GB 18598-2019 危险废物填埋污染控制标准

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  • GB 18598-2019 危险废物填埋污染控制标准

    位于防渗衬层下部,由未经扰动的土壤构成的基础层。 3.7 防渗衬层landfill liner 设置于危险废物填埋场底部及边坡的由粘土衬层和人工合成材料衬层组成的防止渗滤 液进入地下水的阻隔层,

    3.7 防渗衬层landfill li

    3.12 防渗层完整性检测liner leakage detection

    填埋场稳定性 landfil

    填理埋场建设、运行、封场期间地基、填理堆体及封场覆盖系统的有关不均匀沉降、滑坡 塌陷等现象的力学性能。

    3.14 公共污水处理系统 public wastewater treatm

    通过纳污管道等方式收集废水,为两家及以上排污单位提供废水处理服务并且排水能够 达到相关排放标准要求的企业或机构,包括各种规模和类型的城镇污水处理)、区域(包括 各类工业园区、开发区、工业聚集地等)废水处理厂等,其废水处理程度应达到二级或二级 以上。

    3.15直接排放direct discharge

    排污单位直接向环境排放污染物的行为。

    3.16 间接排放 indirect discharge

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    4 填埋场场址选择要求

    填埋场选址应符合环境保护法律法规及相关法

    4.2填埋场场址的位置及与周围人群的距离应依据环境影响评价结论确定

    GB 185982019

    5 设计、施工与质量保证

    5.1填理场应包括以下设施:接收与贮存设施、分析与鉴别系统、预处理设施、填理处置设 施(其中包括:防渗系统、渗滤液收集和导排系统、填埋气体控制设施)、环境监测系统(其 中包括人工合成材料衬层渗漏检测、地下水监测、稳定性监测和大气与地表水等的环境检 测)、封场覆盖系统(填埋封场阶段)、应急设施及其他公用工程和配套设施。同时,应根据 具体情况选择设置渗滤液和废水处理系统、地下水导排系统。 5.2填埋场应建设封闭性的围墙或栅栏等隔离设施,专人管理的大门,安全防护和监控设施 并且在入口处标识填埋场的主要建设内容和环境管理制度。 5.3填理场处置不相容的废物应设置不同的填理区,分区设计要有利于以后可能的废物回取

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    件: a)每平方米粘土层高度差不得大于2cm b)粘土的细粒含量(粒径小于0.075mm)应大于20%,塑性指数应大于10%,不应含 有粒径大于5mm 的尖锐颗粒物; c)粘土衬层的施工不应对渗滤液收集和导排系统、人工合成材料衬层、渗漏检测层造 成破坏。 5.7柔性填理场应设置两层人工复合衬层之间的渗漏检测层,它包括双人工复合衬层之间的 导排介质、集排水管道和集水井,并应分区设置。检测层渗透系数应大于0.1cm/s 5.8刚性填埋场设计应符合以下规定: a)刚性填理场钢筋混凝土的设计应符合GB50010的相关规定,防水等级应符合GB 50108一级防水标准; b)钢筋混凝土与废物接触的面上应覆有防渗、防腐材料; c)钢筋混凝土抗压强度不低于25 N/mm,厚度不小于35cm; d)应设计成若干独立对称的填埋单元,每个填埋单元面积不得超过50m且容积不得 超过250m3; e)填埋结构应设置雨棚,杜绝雨水进入; f)在人工目视条件下能观察到填埋单元的破损和渗漏情况,并能及时进行修补 5.9填理场应合理设置集排气系统。 5.10高密度聚乙烯防渗膜在铺设过程中要对膜下介质进行目视检测,确保平整性,确保没 有遗留尖锐物质与材料。对高密度聚乙烯防渗膜进行目视检测,确保没有质量瑕疵。高密度 聚乙烯防渗膜焊接过程中,应满足CJ113相关技术要求。在填埋区施工完毕后,需要对高 密度聚乙烯防渗膜进行完整性检测。 5.11填埋场施工方案中应包括施工质量保证和施工质量控制内容,明确环保条款和责任 乍为项目竣工环境保护验收的依据,同时可作为填理场建设环境监理的主要内容 5.12填埋场施工完毕后应向当地生态环境主管部门提交施工报告、全套竣工图,所有材料 的现场和试验室检测报告,采用高密度聚乙烯膜作为人工合成材料衬层的填埋场还应提交防 渗层完整性检测报告。 5.13填埋场应制定到达设计寿命期后的填埋废物的处置方案,并依据7.10条的评估结果确 定是否启动处置方案。

    6 填埋废物的入场要求

    GB 185982019

    表 1危险废物允许填埋的控制限值

    7 填埋场运行管理要求

    GB 185982019

    7.1在填理场投入运行之前,企业应制订运行计划和突发环境事件应急预案。突发环境事件 应急预案应说明各种可能发生的突发环境事件情景及应急处置措施。 7.2填埋场运行管理人员,应参加企业的岗位培训,合格后上岗。 7.3柔性填埋场应根据分区填埋原则进行日常填埋操作,填理工作面应尽可能小,方便及时 得到覆盖。填埋堆体的边坡坡度应符合堆体稳定性验算的要求。 7.4填理场应根据废物的力学性质合理选择填理单元,防正局部应力集中对填理结构造成破 坏。 7.5柔性填理场应根据填理场边坡稳定性要求对填理废物的含水量、力学参数进行控制,避 免出现连通的滑动面 7.6柔性填埋场日常运行要采取措施保障填埋场稳定性,并根据CJ176 的要求对填埋堆体 和边坡的稳定性进行分析。 7.7柔性填埋场运行过程中,应严格禁止外部雨水的进入。每日工作结束时,以及填埋完毕 后的区域必须采用人工材料覆盖。除非设有完备的雨棚,雨天不宜开展填埋作业 7.8填理场运行记录应包括设备工艺控制参数,入场废物来源、种类、数量,废物填理位置 等信息,柔性填埋场还应当记录渗滤液产生量和渗漏检测层流出量等。 7.9企业应建立有关填埋场的全部档案,包括入场废物特性、填埋区域、场址选择、勘察 征地、设计、施工、验收、运行管理、封场及封场后管理、监测以及应急处置等全过程所形 成的一切文件资料;必须按国家档案管理等法律法规进行整理与归档,并永久保存, 7.10填埋场应根据渗滤液水位、渗滤液产生量、渗滤液组分和浓度、渗漏检测层渗漏量、 地下水监测结果等数据,定期对填埋场环境安全性能进行评估,并根据评估结果确定是否对 填埋场后续运行计划进行修订以及采取必要的应急处置措施。填埋场运行期间,评估频次不 得低于两年一次;封场至设计寿命期,评估频次不得低于三年一次;设计寿命期后,评估频 次不得低于一年一次

    8填埋场污染物排放控制要求

    8.1废水污染物排放控制要求

    8.1.1填埋场产生的渗滤液(调节池废水)等污水必须经过处理,并符合本标准规定的污染 物排放控制要求后方可排放,禁止渗滤液回灌。 8.1.22020年8月31日前,现有危险废物填埋场废水进行处理,达到 GB8978中第一类污

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    表2危险废物填埋场废水污染物排放限值

    注:(1)工业园区和危险废物集中处置设施内的危险废物填理场向污水处理系 统排放废水时执行间接排放限值。

    3.2填埋场有组织气体和无组织气体排放应满足GB16297和GB37822的规定。监测因子由

    企业根据填埋废物特性从上述两个标准的污染物控制项目中提出,并征得当地生态环境主管 部门同意。 8.3危险废物填埋场不应对地下水造成污染。地下水监测因子和地下水监测层位由企业根据

    企业根据填埋废物特性从上述两个标准的污染物控制项目中提出,并征得当地生态环境 部门同意。

    8.3厄险废物填理场不应对 填埋废物特性和填埋场所处区域水文地质条件提出,必须具有代表性且能表示废物特性的参

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    数,并征得当地生态环境主管部门同意。常规测定项目包括:浑浊度、pH值、溶解性总固 体、氯化物、硝酸盐(以N计)、亚硝酸盐(以N计)。填埋场地下水质量评价按照GB/T14848 执行。

    9.1当柔性填埋场填埋作业达到设计容量后,应及时进行封场覆盖。

    9.2 柔性填埋场封场结构自下而上为:

    10.1 污染物监测的一般要求

    0.1.1企业应按照有关法律和排污单位自行监测技术指南等规定,建立企业监测制度,制定 监测方案,对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测,保存原始监测记录, 并公布监测结果。

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    10.1.2企业安装污染物排放自动监控设备的要求,按有关法律和《污染源自动监控管理办法》 的规定执行。 10.1.3企业应按照环境监测管理规定和技术规范的要求,设计、建设、维护永久性采样口、 采样测试平台和排污口标志。

    10.2 柔性填埋场渗漏检测层监测

    0.2.1渗漏检测层集水池可通过自流或设置排水泵将渗出液排出,排水泵的运行水位需保证 集水池不会因为水位过高而回流至检测层。 0.2.2运行期间,企业应对渗漏检测层每天产生的液体进行收集和计量,监测通过主防渗层 的渗滤液渗漏速率(根据附录B公式B.1计算),频率至少一星期一次。 0.2.3封场后,应继续对渗漏检测层每天产生的液体进行收集和计量,监测通过主防渗层的 参滤液渗漏速率(根据附录B公式B.1计算),频率至少一月一次;发现渗漏检测层集水池 水位高于排水泵的运行水位时,监测频率需提高至一星期一次;当到达设计寿命期后,监测 顿率需提高至一星期一次。 0.2.4当监测到的渗滤液渗漏速率大于可接受渗漏速率限值时(根据附录B公式B.2计算) 企业应当按照9.4条的相关要求执行。 0.2.5分区设置的填埋场,应分别监测各分区的渗滤液渗漏速率,并与各分区的可接受渗漏 速率进行比较。 0.3柔性填埋场运行期间,应定期对防渗层的有效性进行评估。 0.4根据填埋运行的情况,企业应对柔性填埋场稳定性进行监测,监测方法和频率按照CJJ 76 要求执行。 0.5企业应对柔性填埋场内的渗滤液水位进行长期监测,监测频率至少为每月一次。对渗 滤液导排管道要进行定期检测和清淤,频率至少为每半年一次。 0.6水污染物监测要求 0.6.1采样点的设置与采样方法,按HJ/T 91 的规定执行。 0.6.2企业对排放废水污染物进行监测的频次,应根据填理废物特性、覆盖层和降水等条件 加以确定,至少每月一次。 0.6.3填埋场排放废水污染物浓度测定方法采用表3所列的方法标准。如国家发布新的监测 方法标准且适用性满足要求,同样适用于表3所列污染物的测定。 0.7 地下水监测

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    10.7.2地下水监测井的布置要求: a)在填埋场上游应设置1个监测井,在填埋场两侧各布置不少于1个的监测井,在填 埋场下游至少设置3个监测井; b)填埋场设置有地下水收集导排系统的,应在填埋场地下水主管出口处至少设置取样 井一眼,用以监测地下水收集导排系统的水质; c)监测井应设置在地下水上下游相同水力坡度上; d)监测井深度应足以采取具有代表性的样品。 0.7.3地下水监测频率: a)填埋场运行期间,企业自行监测频率为每个月至少一次;如周边有环境敏感区应加 大监测频次; b)封场后,应继续监测地下水,频率至少一季度一次;如监测结果出现异常,应及时 进行重新监测,并根据实际情况增加监测项目,间隔时间不得超过3天。 0.8大气监测 10.8.1采样点布设、采样及监测方法按照GB16297的规定执行,污染源下风方向应为主要 监测范围。 0.8.2填理场运行期间,企业自行监测频率为每个李度至少一次。如监测结果出现异常,应 及时进行重新监测,间隔时间不得超过一星期

    表3废水污染物浓度测定方法标准

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    1.1本标准由县级以上生态环境主管部门负责监督实施。 1.2在任何情况下,企业均应遵守本标准的污染物排放控制要求,采取必要措施保证污染 防治设施正常运行。各级生态环境主管部门在对其进行监督性检查时,可以现场即时采样 将监测的结果作为判定排污行为是否符合排放标准以及实施相关环境保护管理措施的依据,

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    图A.2双人工复合衬层系统

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    i=1Q (B.1 ) LR : 7 式中: LR 一主防渗层渗漏速率,L/d; Qi一第i天的渗漏检测层液体产生量,L。 主防渗层的可接受渗漏速率根据公式B.2计算: ALR =100× A, (B.2) 式中:ALR 一可接受渗漏速率,L/d; 100 一每万 m库底面积可接受渗漏速率,L/(d·万 m); Au 一填埋场的库底面积,万m。 上式中,当填埋场分区设计时,ALR指不同分区的可接受渗漏速率,对应的Au为不 同分区的库底面积。

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