表2卧式排水器水平简体、连接管和排水管内

4.2.1.4排水器的溢流口下应设溢流漏斗

4.2.1.4排水器的溢流口下应设溢流漏斗钢筋工程，禁止将排水管直接插人下水道。

1.4排水器的溢流口下应设溢流漏斗，禁止将排水管直接插入下水道， 寒冷地区的水封式排水器应采取加热保温措施。采用电加热的，应有防爆、防漏电等措施。采用 热的，应将蒸汽管外缠本体外，禁止将蒸汽管直接插入高压室保温。焦油、萘等含量较高的煤气 大器应设蒸汽吹扫管

4. 2. 2 干式排水器

表3干式排水器连接管、排水管内径

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表3干式排水器连接管、排水管内径（续）

于0.1MPa的干式排水器应参照压力容器的要

4.3.1筒体和内部钢管厚度应根据承压计算选定。对于采用钢材制作的排水器，应选用符合GB/T 700要求的碳素结构钢，筒体钢板厚度不小于6mm，底板钢板厚度不小于10mm，中间隔板厚度不小于 8mm，内部钢管壁厚度不小于6mm。所用钢管应符合GB/T8163的要求。 4.3.2法兰的制作与加工应符合GB/T9112的要求。 4.3.3制作材料和备件应经过严格检查，没有缺陷、符合质量要求。 4.3.4各部件焊接之前应经过除锈和涂漆处理。普碳钢筒体内部和管件内外涂刷防锈底漆两遍、环氧 历青漆两遍。对焊接破坏的漆面，应在焊接结束后进行补刷。 4.3.5排水器焊接应遵守GB/T985.1、JB/ZQ4000.3的规定，所有焊缝应为连续加强焊，焊缝高度应 不小于母材厚度。母材厚度小于8mm的，应采用加强角焊缝；母材厚度大于等于8mm的，应采用开 坡口焊接，只能单面焊接的地方，要保证双面成型。 4.3.6所有焊缝打磨光滑，无裂纹、夹渣等缺陷。对不符合要求的焊缝应彻底铲开，重新焊接，直到 完全符合要求。标称压力天于0.1MPa的十式排水器，一批产品中抽取10%的产品焊缝进行无损 检测。

4.3.7排水器内外均应采取防腐蚀措

进行强度试验，试验合格后再进行气密性试验。排水器强度试验和气密性试验方法和合格标准应遵守 GB6222的规定

如下： a） 在水封式排水器的连接管上安装压力表，排水口与大气连通，连接管上部应进行封堵确保不 泄压。 b） 往排水器里注满水，关严加水阀。 C 向连接管中缓慢通人压缩空气，逐渐提高压缩空气的压力（略大于排水器标称压力），直到有 气体从排水口冒出，将水封击穿，持续时间不少于30S。在连接管处压力表显示的压力就是 水封的击穿压力。试压后水封剩余的承压压力（气罐中最终的压力）仍然应天于或等于排水 器的标称水封有效高度，即为击穿试验合格。 d） 关闭压缩空气，检测水封排水器的气密性，此压力数值在30min内下降不大于1%即为气密 性合格。 卧式排水器的试验方法.排水器击穿时的压力大于排水器标称压力即为试验合格

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4.4.3每台排水器都应做气密性试验，同一批次排水器可按10%的比例做击穿试验。

4.5.1排水器应在明显部位设置产品标识牌，标示牌内容应包括：

a) 排水器的型号； b) 适用煤气种类； c) 排水器的标称压力（干式：MPa；水封式：mmH2O）； d) 最大排水量； e) 产品的编号； f） 生产单位。 4.5.2 排水器外壳颜色采用灰色

5排水器的设置与冷凝水的处理

5.1.1煤气计算压力大于等于0.05MPa的煤气管道宜选用十式排水器。 5.1.2煤气压力比较低（一般小于0.05MPa）的煤气管道排水宜选用水封式排水器 5.1.3水封式排水器宜优先选用具有防煤气泄漏功能的安全型水封式排水器。厂房内、距离厂房 20m以内、距离重要道路和人员活动区域（含绿地）20m以内应使用具有防煤气泄漏功能的安全型水 封式排水器，不宜采用非水封式（指不具有有效水封高度的排水器）单级防泄漏煤气排水器。 5.1.4立式水封式排水器适用于管道及设施标高较高部位的排水。 5.1.5卧式水封式排水器适用于管道及设施标高较低部位的排水，一般用于水封阀、U型水封、填料 脱水器、喷淋洗涤塔及湿式电除尘器等的排水

5.2.1煤气排水器的设置应遵守GB6222的规定。当煤气管道采用无坡度敷设时，应每隔100m~ 150m左右设一个排水器，一般设在补偿器上游一侧；当煤气管道采用有坡度敷设时，应每隔200m 250m左右设一个，应设在最低点。在煤气管道的低点、可能积存冷凝水处应补设排水器， 5.2.2煤气管道变径宜采用同底变径管，管路中的低点、阀门、孔板及用户之前宜设置排水器。 5.2.3排水器连接管与煤气主管应采用漏斗连接方式，禁止将连接管直接插入煤气主管道焊接。 5.2.4煤气主管与水封排水器之间的连接管上应安装上、下两道阀门，宜采用开度阀。上阀门作为检 修、应急阀门，应尽量垂直设置在煤气管道的底部，与管底的距离应考虑阀门检修更换空间。下阀门 作为切断煤气阀门，连接管上的煤气阀门尽量垂直安装避免水平安装。阀门宜设置操作平台和 爬梯。 在连接管上两道阀门之间靠近排水器阀门上方100mm～200mm设立一个检验口，以便检测排水 器连接管是否堵塞。 5.2.5煤气排水器应单独设置，不应共用。不同的煤气管道或同一条煤气管道隔断装置的两侧，其排 水器应分别设置，不应将两个或多个排水器上部的连接管连通 5.2.6排水器设置在地下室时，室内应安装防爆型通风机，设置固定式煤气检测报警装置。人员进入 时，应开启风机并保持通风良好，并携带便携式煤气检测报警装置

在连接管上两道阀门之间靠近排水器阀门上方100mm～200mm设立一个检验口，以便检测排水 器连接管是否堵塞。 5.2.5煤气排水器应单独设置，不应共用。不同的煤气管道或同一条煤气管道隔断装置的两侧，其排 水器应分别设置，不应将两个或多个排水器上部的连接管连通。 5.2.6排水器设置在地下室时，室内应安装防爆型通风机，设置固定式煤气检测报警装置。人员进入 时，应开启风机并保持通风良好，并携带便携式煤气检测报警装置。 5.2.7设置在地坑内的排水器的筒体和管道应采取防腐措施，并定期抽排坑内的积水。 H斤

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5.3.2排水器安装的垂直度偏差应小于1：100。 5.3.3排水器不宜垂直直接连接在煤气主管上，防止连接管和排水器的热胀冷缩及沉降等拉裂连接 管。连接管应带有一定的倾斜弯度，转弯平管与水平线的夹角应大于30°。对于高度大于5m的连接 管应有自已独立的固定点，连接管采用自然补偿方式，转弯处不宜直接直管对焊。 5.3.4不应在排水器上焊接其他物件，不应将排水器作为系固点或悬空。排水器不应安装在易被车辆 碰撞的位置，对有可能被车辆和移动物体碰撞的排水器应采取保护措施

5.4.1煤气排水器排出的冷凝水不得排入下水道、电缆沟，或随地排放，应排入指定的蓄水坑或回收管 道系统。 5.4.2排水器蓄水坑或回收管道应能至少装下一天最大的排水量。应定期将坑中的水抽走，焦炉煤 气、焦炉混合煤气、发生炉煤气冷凝水应集中进行处理，高炉和转炉煤气冷凝水可与工业废水一起回收 处理。 5.4.3排水坑应用孔径尺寸小于等于50mm的格栅盖板掩盖，并具有防渗漏功能

6排水器的操作与运行管理

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后用水封式排水器应遵守下列规定 a 关闭连接管上的所有阀门和检验旋塞（或阀门）； b 打开高压室的排气阀； ） 打开给水阀对水封加水； d） 溢流口出水后，关闭给水阀门，关闭高压室排气阀： e） 检查各处有无渗水现象。有渗水时，及时处理； f） 确认一切正常后，缓慢从上至下打开连接管上的阀门。开始时，排水口有较多的水排出，逐渐 恢复正常； 检查各阀门、旋塞和结合面无煤气泄漏，确认排水器工作正常； h） 听排水器内部无异常声响。 5.2.2 启用干式排水器应遵守下列规定： a） 关闭连接管上的所有阀门和检验旋塞（或阀门），关闭排水器简体本体的所有阀门； b） 确认一切正常后，从上至下打开连接管上的旋塞（阀门）； ） 打开连接管上的检验旋塞（或阀门），确认煤气进入排水器中； d） 检查各旋塞（或阀门）和结合面无煤气泄漏，确认排水器工作正常。 6.2.3干式排水器应定期进行人工排水，根据管道积水、积灰情况，确定排水周期。排水作业应遵守下 列规定： a） 关闭排水器的入口阀； b） 打开排水器检验旋塞，排出排水器中的煤气，并确认排水器入口阀已关严； C） 打开排水器排水阀，放尽排水器中的积水、积灰； d） 确认排水器中的水排完后，关闭排水阀和检验旋塞； e） 打开人口阀，确认无泄漏后排水器重新投人使用； f） 当检修干式排水器时，应先关上人口阀，打开排气阀放掉残存煤气，插上盲板放掉冷凝水，方 可进行检修， 6.2.4当煤气排水器使用到规定的周期，或出现排水阻碍时，应进行清理。清洗周期应根据污泥、杂质 请况自行制定，不超过3个月。清理时应将沉积在排水器筒体底部的固体杂物清理十净，保证排水器排 水顺畅。清理作业应遵守下列规定： 应办理作业许可手续； b 清理排水器时应有2人或2人以上方可作业； ） 从事煤气清扫的人员应穿戴防静电劳动防护用品，携带一氧化碳检测报警仪，必要时备空气 呼吸器。关闭连接管上下两个阀门，并在下阀门后堵盲板。周边应无明火或高温物体才能清 理煤气排水器； d） 在室内、地坑等通风不良的地方进行清理作业时，应强制通风，确保空气中含氧量和一氧化碳 浓度满足安全要求。 5.2.5 煤气排水器用蒸汽吹扫融化焦油（萘）后，应将蒸汽吹扫管母管与排水器断开，防止煤气串人蒸 汽管。

6.2.2启用干式排水器应遵守下列规定：

6.3异常情况的应急处理

.1排水器使用单位应编制煤气排水器泄漏应急预案，并组织演练。一旦出现排水器煤气泄漏 应立即按照有关规程和现场应急处置方案进行处理， .2发现排水器筒体或溢流口有煤气泄漏，应立即关闭连接管阀门，疏散周围人员，在采取防护措

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后，检查泄漏原因并及时处理， 6.3.3发现排水量骤减或不排水、排水量波动和急剧变化、回水等异常情况，应及时检查处理

.1水封式煤气排水器基本原理

水封式煤气排水器基本原

A.1.1水封式煤气排水器原理（见图A.1）

A.1.2单级水封式煤气排水器工作原理

式中： 0 水的密度； g 重力加速度： H 排水器桶体有效高度 P 工作压力； h 表示水封水柱高度

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附录A （资料性附录） 煤气排水器的基本原理及结构

图A.1水封式煤气排水器原理图

式中： 0 水的密度； g 重力加速度； H 排水器桶体有效高度； P 工作压力； I 表示水封水柱高度。

A.1.3多级水封式煤气排水器工作原理（级

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A.2煤气排水器基本结构

A.2.1立式水封式煤气排水器结构（以二级水封式煤气排水器为例.见图A.2

2.1立式水封式煤气排水器结构（以二级水封式煤气排水器为例楼梯标准规范范本，见图A.2)

A.2.2卧式水封式煤气排水器结构（见图

2卧式水封式煤气排水器结构（见图A.3）

A.2.3干式煤气排水器结构（见图A

A.2.3干式煤气排水器结构（见图A.4)

图A.2立式水封式煤气排水器结构示意图

图A.3卧式水封式煤气排水器结构示意图

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船舶标准图A.4干式煤气排水器结构示意图