5.3.3.3罐体对接焊接接头的棱角度E应符合表2的要求

3.4封头表面的凸凹量C应符合表3的要求。

3.3.5罐体表面的直线度，在1m范围内应不大于5mm，全长范围内应不大于12mm 3.3. 6对接接头的余高el、e2应符合表 4的要求。

乳制品标准DB34/T 11912010

5.3.3.7角焊接接头的焊脚高度，应不小于焊件中较薄者的厚度；补强圈的焊脚高度应不小于补强圈 厚度的70%。 5.3.3.8上述检查项目仅在首次检验时进行，以后的检验只对运行中可能发生变化的内容进行复查

5.5安全附件和承压元件检查

5.5.1安全泄放装置

5.5.1.1安全泄放装置的设置应符合

5.5.1.2装运易燃易爆介质的罐体应设置呼吸阀和紧急泄放装置。紧急泄放装置的开启压力应不小于 罐体设计压力的1.05倍～1.1倍，且不小于0.02MPa。呼吸阀的设置和功能应符合下列要求： 罐体的每个分仓应至少设置一个排放系统及一个呼吸阀，分仓容积大于12㎡时，应至少设置 2个呼吸阀： b 呼吸阀的最小通气直径应不小于19mm； C 呼吸阀的出气阀应当在罐内压力高于外界压力6kPa～8kPa时开启，进气阀应当在罐内压力 低于外界压力2kPa～3kPa时开启； d) 罐车发生翻倒事故时，呼吸阀不应泄漏介质： e 易燃、易爆介质用呼吸阀应具有阻火功能。 5.5.1.3 当罐体设置安全阀与爆破片串联组合装置时，应符合下列规定： a 爆破片应与安全阀串联组合，在非泄放状态下与介质接触的应是爆破片； b 爆破片的爆破压力应高于安全阀开启压力，且不应超过安全阀开启压力的10%； C 爆破片不应使用脆性材料制作，破裂后不得产生碎片和脱落，用于装运易燃、易爆介质的爆破 片在破裂时不应产生火花； d 安全阀与爆破片之间的腔体应设置排放阀、压力表或其他合适的指示器等，用以检查爆破片是 否渗漏或破裂，并及时排放腔体内蓄积的压力，避免背压影响爆破片的爆破动作压力。

5. 5. 2 紧急切断装置

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5.5.3导静电装置检查

5.5.3.1检查导静电拖地带应完好，与车辆的连接应牢固可靠。 5.5.3.2测电阻部位应打磨出金属光泽，测电阻仪表接头和测电阻部位应能紧密接合。 5.5.3.3应进行下列电阻值的测量，且测量结果以不大于52为合格： a 罐体任一点至导静电拖地带和车辆连接点的导电通路电阻值： b 金属管路中任意两点间，或管路任意一点至导静电拖地带和车辆连接点的导电通路电阻值： C 导静电拖地带和车辆连接点至导静电拖地带末端导电通路电阻值： d）装卸软管两端电阻值

5.5.4管路及阀门检查

5. 5.5 其他要求

5.6.1 有以下情况之一的，应进行泄漏试验： a) 罐体经修理或改造后； b 罐车设计图样规定要求进行泄漏试验的罐体，应进行泄漏试验，试验方法按照设计图样的要求 进行； 经其它项目检验后，使用单位或检验人员认为有必要的。 5.6.2罐体泄漏试验应在所有安全附件、管路安装齐全后进行

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5.6.3罐体泄漏试验采用气密性试验时应符合下列规定： a 试验气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体； 6 试验压力为罐体设计压力且不低于0.036MPa； C 试验时，压力应缓慢上升，达到规定的试验压力后保压不少于10min，同时检查罐体焊接接 头和各阀体及连接面； d) 保压期间，禁止采用连续加压以维持试验压力不变； e) 当有泄漏时，应在修复后重新进行试验。 5.6.4 氨检漏、卤素检漏及氨检漏等试验方法应符合设计文件的规定，泄漏性试验以无泄漏为合格。

a 试验气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他情性气体； b 试验压力为罐体设计压力且不低于0.036MPa； 试验时，压力应缓慢上升，达到规定的试验压力后保压不少于10min，同时检查罐体焊接接 头和各阀体及连接面； d 保压期间，禁止采用连续加压以维持试验压力不变： e 当有泄漏时，应在修复后重新进行试验。 .6.4 氨检漏、卤素检漏及氢检漏等试验方法应符合设计文件的规定，泄漏性试验以无泄漏为合格

5.7.1罐体内防波板应完好，紧固螺栓不应有脱落，防波板与支承部件焊接部位不应有裂纹 5.7.2罐体内隔舱板应完好，不应有脱落、松动，与罐体连接的焊缝不应有裂纹； 5.7.3罐体内加强圈与罐体连接应牢固可靠；加强圈不应有裂纹

6.1现场检验工作完成后，应做出下述检验结论： a 符合要求：系指罐体经检验合格，无影响装卸及运输安全的问题或者发现的缺陷和问题已经解 决或者进行处理，并且经过确认，能够保证安全运行； b） 不符合要求：系指罐体经检验不合格，或有影响装卸及运输安全的问题，并且发现的缺陷和问 题未经解决或处理，不能够保证安全运行。 6.2检验机构应在检验后应及时出具检验报告，参见附录A

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附录A （资料性附录） 道路运输液体危险货物罐式车辆罐体检验报告

附录A （资料性附录） 道路运输液体危险货物罐式车辆罐体检验报告

道路运输液体危险货物罐式车辆罐体检

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、本报告书由计算机打印，涂改或复印无效； 2、本报告为委托检验报告，检验结论为该罐体检验时的状况； 3、本报告书无编制、审核、批准人员签字和检验机构检验专用章无效； 1、本报告书一式四份，检验机构一份，使用单位三份； 5、使用单位对本报告若有异议，请在收到报告书之日5日内，向检验机构提出书面意见

1、本报告书由计算机打印，涂改或复印无效； 2、本报告为委托检验报告，检验结论为该罐体检验时的状况； 3、本报告书无编制、审核、批准人员签字和检验机构检验专用章无效； 4、本报告书一式四份，检验机构一份，使用单位三份； 5、使用单位对本报告若有异议，请在收到报告书之日5日内，向检验机构提出书面意见

路桥设计、计算DB34/T11912010

道路运输液体危险货物罐式车辆罐体检验结论报告

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道路运输液体危险货物罐式车辆罐体检验报告附页

注：没有或者未进行的检验项目在检查结果栏打“” "；无问题或者合格的检验项目在检查结果栏填“合格可 的结果”；有问题或者不合格的检验项目在检查结果栏填“不合格和具体检查的结果”。 第页共页

暖通标准规范范本DB34/T 11912010

注：测厚记录表格不够时，可按测厚记录格式增加续页。