起重机轮轨防爆性能试验分为常规试验和爆炸试验。常规试验是必做试验，当常规试验出现以下 任一情况时应进行爆炸试验： （1）轮轨最高表面温度小于起重机温度组别最高温度，差值小于： 对于温度组别T6、T5、T4、T3，5℃; 对于温度组别T2、T1，10℃。 （2）在漆黑试验腔内出现肉眼可见摩擦火花，

6试验内容及合格判定

轻工业标准6试验内容及合格判定

DB44/T19382016

常规试验分为摩擦温升试验和摩擦火花试验， 者通常宜同时进行。根据所加载的工况分为正常 运行试验、打滑试验、抱死滑动试验、啃轨试验及轮轨冲击试验，

3 1. 1 正常运行试验

6.1.1.1试验方法和要求

根据起重机设计尺寸、额定载重量以及车轮尺寸，确定轮轨间额定载荷值。将轮轨间的 额定载荷值，并调节车轮的速度至额定速度，在此工况下运行至轮轨表面温度稳定，即可 记录最高表面温度

6.1.1.2试验结果与判定

试验应检查以下内容： （1）运行平稳，车轮与轨道不发生卡死等现象； （2）无异常噪声，车轮与轨道无明显损坏，无影响防爆性能的破坏； （3）车轮与轨道最高表面温度不超过温度组别允许的温度值； （4）试验过程中无摩擦火花产生。

6. 1. 2 ±打滑试验

6.1.2.1试验方法与要求

起重机轮轨在额定载荷和额定速度下运行，对轨道轮进行制动使其停止，保持轮轨间的 和车轮的额定速度，运行至轮轨表面温度稳定，即可终止试验，记录最高表面温度

6.1.2.2试验结果与判定

试验应检查以下内容： （1）车轮与轨道无明显损坏，无影响防爆性能的破坏； （2）车轮与轨道最高表面温度不超过温度组别允许的温度值； （3）试验过程中无摩擦火花产生。

6.1.3抱死滑动试验

6.1.3.1试验方法与要求

起重机轮轨在额定载荷和额定速度下运行，对车轮进行制动使其停止并在轨道轮上以额定速度进 行滑动，保持轮轨间的额定载荷和车轮的额定速度，运行足够长时间直至轮轨表面温度稳定或起重机 走完设计时的轨道全程，即可终止试验，记录最高表面温度

6.1.3.2试验结果与判定

试验应检查以下内容： （1）车轮与轨道无明显损坏，无影响防爆性能的破坏； （2）车轮与轨道最高表面温度不超过温度组别允许的温度值； （3）试验过程中无摩擦火花产生

6.1.4.1试验方法与要寸

DB44/T19382016

起重机轮轨在额定载荷和额定速度下运行，给轨道轮施加设计许可的水平分力（模拟啃轨），保 持轮轨间的额定载荷和额定速度，运行足够长时间直至轮轨表面温度稳定或起重机走完设计时的轨道 全程，即可终止试验，记录最高表面温度。

6.1.4.2 试验结果与判定

试验应检查以下内容： （1）车轮与轨道无明显损坏，无影响防爆性能的破坏； （2）车轮与轨道最高表面温度不超过温度组别允许的温度值； （3）试验过程中无摩擦火花产生。

6.1.5轮轨冲击试验

6.1.5.1试验方法与要

调节起重机轨道轮接头处两轨道的 起重机轮轨在额定载荷和额定速度下运行足够 正试验，记求最高表面温度，

6.1.5.2试验结果与判定

试验应检查以下内容： （1）车轮与轨道无明显损坏，无影响防爆性能的破坏； （2）车轮与轨道最高表面温度不超过温度组别允许的温度值； （3）试验过程中无摩擦火花产生

起重机轮轨防爆性能爆炸试验主要包括正常运行、打滑、抱死滑动、啃轨及轮轨冲击下的爆 在上述各爆炸试验中，若未引起爆炸性气体爆炸，则在试验结束后应通过有效点火的方式验证 生气体能否爆炸。

6. 2. 1正常运行试验

6.2.1.1试验方法与要求

爆炸试验正常运行试验方法与要求与6.1.1规定的试验方法与要求相同，在试验前应向爆炸腔内充 入满足4.4条规定的试验气体。轮轨最高表面温度达到常规试验最高表面温度后，继续运行至起重机走 完设计轨道全程。

6.2.1.2试验结果与判定

试验应检查以下内容： 车轮及轨道在试验全程均不能引燃爆炸性气体。

6.2.2.1试验方法与要求

爆炸试验打滑试验方法与要求与6.1.2规定的试验方法与要求相同，在试验前应向爆炸腔内充入满 足4.4条规定的试验气体。轮轨最高表面温度达到常规试验最高表面温度后，继续运行至起重机走完设 计轨道全程

6.2.2.2试验结果与判定

试验应检查以下内容： 车轮及轨道在试验全程均不能引燃爆炸性气体

6.2.3抱死滑动试验

6.2.3.1试验方法与要求

DB44/T19382016

爆炸试验抱死滑动试验方法与要求与6.1.3规定的试验方法与要求相同，在试验前应向爆炸腔内充 入满足4.4条规定的试验气体。轮轨最高表面温度达到常规试验最高表面温度后，继续运行至起重机走 完设计轨道全程。

6.2.3.2试验结果与判定

试验应检查以下内容： 车轮及轨道在试验全程均不能引燃爆炸性气体

6.2.4.1试验方法与要求

爆炸试验啃轨试验方法与要求与6.1.4规定的试验方法与要求相同，在试验前应向爆炸腔内充入满 足4.4条规定的试验气体。轮轨最高表面温度达到常规试验最高表面温度后，继续运行至起重机走完设 计轨道全程。

6.2.4.2试验结果与判定

试验应检查以下内容： 车轮及轨道在试验全程均不能引燃爆炸性气体

6. 2. 5 轮轨冲击试验

6.2.5.1试验方法与要求

爆炸试验轮轨冲击试验方法与要求与6.1.5规定的试验方法与要求相同，在试验前应向爆炸腔内 满足4.4条规定的试验气体。轮轨最高表面温度达到常规试验最高表面温度后，继续运行至起重机 设计轨道全程。

6.2.5.2试验结果与判定

试验应检查以下内容： 车轮及轨道在试验全程均不能引燃爆炸性气体

6.3火花试验的补充要求

DB44/T19382016

钢结构施工组织设计图A.1车轮试件试样尺寸

A.2轨道外包轮试件试样

DB44/T19382016

图A.2滚道外包轮试件试样尺寸

DB44/T19382016

数据标准附录B （资料性附录） 起重机轮轨防爆性能试验记录清单

表B.1起重机轮轨防爆性能试验记录表