4.1.1产品原材料选取

如适用，产品生产过程的生态设计评价指标如下 ）有效实施能源管理

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企业应运用系统万法建立、 管理并持续改进 b）有效实施环境管理 企业应运用系统方法建立、实施、保持自身的环境管理，对生产过程产生的环境影响能进行有效 管理并持续改进。 c）有效实施职业健康安全管理 企业应运用系统方法建立、实施、保持自身的职业健康安全管理，对生产过程可能产生职业健康 安全影响进行有效管理并持续改进。 d）实施清洁生产 企业的生产过程宜达到相关清洁生 标准中的一级要求

如适用，产品使用的生态设计评价指标如下： a）能源效率等级 产品能源效率等级应符合相关标准中规定的最低要求，宜符合其规定的更高要求。 b）节能模式 产品应具有节能模式功能。 c）开机模式能耗 开机能耗设计应符合相关标准规定 d）关机模式能耗 关机能耗设计应符合相关标准规定。 e）产品运行噪声 产品运行时噪声信息应符合相关标准的规定。 f）产品寿命延长 宜通过相关措施水利标准规范范本，延长产品的使用寿命。 g）提供节能相关的使用说明 应提供包含节能模式、开机模式、关机模式等信息的使用说明

4.1.5产品生命末期

如适用，产品生命末期的生态设计评价指标如下： ）塑料制品标志

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4.1.6产品环境影响改进分析

对产品的环境影响进行评价与改进，评价指标如下： a）生命周期环境影响评价 应对产品的生命周期环境影响进行评价，包括但不限于以下影响类型： 一能源消耗（不可再生能源消耗，例如煤、石油和天然气等化石燃料消耗）； 一全球变暖（二氧化碳、氧化亚氮和甲烷等温室气体排放可能导致的气温上升、降雨量变化， 海平面上升、海洋潮流变化以及其他对人体健康和生态自然资源的影响）； 臭氧层耗竭（氟氯氢、哈龙、四氯化碳等排放滞留一定时期后引起平流层臭氧浓度降低，从 而导致地球表面紫外辐射增强，对人类健康造成威胁）。 b）生命周期成本评价 宜对产品的生命周期成本进行评价。 c）生命周期成本最低产品（LLCC产品） 宜根据生命周期环境影响和成本评价结果，与采用改进措施前的产品对比，确定采用改进措施后 生命周期环境影响降低、生命周期成本最低的产品。 d）技术上可实现的环境影响最低产品（BAT产品） 宜根据生命周期环境影响和成本评价结果，确定技术上可实现的环境影响最低产品

在产品适用的情况下，应符合生态设计评价的规范性指标，宜符合生态设计评价的建议性指 子电气产品生态设计评价指标构成与指标属性见表1。

表1电子电气产品生态设计评价指标构成与指标属性

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表1电子电气产品生态设计评价指标构成与指标属性（续）

5.1有害物质检测方法

5.2环保使用期限确定方法

5.3可再生利用率计算方法

Zmi R cov = /=/ ×100% M

式中： Rcov—可再生利用率，%； 一可再生利用的零部件和（或）材料的类别总数； M产品总质量，kg。

5.4塑料制品标志方法

5.5制冷剂和发泡剂的全球增温潜势量值计

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含氟化物的全球增温潜势量值计算方法如式

式中： WGWP 一制冷剂和发泡剂的全球增温潜势量值； M一第种含氟化物使用量； GWP第种含氟化物的全球增温潜势因子。

.6包装材料回收标志方法

5.7生命周期环境影响评价方法

WGwp =ZM; ×GWH

以一台电子电气产品为功能单位，考虑如下阶段与产品生态设计相关的重要环境因素： a）产品生产； b）产品使用。

5. 7.2 生命周期清单编制

生命周期清单编制包括绘制流程图、产品生产清单收集与产品使用清单收集。 a）绘制流程图 对评价范围内不同过程之间的物料与能量的流通关系进行分析，绘制流程图（示例参见附录B）。 b）产品生产清单收集 对原材料组成，原材料加工、组件生产、产品组装的能耗的信息进行收集 c）产品使用清单收集 对产品的工作模式、不同工作模式下资源消耗、年使用时长及产品使用寿命等信息进行收集。

5.7.3生命周期环境影响评价指标计算方法

生命周期能耗计算 生命周期能耗根据如式 式中： ECiC 生命周期能耗

a）生命周期能耗计算方法

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ECproduction 一产品生产阶段能耗； ECuse—产品使用阶段能耗。 不同阶段的能耗根据式（4）式进行计算：

EEi阶段电能消耗量，kWh； PE一生产单位电能所需能耗，MJ/kWh； b）其它影响类型参数计算方法： 其它影响类型参数计算方法如式（5）：

ECi=ZEEi jxPE

EC,=ZEEi,jx PE

El第/种环境影响类型参数。 E，一生命周期系统第种环境输入或输出； CFi一第种环境输入或输出对应第种环境影响类型的特征化因子，各环境影响类型的特征化因 参见附录C。

5.8生命周期成本计算方法

电子电气产品的生命周期成本由产品生产成本和使用成本组成，计算方法如式（6）： LCC =Pproduction + Puse .（6) 式中： LCC 一生命周期经济成本； Pprodluction 产品生产成本。 Puse 一产品使用成本。 产品生产成本计算方法如式（7）： Pproduction = Pmaterial + Pfine/ + Plabor （7） 式中： Pmaterial 原材料成本。 Pfiel 一燃料和动力成本。 Plabor 一人工成本。 产品使用成本计算方法如式（8）：

Pelectricity 电力购买成本； Puater 水资源购买成本和污水处理成本

5.9环境影响改进分析

环境影响改进分析的实施包括确定和分析生命周期成本最低的 的环境影响最低的产品（BAT产品） 确定和分析LLCC产品与BAT产品的步骤如下（示例参见附录D）： 对采用改进措施前后的产品设计方案进行生命周期环境影响与生命周期成本评价， 以产品生命周期成本和环境影响（以生命周期能耗、全球变暖和臭氧层耗竭等其中任意一种

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环境影响）为Y坐标，采用改进措施前后的产品设计方案为X坐标，制作关系曲线。 一在关系曲线中找到环境影响降低情况下生命周期成本最低的产品（LLCC产品）与技术上可实 现的环境影响最低产品（BAT产品）

6生态设计评价等级要求

在制定具体电子电气产品生态设计评价特殊要求时，应根据表1中的指标要求，设定其生态设 等级。

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附录A （资料性附录） 含氟化物全球增温潜势因子 含氟化物的全球增温潜势因子如下表所示：

表A.1含氟化物全球增温潜势因子

单位为kg CO,e

注：各类含氟化物的全球增温潜势因子参考值来自联合国政府间气候变化专门委员会第五次 平估报告（IPCC2013）

以空调为例的产品生命周期清单编制流程图绘制示例如下图所示

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抽样标准附录B （资料性附录） 产品生命周期清单编制流程图绘制示例

产品生命周期清单编制流程图绘制示例（空调

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附录D （资料性附录） LLCC产品和BAT产品确定方法示例 以产品生命周期经济成本和任一环境影响指标（以生命周期全球变暖代表）为Y坐标，产品设计方 案为X坐标，制作关系曲线，从而确定生命周期成本最低的产品（LLCC产品）与技术上可实现的全球变 暖指标最低的产品（BAT产品）。方案0对应的是实施改进措施前的产品，方案4对应的为生命周期成本 最低产品，即LLCC产品，其生命周期环境影响低于改进前的产品；方案9对应的为环境影响最低，即 3AT产品

图D.1LLCC产品和BAT产品确定方法示例

注：不同产品的设计方案园林标准规范范本，其生命周期成本与环境影响指标的关系曲线不一定与本图一致。图中的关系曲线仅

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[2]IPCC工作组．联合国政府间气候变化专门委员会第五次评估报告.2013