4.2.3.1呼气开启压力，应设定在6kPa～12kP

4.2.3.1呼气开启压力，应设定在6kPa~12kPa。

LYT标准规范范本4.2.4实测开启压力

在0.8倍实测开启压力下，接照附录A选 中等级 A 的要求,

将呼吸阀在正常使用安装方向，绕 开后压力

4.2.7坠落渗漏量。

4.2.8设计温度范围。

呼吸阀的设计温度应为一20℃～50℃；当有特殊环境要求时设计温度宜为 4.2.9材料。 4.2.9.1呼吸阀的制造材料选用必须充分考虑其与所接触介质的相容性。 4.2.9.2呼吸阀的壳体宜采用铝合金或不锈钢制造，不应采用铁和非金属材料制造。 4.2.10弹簧。 4.2.10.1呼吸阀弹簧应按照GB/T23935的设计计算。 4.2.10.2呼吸阀弹簧应满足GB/T1239.2中精度等级2级弹簧的技术条件。 4.2.10.3呼吸阀弹簧两端应各有大于或等于1/2圈的支撑平面，支撑圈末端应与工作圈并紧。

GB/T7307中G1或G2的要求。 4.2.12导静电电阻。 呼吸阀组件上任何一个导电零部件与呼吸阀本体之间的导静电电阻不得高于10°。 4.2.13通气直径。 通气直径应大于或等于19mm

采用法兰连接时，则法兰需满足附 GB/T7307中G1或G2的要求。 4.2.12导静电电阻。 呼吸阀组件上任何一个导电零部件与呼吸阀本体之间的导静电电阻不得高于10°。 4.2.13通气直径。 通气直径应大于或等于19mm

4.2.12导静电电阻

5.2呼吸阀开启压力试验

5.2.1试验介质可选择空气或其他适用气体。试验介质温度应在5℃ 5.2.2将呼吸阀安装在测试工装上，使阀门安装状态与其正常工作时状态一致；确保阀i 闭、密封状态，缓慢、平稳地增加呼吸阀阀瓣、阀座两侧压差直至开始泄漏。 5.2.3记录此时压力值。

5.3.1试验介质可选择空气或其他适用气体。试验介质温度应在5C～40 5.3.2将呼吸阀安装在测试工装上，使阀门安装状态与其正常工作时状态一致；确保阀门处于关 闭、密封状态，缓慢、平稳地增加呼吸阀阀瓣、阀座两侧压差直至达到实测开启压力。 5.3.3完成上述试验后，将压差平稳、缓慢的降低到0.8倍实测开启压力值，并按照附录A选取保 压时间。

.1试验介质可选择空气或其他适用气体。试验介质温度应在5℃～40℃。 2将呼吸阀安装在测试设备上，阀门安装状态应与其正常工作时状态一致；将测试压力施加 阀呼气进气口端，呼吸阀呼气出气口端压力应为大气压力。 3将呼吸阀在相对正常使用安装方向，绕水平轴旋转90°、180°和270°进行测试。在测试压 按照附录A选取保压时间。

5.4.3将呼吸阀在相对正常使用安装方向，绕水平轴旋转90°、180°和270°进行测试。在测试压力 下，按照附录A选取保压时间。

坠落试验设备主体为一容器，在容器侧面有一用于安装测试阀门的法兰 求： a） 坠落试验设备的尺寸、公差、特征结构可参照附录D所示； b） 支脚应为整体钢制，不能与其他材料复合或采用避震设计以吸收冲击能量； c） 支脚下冲击地带（沙箱盒）可参照附录D所示； d) 提升和释放装置应能保证坠落试验设备能够被提升到指定试验高度，并从该高度自由

坠落试验设备主体为一容器，在容器侧面有 求： a） 坠落试验设备的尺寸、公差、特征结构可参照附录D所示； b） 支脚应为整体钢制，不能与其他材料复合或采用避震设计以吸收冲击能量； 支脚下冲击地带（沙箱盒）可参照附录D所示； d 提升和释放装置应能保证坠落试验设备能够被提升到指定试验高度，并从该高度自由

坠落； e) 提升和导向装置不能影响测试设备的自由掉落； f 坠落试验设备设计和操作应符合当地安全法规要求，并具有防止意外坠落的功能 坠落试验设备的主体罐体应能够承受试验所需压力及所受冲击力

试验过程按下述顺序进行： a 将呼吸阀组件安装在测试设备安装法兰上，呼吸阀中心线应与安装法兰中心线同心； 向主体容器内注水至高于安装法兰中心线1.3m处，堵住液位指示孔； C) 提升试验设备至释放点，使设备提升1.2m高； 将沙盒中沙子搅拌松软均匀，然后垫上橡胶垫； e) 释放测试设备，使设备自由坠落1.2m； 在坠落后1分钟内，向主体容器内加压，并按附录A选取保压时间。擦拭被测呼吸阀及安 D 装法兰，观察泄漏率。

5.6.1试验前应干燥呼吸阀及其零部件。 5.6.2采用500V直流兆欧表测量电阻。 5.6.3测量呼吸阀组件上任何一个可能与介质接触的导电零部件与壳体之间的导静电由阻

5.6.1试验前应干燥呼吸阀及其零部件。

.6.1试验前应干燥呼吸阀及其零部件，

6.1.1每台产品均应按规定项目进行出厂检验，经生产企业检验合格并签发产品合格 出厂。

设计图纸6.1.2出厂检验项目

a）外观； b) 呼吸阀开启压力试验； c) 阀座密封性试验； 倾覆性密封试验。

6.2.1凡属下列情况之一时，应进行型式检验； 新产品试制定型时； b） 正式生产时，连续生产3年或产量累计10000台时； c) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 出厂检验与型式检验有重大差异时

6.2.2型式检验时，如属6.2.1中a)、b两种情况.应按第4意的内容进行检验.如

d)两种情况，可仅对受影响项目进行检验

QC/T10642017

附录A （规范性附录） 保持试验压力最短持续时间

线材标准表A.1保持试验压力最短持续时间

统书号：155189·129 定价：15.00元