YB/T 4792-2019 钢铁工业直接冷却循环水处理技术规范.pdf

  • YB/T 4792-2019  钢铁工业直接冷却循环水处理技术规范.pdf为pdf格式
  • 文件大小:5.9 M
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2021-01-03
  • 发 布 人: 13648167612
  • 原始文件下载:
  • 原始文件是会员上传的无错版,推荐下载这个版本

  • 环境安全EHS,pdf格式,下载需要20积分
  • 立即下载

  • word版文件下载:
  • 特别提醒:word版是本站通过人工智能从pdf转换成的word版本,正确率只有90%左右(正在通过训练继续提高准确率),排版恢复的也并不完全准确,没有进行任何人工校对,VIP会员直接免费下载即可,普通会员无法通过点数下载,算是给VIP的活动。

    特别提醒:word版是不完美的,错误较多,只能参考,有需要的可以少打一些字,别下载了找我们说word内容有问题,这是送给VIP会员的。

  • 文档部分内容预览:
  • 5.2.4.2一次铁皮坑设计应符合下列要求: a)表面负荷为10m/(m·h)~20m/(m.h); b)沉淀时间为8min~12min。 5.2.4.3旋流沉淀池设计应符合下列要求: a)表面负荷:处理连铸循环水为15m/m·h)~25m/(m·h),处理热轧循环水为20m/(m·h)) 30m/(m·h); b)沉淀时间:处理连铸循环水为10min~20min;处理热轧循环水为8min~15min。 5.2.4.4平流沉淀池设计应符合下列要求: 表面负荷为4m/(m·h)~6m/(m·h)。 5.2.4.5化学除油器设计应符合下列要求: a)表面负荷为4m/(m·h)~6m/(m·h); b) 斜管长度为1.0m~1.2m,水平倾角宜为60°,内径为60mm~80mm。斜管区上部水深为0.7m 0.8m,下部缓冲层高度为0.8m c) 进水水质指标:SS<200mg/L,油≤50mg/L;出水水质指标:SS<20mg/L,油≤5mg/L。 5.2.4.6压力过滤器设计应符合下列要求: a) 双滤料过滤器滤速为30m/h~40m/h; b)单滤料过滤器滤速为10m/h20m/h。 5.2.4.7稀土磁盘设计应符合下列要求: a)处理水包括轧钢浊环水、连铸浊环水; b)进水水质指标:SS<300mg/L,油≤50mg/L;出水水质指标:SS<20mg/L,油≤5mg/L。 5.2.5钢坏高压除鳞直接冷却循环水

    5.2.4.5化学除油器设计应符合下列要求

    市政定额、预算5.2.5钢坏高压除鳞直接冷却循环不

    5.2.6轧材层流或穿水冷却循环水

    b)需冷却处理水量应根据供水温度要求经热工计 c)处理水量取上述水量的较大值。

    加的药剂及剂量。 5.3.2煤气湿法洗涤系统的含尘回水应依靠混凝药剂予以处理澄清,高炉煤气送水投加碱度调整剂提 高pH值,转炉煤气洗涤水采用纯碱控制送水钙硬度。为防止喷嘴堵塞,还应根据水质投加阻垢分散剂。 5.3.3RH真空脱气浊环系统的含尘回水采用混凝药剂处理澄清后,如其送水碱度过低,应投加碱度调 整剂。 5.3.4连铸喷淋冷却系统的水质稳定方案应重点考虑预防喷嘴堵塞和密闭室辊道腐蚀。送水应考虑缓 蚀、阻垢分散和杀菌处理方案,氧化铁皮含油回水可结合工艺配置设置相应的混凝或破乳除油剂,如采取 多介质高速过滤器过滤工艺,宜使用滤料反洗除油剂。 5.3.5热轧层流冷却系统为防止喷嘴堵塞,送水应考虑阻垢分散方案,根据水质条件和用户对板坏表面 质量的要求选择缓蚀方案,同时设置相应的混凝剂控制送水浊度和总铁指标。 5.3.6热轧直流冷却系统送水应考虑阻垢分散和杀菌处理方案,根据水质条件和用户对设备缓蚀的要 求选择缓蚀方案。针对回水特性以及工艺配置,可选择性考虑设置相应的混凝或破乳除油剂,如采取多 介质高速过滤器过滤工艺宜使用滤料反洗除油剂

    5.4.1高炉水渣、连铸喷淋段应设置安全供水系统。 5.4.2安全供水系统的设计,应以同一时间发生一次事故为设计原则。 5.4.3安全供水用电负荷等级应与主体工艺设备用电等级一致,除应设置备用水泵及两路电源外,还应 设置高位安全贮水或其他安全供水设施。

    5.4.4安全供水可采用下列的一种或几种组合:

    a)设置高位安全水池(箱)或安全水塔供水; 设置专用柴油机驱动事故供水泵供水; 设置专用柴油机驱动事故供水泵与安全水塔联合供水。安全水塔的有效容积应按5min~ 10min的安全水量设计

    5. 5. 1 一般规定

    5.5.1.1直接冷却产生的泥浆水应回收利用。 5.5.1.2污泥处理系统产生的上清液、滤后液及冲洗水等,均应回用,不得外排。 5.5.1.3冲洗水宜采用浓缩池的上清液。

    5.5.2.1泥浆水宜连续均匀地送人浓缩池处理

    5.5.3.2脱水后的污泥宜贮存在高架污泥斗内。污泥斗下部应设电动或气动下料阀,下料阀的设置高 度和开口应便于泥饼装车,下料阀处宜设置检修平台。

    5.5.3.3脱水后的污泥日产量较小时,宜采用下料溜管和污泥袋袋装方式贮存。污泥袋不

    设置托盘方便铲车更换。

    5.5.3.4污泥脱水间设计应符合下列要求:

    YB/T4792—2019

    a)吊车的设置高度应满足吊件与其跨越的设备之间净空高度不小于0.5m的要求; b)污泥脱水间应设置供设备进、出的门或吊装孔;当需整体吊装脱水机时,应设置门或后砌墙。 5.5.3.5叠螺机旋压机对泥浆颗粒度的大小、硬度有要求,脱水前宜设置预处理设施。

    现离线检测频率应根据补充水质和循环冷却水水质

    6.2.1直冷系统应检测供水的流量、压力、温度

    6.2.1直冷系统应检测供水的流量、压力、温度。 6.2.2污泥处理系统调节池、泥浆槽、滤液池应检测液位,宜检测泥浆泵的流量和压力。 6.2.3直接冷却水应设置在线pH计、电导率计等水质检测仪表,并与相关加药设备、排污设备实施连 锁控制:加药设备的储罐液位和泵的运行信号可远程监控。

    接地线标准■水处理系统应采用计算

    .3.2自动控制备 6.3.3机电一体化设备应远程显示运行、停止、故障状态,宜有远程启停功能。 6.3.4大、中型水处理系统应采用提高自动化控制水平、减少定员的技术措施。宜使用智能故障诊断分 析软件、智能摄像头等新技术新工艺。 6.3.5安全供水系统应根据停电或故障信号自动运行,并应具有就地操作和远程手动操作功能

    7.1直接冷却水的排污、溢流及放空水应采用有组织排放,应排人全厂生产废水管网,产禁排雨水管 宜设置计量仪表。 7.2循环水系统应设在线水质检测仪表,并应根据水质检测结果控制循环水系统排污量。

    宜设置计量仪表。 7.2循环水系统应设在线水质检测仪表,并应根据水质检测结果控制循环水系统排污量。 7.3直冷系统应根据用水方式、排水方式、水质的不同设置循环水系统。设有多环节处理设施的,应采 用保证水量平衡的技术措施。

    用保证水量平衡的技术措施。

    水利施工组织设计 保证水量平衡的技术措施

    ....
  • 工业标准
  • 相关专题: 钢铁  
专题: 建筑常用表格 |土地标准 |阻燃标准 |包装标准 |吊环标准 |

常用软件