8.1重大危险源监测预警模块

大危险源监测预警模块系

8. 1. 1. 1 满足以下功能

a）构成重大危险源的危险化学品储存设施及生产装置实时数据监测和预警。 b）可燃有毒气体数据监测及预警。 c）危险化工工艺安全参数监测预警。 d）视频监控

.1.1.2由传感器、数据采集装置、企业生产控制系统以及工业数据通信网络等组成项目管理和论文，通 过数据分析实现重大危险源实时监测和预警功能，同时配备系统安全防护设备。重大危险源 监测预警模块架构宜参照附录A。

8. 1. 2 基本功

8.1.2.1实时数据采集

实现对可燃及有毒气体、危险化学品储罐及重点监管危险化工工艺中的温度、压力、液 位、联锁投切信号（投运或摘除）等工艺参数的采集，采集数据类型包括实时数据和告警数 据，且系统对采集的数据具有巡检功能。

8.1.2.2非实时数据采集

包适化工企业基本信息，量大危险源 及装置信息（包括工艺指标限值）、物料详细 言息，硬件信息，化学品安全说明书（MSDS） 、应急管理数据等

8.1.2.3视频采集

8. 1. 2. 4监测显示

具有企业电子地图的浏览功能。在监测界面中应具有各测点的参数及设备的运行状态、 监控设备、监控对象平面布置图、监控参数列表的显示功能，同一参数各量值应采用统一标 准计算单位。

8.1.2.5报警管理

8. 1. 2. 6趋势显示

能够以折线图、点状图等形式显示模拟量参数的实时趋势、历史趋势信息，应能够根据 时间、点位等信息查询模拟量参数和趋势；具有开关量状态图及柱状图的显示功能；能在同 一时间坐标上同时显示模拟量和开关量及其变化情况等。

8. 1. 2. 7 信息存储

有监控数据的存储、事故追忆查询等功能。

8.1.2.8数据统计与分析

支持各类参数和历史报警的统计、 报表输出等功能，具体显示项目 包括模拟量实时监测值及其最大、最小、平均和累计值，开关量状态及变化时刻，报警及警 报解除信息，系统阈值设定操作日志等。数据统计与分析结果，应按要求报表输出。

8.1.2. 9平台通信

具备将重大危险源的实时数据、报警信息、视频信息与监管部门平台对接和交互功能。

8. 1. 2. 10 系统管理

具备权限配置管理功能，提供可配置的安全级别，控制级别和区域划分，限制不同用户 对系统功能模块、设备和系统资源的访问权限与操作权限，企业应建立相应的管理制度，配 备系统管理和维护人员，确保系统长期稳定运行。

8.1.3.1 基本信息管理

包括企业基础信息、 同时具备以上信息的 不限 表1内容

8.1.3.2危险化学品罐区、库区监测数据

危险化学品罐区、库区监测预警参数的选择，应根据危险及有害因素的分析，结合储罐 的型式、储存介质特性以及罐区环境条件等，监测预警数据内容应满足表2要求。

表2危险化学品罐区、库区监测数据

1.3.3重点监管危险化工工艺监测预警主要参类

重点监管危险化工工艺的生 的洗择，需根据租天微及有 害因素的分析，结合具体的工艺安全操作规程、主要反应及储存设备的工艺介质以及装置环 境条件等，重点监管危险化工工 数按照表3进行相应设置

表3重点监管危险化工工艺监测预警主要参数

8.1.3.4报警数据采集

数据类型有储罐内温度、压力、液位，储罐区、库区可燃气体和有毒气体

产风险分区分布“一张图”可视化展示

8.2.2.3风险预警信息管理

8.2.2.4两单信息管理

.2.2.4.1安全风险分级管控清单、

.2.2.4.1安全风险分级管控清单、 因素排查辨识清单应通过点击评估单元 安全风险分区电子地图后自动弹出，风险分级管控清单样表按表4进行设置

表4风险分级管控清单样表

8.2.2.5三卡信息管理

安全生产责任承诺卡包括区域作业人员已了解区域风险、已接受安全生产教育和培训公 示；应急处置卡显示区域主要安全风险、应急处置方法、注意事项、应急联系人；作业场所 （工作岗位）危险（有害）因素和物品危险（有害）危害特性应知卡显示区域的工艺危险特 性。以上三卡通过点击地图中对应的区域自动弹出。

8.2.2.6管控措施跟踪信息管理

具备风险管控措施动态跟踪功能，确保所有措施落实到位

具备风险管控措施动态跟踪功能，确保所有措施落实到位。

8.2.2.7复评预警管理

包括对安全生产风险分布图中的相应区域定期进行复评预警。

8.2.2.8变更预警管理

8.2.2.9重大危险源数据展示

全流程管理模块中有变更时，应提醒对相应区

通过点击安全生产风险分布图展示区域内的重大危险源温度、压力、液位等数据

8.2.2.10查询统讯

具备对风险点的历史资料的查询统计功能，包括对不同地区、行业、类别和等级的重要 场所、部位、设施风险点的资料统计、资料查询。也能够按时间、要素、空间范围等多种条 件对风险点数据进行组合查询，统计结果支持数据表、统计图、地图叠加显示等多维度查看 方式。提供多种报表输出功能。

8.3生产人员在岗在位管理模块8.3.1生产人员在岗在位管理模块总体架构满足管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职等功能要求，应通过生物识别、智能门禁、实时定位等技术，有效识别、跟踪作业人员及危险化学品车辆的位置和行为。生产人员在岗在位管理模块系统应符合图5要求1综合展现桌面终端手持终端大屏显示应用服务基础智能信息门禁定位告警智能实时应急查询管理管理管理识别告警管理分析系统配置库基础信息库人脸识别库车辆识别库人员定位库车辆定位库数据采集RTU无线数据采集基站/路由器无线数据链路以太网数插链路数据感知定位设备、定位标签现场各类设备状态数据采集传感器、门禁控制器、摄像机图5人员在岗在位管理模块架构8.3.2基本功能8.3.2.1基础信息管理具备卡口信息、人员基本信息、人员安全培训信息、岗位信息、车辆基本信息、进出区域权限信息等基础信息管理和维护功能。人员信息应包含姓名、单位、职务、工种等，类别分为员工、外协人员、临时人员。车辆信息须包含车牌号、车型、驾驶员和押运员信息、允许行驶的线路、允许停泊的位置与时长等。岗位信息包含车间（装置）、岗位名称、装置区与岗位允许最大人数、人员在岗的时间段、指定岗位人员。8.3.2.2实名制进出管理8.3.2.2.1包括定位卡收发管理、人员，车辆进出管理，进出记录查询统计功能，采用人员刷卡加人脸（指纹）识别等实名制认证方式。通过闸机获取人员，车辆的进出记录并对进出的人员类别、数量、所在区域等信息进行实时展示。8.3.2.2.2定位卡收发模块应将人脸照片（指纹）、定位卡号与人员信息绑定，应对安全教育培训信息、特种作业证书信息在系统中进行关联比对分析。人脸（指纹）识别设备应设置于人员通道闸机旁。闸机、车档具备紧急开启功能。8.3.2.3定位管理8.3.2.3.1提供人员及车辆定位管理功能，包括基本信息查询、移动轨迹追踪、行动轨迹回放等，针对人员在岗、离岗、串岗及车辆越界、滞留等情况提供及时告警，实时获取现场15

信息。点击定位人员信息时可详细查看人员详细信息， B.3.2.3.2人员、车辆定位应采用蓝牙、Zigbee、WIFI、RFID、UWB、GPS、卫星和智能机 器视觉等技术进行定位，应采用无线、网线、光纤等通讯方式进行数据传输

8. 3. 2. 4告警管理

8.3.2.5危险作业管理

对化工厂内的危险作业进行管理，设定作业区域，作业时间，作业人员、车辆等信息， 对作业区域进行监控，非作业人员或车辆进入相关区域系统会自动产生越界告警，对于超出 作业时间滞留人员或车辆发出滞留告警。

8.3.2.6报警区域管理

提供报警区域电子围栏绘制，对安全警戒及易燃易爆场所和实施动火、有限空间等作业 区域设置报警区域，应具备在线人数自动统计和超时报警等功能

8.3.2.7视频智能识别管理

实时采集关键岗位视频影像数据，宜使用生物特征识别技术鉴别人员身份以及判定佩戴 个人防护器具的情况，在发现异常时告警。

8.3.2.8告警实时展示

实时展示生产区、高风险作业区、重点监控区等区域告警信息，包括一键求救告警、区 域人员告警等，并可以联动实时视频。

8.3.2.9应急管理

当遇到险情时，现场人员可通过一键求救按钮，及时发出求救报警信息，管理人员收到 报警信号后，通过视频监控和人员定位功能确定涉险人员位置，查看现场画面，实施现场应 急处置。

8.3.2.10数据查询分析功能

8.3.2.10.1按区域、类别、时间等条件组合查询当前人数、所处位置、人员及车辆轨迹等 信息。 8.3.2.10.2采用表格、图形、曲线等方式呈现。人员、车辆信息应显示在地图中厂区、装 置区所在位置上，其中多层装置可分层显示，正常数据与报警数据应用颜色加以区分。系统 应定期对数据进行备份。

8.3.2.11 系统数据

人员在岗在位管理模块所需基本数据应满足表4要求。

表4人员在岗在位管理模块基本数据

8. 4. 2 基本功能

8.4.2.1数据集成管理

8.4.2.2基础数据管理

包括企业组织架构、人员档案、设备设施档案、证书档案等基础数据库，基础数据库 应根据企业实际情况及时更新与维护。

8.4.2.3且标责任管理

8.4.2.4安全制度管理

全生产目标责任的制定、分解、实施、检查、汇

包括安全生产相关规章制度、 检查表等文档的编制、评审、发布、使用、修 订、作废等流程管理功能， 评估功能

8.4.2.5教育培训

包括安全生产培训计划的编制、发布、实施、跟踪，以及安全培训考核题库的编制、在 线学习、学习时长和在线考试功能，

8.4.2.6风险辨识与分级管控

3.4.2.6.1包括根据风险辨识后人 库切能 并制定相应的风险管控措施，以及定期复评。 8.4.2.6.2包括展示风险研判与承诺公告的内容。

8. 4. 2. 7 现场管理

8.4.2.7.1包括生产装置的三同时审批记录、设备设施的运维记录，以及特种设备检测登记 记录，具备检查到期前预警功能。 8.4.2.7.2包括生产区域、设备设施的定人、定岗、定时、定标准巡检功能，及巡检异常数 据预警、跟踪闭环处理功能。

8.4.2.8隐患排查治理

包括隐患排查计划制定、隐惠标准库管理功能，以及隐患发起、整改、验收的全过程闭 环管理。

8.4.2.9作业安全管理

8.4.2.9.1包括对主要危险作业岗位操作人员的基本从业条件进行管理的功能。 8.4.2.9.2具备对作业人员证书，承包商、相关方的资质，外来人员证书管理等功能 8.4.2.9.3具备作业许可的在线预审、记录、跟踪查询和闭环管理等功能。

8.4.2.10重大危险源监控管理

3.4.2.10.1报警管理功能包括关键工艺报警的管理台账，对工艺报警阅值的设定、审核 发布，以及变更管理功能

8.4.2.10.2联锁管理功能包括联锁的管理台账，对联锁的摘除、投运审批功能

8. 4. 2. 11 应急管理

3. 4. 2. 11 应急管理

8.4.2.11.1具备应急预案的编制、审核、发布、变更、评审功能； 8.4.2.11.2具备应急演练计划的发布、实施、演练报告上传功能； 3.4.2.11.3具备应急设施、装备、物资等资源的台账管理、定期检查、维护和保养的提醒 和记录功能。

8.4.2.12事故管理

包括事故档案和台账的管理功能，支持事故报告在线审批功能行业分类标准，具备事故整改措施与隐 惠排查治理自动关联，整改措施落实情况闭环处理功能，

8.4.2.13变更管理

8.4.2.14考核评审管理

水库标准规范范本8.4. 2. 15移动APP功能

包括生产巡检、设备巡检、隐患排查、隐患整改、在线学习、在线考试、风险研

附录A（资料性）工艺安据服务器管理网络Web服务器防火墙历史服务器通讯站硬盘录像机防火墙监控网络TCP/IPTCP/IP中口通讯设备单向隔700000000离网间MODBLSDIODBUS视频监控系可燃气体有毒气体统报警系统报警系统DCS系统传感器：温度、压力、液位、流量、联锁。生产过程：储罐、反应釜、泵、管道.．图A重大危险源监测预警模块架构图地方标准信息服务平台20