探伤设备对绞车的主轴、滚筒、传动轴和传动齿

6.2滚筒绳衬直径与牵引钢丝绳直径之比

使用分辨力不低于1mm测量设备测量滚筒绳衬直径，使用分辨力不低于0.02mm测量设备测量牵

在牵引车正常运行工况下，使用准确度不低于2级的声级计在操作台司机头部位置处进行噪 取3次测量值的算术平均值作为测量结果

在牵引车正常运行工况下民政标准，使用准确度不低于2.0级的综合测试仪测量。或者采用其他有效的 法测量。

最大坡道上，使用分辨力不低于0.01°测试设备

将分辨力不低于0.01kN的拉力传感器两端分别与牵引车和固定装置连接，缓慢启动绞车，当梭车 动时，记录拉力数值。或者采用查阅资料的方式获取最大牵引力参数。

设备在止常运行工况下，达到热平衡温度后，使用准确度不低于主1.5%的测温设备，对主轴和减 速机表面温度进行测量，测量时选择温度最高部位，取3次测量值的算术平均值作为测量结果，

6.8制动闸瓦（块）与制动轮的接触面积

采用复写纸在坐标纸上压痕的方法测量。

6.9制动闸瓦（块）与制动轮松闸后的间

DB13/T52412020

使用分辨力不低于0.01s的时间测量设备 件开始动作到制动闸开始制动的时间

在制动装置制动状态下，将分辨力不低于0.01kN的拉力传感器两端分别与牵引车和拉力设备连接， 逐渐加力至牵引车发生滑动，记录拉力数值。

在最大载荷最大坡度上以最大设计速度向下运行时，实施安全制动，使用分辨力不低于1mm的长度 测量设备测量制动开始到停车的距离。或者使用准确度不低于2.0级的综合测试仪测量。

在最小载荷最大坡度上向上运行时，实施安全制动，使用分辨力不低于0.1s的时间测量设备测量 制动时间，使用分辨力不低于1mm的长度测量设备测量制动距离，计算得出制动减速度。或者使用准确 度不低于2.0级的综合测试仪测量。

6.14.1采用模拟方法，使用准确度不低于2.0级综合测试仪测量牵引车的速度，验证速度超过额定 速度30%时，限速保护装置是否能动作，且使牵引车安全制动。 6.14.2采用模拟方法，验证牵引车的越位，超速，张紧力下降等保护装置是否能动作，且使牵引车 安全制动。

6.14.3检查配套的电气设备是否具有过流、欠电

6.15钢丝绳插接长度

用分辨力不低于1cm的长度测量设备测量钢丝绳

在停车状态下，将分辨力不低于0.01kN的拉力传感器两端分别与回绳轮和张紧装置连接 力数值。或者采用查阅资料的方式获取回

其他项目采用目测检查或查看资料方式。

7.1正常使用的牵引车每年应至少进行1次检验。 7.2在有以下情况之一时，应进行检验，并可代替定期检验： a）新安装、大修或改造的牵引车使用前：

GB／标准规范范本7.1正常使用的牵引车每年应至少进行1次检验。

新安装、大修或改造的牵引车使用前：

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b）闲置时间超过1年的牵引车使用前； c）其他需要检验的情况

8判定规则 8.1检验项目分为A类、B类和C类。A类为否决项，有一项不合格即判定该牵引车不合格；B类有 两项及以上不合格即判定该牵引车不合格；C类有三项及以上不合格即判定该牵引车不合格；B类有 项且C类有二项不合格即判定该牵引车不合格。 8.2检验项目类别划分见表 2。

1检验项目分为A类、B类和C类。A类为否决项固定资产标准，有一项不合格即判定该牵引车不合格；B 项及以上不合格即判定该牵引车不合格；C类有三项及以上不合格即判定该牵引车不合格；B类 且C类有二项不合格即判定该牵引车不合格。 2检验项目类别划分见表 2。

DB13/T5241—2020表2检验项目分类表(续)序号检验项目技术要求试验方法项目类别5. 5. 16. 14. 1、6.17A5. 5. 2 6. 17c5. 5. 36. 17cL安全保护装置5. 5. 46. 14. 2、6.17A5. 5. 5 6.14.3、6.175. 5. 66. 175. 5. 76. 175. 6. 16. 17ca)、b)、c)5. 6. 1 d)6. 175. 6. 2 6. 176配套设施5. 6. 36. 17B5. 6. 46. 17c5. 6. 56. 17B5. 6. 66. 16、6. 17B5. 6. 76. 17c地方标准信息服务平台7