DB11/T 1322.162017

3.3.4.11烫箱机应符合下列要求

a) 应设声响启动预报警装置； b) 操作显示屏应能反映机器安全运行、工作状态、故障等信息； C) 输纸部位驱动轴应全封闭： d) 手轮驱动装置与机动装置应互锁； e） 输纸台和收纸台应设安全防护装置； f）半自动机的压架上应设置托手式或压杆式安全防护装置。 3.3.4.12上光机应符合下列要求： a) 应配备防爆型风扇； b) 易触及的高温部件应设安全警示标志； C） 经常开启的防护装置应与机器驱动部分联锁。 3.3.4.13打包机应符合下列要求： a) 液压系统、管路、管接头、法兰不应有渗漏； b) 有可能松脱的零部件特种设备标准规范范本，应有防松脱措施； C) 紧固的螺栓、螺母不应有松动现象； d) 存在挤压危险的运动部件之间，应有安全防护措施； e）设备应设急停装置。

3.3.4.15制袋机应符合下列要求！

3.4.1特种设备应符合DB11/T1322.2的规定。 3.4.2厂内机动车辆宜选用电动型，使用燃油的厂内机动车辆进入有燃爆可能的车间或仓库，排气管 应安装阻火器。

3.5公用辅助用房及设备设施

5.1.1锅炉房应符合GB50016和GB50041的规定。燃油、燃气管道接地良好，螺钉少于5个 连接处跨接线应完好有效。 5.1.2锅炉房地面应平整，无积水。

3.5.2.1由电力驱动、工作压力小于或等于42MPa的活塞空气压缩机、隔膜空气压缩机、离心空气压 缩机的压缩空气站及其压缩空气管道应符合GB50029的规定。 3.5.2.2空气压缩机外露的联轴器、皮带转动装置等旋转部位应设防护罩或护栏。螺杆式空压机保护 盖应安装到位，门、顶盖应关闭。空压机机身、曲轴箱等主要受力部件不应有影响强度和刚度的缺 陷，并无棱角、毛口；所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠。 3.5.2.3空气压缩机保护装置应符合下列要求：

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6） 驱动功率大于15kW的空压机，超温保护装置应能使每级排气温度超过充许值时自动切断动力 回路； C 距操作者站立面2m以下设备外露的运动部件和传动装置应设防护罩或盖； d 螺杆式空压机的门、盖应确保运行时不应开启或拆卸； 活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效； f 急停装置应完好有效。 3.5.2.4储气罐应定期排污，工业管道应定期清扫。 3.5.2.5空气压缩机铭牌和安全警示标志应清晰完好，外文标注的安全警示标志应翻译成中文，且中 英文对照。 3.5.2.6对于轴功率不小于2kW、额定排气压力为0.05MPa～5MPa的固定式压缩机还应符合下列 要求： a）遥控的压缩机应在工作现场配有启动、停车装置； b）压缩机的吸气口应布置得不致使衣服被吸入。

3.5.3简单压力容器

3.5.3.1应保存简单压力容器的产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书等技术材料。 3.5.3.2简单压力容器铭牌应明显、清晰，朝向便于观察。 3.5.3.3本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷；无腐蚀、凹陷、鼓包或其 他外伤。 3.5.3.4简单压力容器的日常保养、检查、排污，以及检验等应符合TSG21的规定

3.5.4.1 调压场所

3.5.4.1.2落地式调压柜应单独设置在牢固的基础上，柜底距地坪高度为0.3m。 3.5.4.1.3调压装置在用气建筑物专用单层毗连建筑物内设置时，该建筑物与相邻建筑应用无门窗和 洞口的防火墙隔开，该建筑物应具有轻型结构屋顶爆炸泄压口及向外开启的门窗，地面应采用撞击时 不会产生火花的材料。 3.5.4.1.4调压站放散管管口应高出其屋檐1m以上。 3.5.4.1.5调压柜的安全放散管管口距地面的高度不应小于4m。 3.5.4.1.6调压室窗应设防护栏和防护网。 3.5.4.1.7封闭式燃气调压、计量间，应设置燃气浓度检测报警器，并宜与排风扇等排风设备联锁。 燃气浓度检测报警器应定期检测并保存记录， 3.5.4.1.8配套的电气设备应符合防爆要求，

3.5.4.2燃气管道

3.5.4.2.1燃气引入管不应敷设在危险化学品储存场所、纸屑纸尘回收场所、发电间、变配电室、不 使用燃气的空调机房、通风机房、电缆沟等地方。不应在室内地面下水平敷设。 3.5.4.2.2用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管，放散管管口应高出屋脊 1m以上。 3.5.4.2.3进出建筑物的燃气管道进出口处，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃气设备等 处，均应有防静电接地设施。

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统应符合GB50365、GB9237和AQ7004的规定

3.5. 6 纸屑纸尘回收系统

3.5.6.1纸屑纸尘回收系统应将纸屑纸尘分类分离后，分别回收到收集装置内。 3.5.6.2产生纸条边、碎纸屑、纸粉的设备，应连接到纸屑纸尘回收系统。 3.5.6.3通风部件的气流方向，应与气流标识箭头一致，如无标识箭头，感温元件应设在迎风侧。防 火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 3.5.6.4打包机间应安装加湿设施。

3.5.7.1电源线、二次线与焊机连接处有可靠屏护。 3.5.7.2焊机外壳保护接地线接线正确，连接可靠。 3.5.7.3每半年至少对焊机绝缘电阻摇测1次，变压器一、二次绕组之间，一、二次绕组与外壳之间 绝缘电阻值不应小于1MQ。 3.5.7.4焊机电源线长度不超过5m，且不应有接头。焊机二次线长度不超过30m，接头不超过3个， 保护接地线连接到位。 3.5.7.5焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。 3.5.7.6电源控制开关应有单独控制开关，

3.5.8 手持式电动工具

3.5.8.1应具有国家强制认证标志、产品合格证和使用说明书。 3.5.8.2应存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所。 3.5.8.3工具使用、检查与维修应符合GB/T3787的规定。 3.5.8.4电源线长度应小于5m，不应有接头，且无破损、无老化

3.5.9移动电气设备

3.5.9.1防护罩、盖应能防止人手指触及旋转部位，且应完好、无松动。 3.5.9.2电源开关应可靠、灵敏，配有剩余电流动作保护器。电源线长度应小于5m，不应随意接 长，不应破损，不应接触尖锐物品。 3.5.9.3停用超过3个月的间断性使用的，使用前应摇测其绝缘电阻；常年使用的应每3个月摇测1 次绝缘电阻，绝缘电阻值应不小于1MQ。 3.5.9.4接地保护装置应符合配电系统的接地形式和移动电气设施容量要求，接地正确，连接可靠 3.5.9.5每台设备应有单独控制开关。 3.5.9.6周围不能堆放易燃物。

3.5.10.1炊事机械电源线路应敷设在无泡浸、无高温和无压砸的沿墙壁面， 3.5.10.2炊事机械电源控制开关应单机单设，且使用额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大 于0.1s的剩余电流动作保护装置。对于受烟尘、雾水等因素影响较大的控制开关应有防护装置。 3.5.10.3灶台照明应使用防潮灯。 3.5.10.4定期对排风机、排油烟系统和管道等进行清洗、保养，并记录归档。

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3.5.10.5可能对操作者造成伤害的炊事机械危险部位，应采取安全防护，且可靠、实用。 3.5.10.6凡有用气管道和用气设备的场所（含用餐场所、瓶组气化间、用气设备房间等），均应设置 可燃气体探测器，且与通风装置联动。 3.5.10.7使用瓶装液化石油气安全条件应符合DB11/450的规定。

用电应符合DB11/T1322.2的规定。

消防应符合DB11/T1322.2的规定

3.8.1危险化学品应符合DB11/T1322.2的规定。 3.8.2易燃品仓库的作业工具应符合防爆要求。 3.8.3调配油墨或分装溶剂应在专设的房间内，油墨、溶剂应分开存放，并加盖密封

3.9职业病危害预防与控制

3.9.1生产工艺基本要求应符合AQ4225的规定。 3.9.2产生粉尘、毒物的生产过程和设备，宜采用机械化和自动化生产，生产区域宜密闭，并采取通 风措施。 3.9.3每班工作结束后，应对工作场所进行清理，及时清理作业现场废弃的油布、棉纱等。 3.9.4在调墨、印刷、覆膜、胶订等职业病危害场所或岗位，应设置通风净化装置。 3.9.5印刷车间的新风应来自室外，新风口应设置在空气清洁区并低于排风口。 3.9.6应定期检查通风、除尘、排毒设施，并进行清理和维护。 3.9.7在满足工艺流程要求的前提下，宜将高噪声设备相对集中。当噪声检测评价结果不符合国家职 业卫生标准要求时，应采取相应的隔声、吸声、消声、减振等降噪措施。 3.9.8在尘毒作业区不应饮水、进食和休息。

3.10劳动防护用品使用

3.10.1作业人员应按下列作业类别正确佩戴和使用劳动防护用品： 胶订作业人员应佩戴防烟尘口罩； 显影、调墨、清洗墨辊作业人员应佩戴防化学品手套； C 接触纸张可造成指部伤害的作业人员应佩戴防护手套； d 其他类别的作业人员劳动防护用品的佩戴应符合GB/T11651和GB/T29510的规定。 3.10.2应定期对佩戴使用后的劳动防护用品的有效性进行确认，当确认其失效时，应及时报废和更 换。

.11操作人员行为规求

3.11.1 安全生产行为通则

3.11.1.1作业活动不应违章指挥、强令冒险作业。

11.1.1作业活动不应违章指挥、强令冒险作业。 11.1.2应教育和督促作业人员执行安全生产规章制度和安全操作规程。

3.11.1.1作业活动不应违章指挥、强令冒险作

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3.11.1.3作业人员应掌握本岗位安全职责、安全操作规程、危险有害因素及其预防控制措施、自救 互救及应急处置方法，不违章作业，不违反劳动纪律，有权拒绝违章指挥。 3.11.1.4应定期维护、保养设备设施。保养和维修时，应关闭所有动力源。检修机器设备时，应对 设备设施的动力源采取锁定措施。 3.11.1.5作业人员不应将杂物放在设备上。 3.11.1.6作业现场、生产设备及作业人员身上的粉尘应使用吸尘设备清扫，不应吹扫。 3.11.1.7应定期对防尘防毒设施进行检查维护，防止堵塞；应定期检查尘毒收集、处理装置的工作 状况，防止跑、冒、滴、漏。

3.11.2主要作业行为安全要点

3.11.2.1作业前应做好下列工作： a）穿戴好劳动防护用品，旋转设备作业人员不应戴手套。工作服袖口和衣襟部位的纽扣扣实； b）电气控制箱、机身外壳应关闭； C 检查防护罩、急停装置、限位装置、联锁装置、声光报警系统，确认完好有效； d 各种设备工具需检查后方可使用，不应有破损、裂纹； 启动设备前，确认没有其他作业人员操作机器时，才可启动设备。 3.11.2.2 作业中应做好下列工作： a） 当机器运转时不应打开机身外壳或防护罩，不应擦洗印刷机滚筒或触摸其他运转部件； b） 正常情况下的停机操作，不应以打开安全防护装置的方式停车； ） 当机器运转时，不应擦拭设备，不应隔着设备扔、递物品。身体任何部位不应接触运转部件 机器运行时，不应攀上机器： e） 切纸机高速运转中，出现堵纸时，不应用手抓取，应停机处理； f） 印刷机运转中，不应用手或手持工具去刮擦墨辊上、水辊上、印版或橡皮上粘着的任何东西 9） 纸堆上升过程中，应观察有无异常，下降过程中，操作人员应站在侧方，双脚远离； 发现机器出现故障应立即停机。 3.11.2.3 作业结束后切断电源，待所有运动部分全部静止后再整理工具，擦拭设备，清理现场卫生 等。 3.11.2.4 遇到紧急情况时，应立即停机，拉闸断电，再进行紧急处理，

4.1安全生产等级划分应符合DB11/T1322.1的规定。 4.2安全生产等级评定一级否决条款见附录A。 4.3基础管理要求指标的安全生产等级评定细则见附录B。 4.4场所环境要素的安全生产等级评定细则见附录C。 4.5生产设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录D。 4.6特种设备要素的安全生产等级评定细则见附录E。 4.7公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录F。 4.8用电要素的安全生产等级评定细则见附录G。 4.9 消防要素的安全生产等级评定细则见附录H。 .10 危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录。 4.11职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则见附录J。

4.12劳动防护用品使用要素的安全生 4.13操作人员行为规范要素的安

4.12劳动防护用品使用要素的安全生产 4.13操作人员行为规范要素的安全生产

DB11/T 1322.162017

表A.1规定了安全生产等级评定一级否决条款

表A.1安全生产等级评定一级否决条款

B.1给出了基础管理要求指标的安全生产等级评定细则，总分为300

DR11/T1322562017

附录B （规范性附录） 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.162017

表B.1基础管理惠求指标的安全生产等级评定细则（续》

DB11/T1322.162017

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.16—2017表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）序号评定内容评定要评定细评定条评分标准得分评定说明扣分对应条款素分值项分值款分值编号1.4.2应建立涌盖各层级人员的安全生产管理网络2未建立涵盖各层级的安全生产管理网络的，不得分。3.11.5安全生产教育培训453.11.5.1应制订年度安全生产培训计划。61）未制订年度培训计划，不得分：2）培训计划内容不完善，扣3分，3.1应按照培训计划实施培训，培训内容应包括：安全生产相关法律法规、标准规范，从业人员的安全生产权利和义务，安全生产责任制、规章制度、操作规程、应急预案，本行业危1）未执行年度培训计划的，不得分：1.5.2险有害因素、职业病危害因素，安全设备设施、劳动防护用62）培训内容无针对性的，扣3分；3.1品的使用和维护，蔬散和现场紧急情况的处理应对措施，典3）培训内容不全的，每缺1项扣3分。型事故案例等。安全生产培训学时应符合下列要求：a）主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不应少于32学时，每年再培训时间不应少于12学时：b）新上岗的从业人员应进行“单位（厂）、部门（车间)、基层（班组）”三级安全培训教育，岗前安全培训时间不应少1）主要负责人、安全管理人员或职业卫生管1.5.3于24学时，每年再培训时间不应少于8学时：理人员未取证或证书过期的，扣4分：3.1c）主要负责人和职业卫生管理人员初次职业卫生培训不应少2）其他不符合要求的，每人次扣2分。于16学时，每年继续教育不应少于8学时：d）接触职业病危害的从业人员初次职业卫生培训不应少于8学时，每年维续教育不应少于4学时。从事特种作业、特种设备作业的人员和其他特殊岗位人员应1.5.4按照有关规定，经安全培训、考核合格，取得相应资格后，6应取得相应资格方可上岗作业的人员未取得相应资格或资格过期的，每人次扣3分。3.1方可上岗作业，并按期参如复训或复审。1.5.5从业人员在本单位内调整工作岗位或离岗6个月以上重新上岗时，应重新接受部门（车间）和基层（班组）的安全培训。4相关培训不符合要求，每人次扣2分。3.1应用新工艺、新技术，新材料、新设备，或者转岗导致从业1.5.6人员接触职业病危害因素发生变化时，应对有关从业人员重5相关培训不符合要求，每人次扣2分。3.1新进行有针对性的安全培训、职业卫生培训17

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表B.1基础管理惠求指标的安全生产等级评定细则（续》

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.162017

表B.1基础管理惠求指标的安全生产等级评定细则（续》

DB11/T1322.162017

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.162017

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T1322.162017

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.162017

表B.1基础管理惠求指标的安全生产等级评定细则（续》

DB11/T1322.162017

C.1给出了场所环境要素的安全生产等级评定细则，总分为70分

附录C （规范性附录） 场所环境要素的安全生产等级评定细则

表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则

DB11/T 1322.162017

表c.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T1322.162017

表c.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续》

DB11/T 1322.162017

表c.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续》

DB11/T1322.162017

D.1给出了生产设备设施要素的安全生产等级评定细则，总分为145

附录D （规范性附录） 生产设备设施要素的安全生产等级评定细则

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则

DB11/T 1322.162017

表D.1生产设备设施惠素的安全生产等级评定细则（续》

DB11/T1322.162017

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.162017

表D.1生产设备设施惠素的安全生产等级评定细则（续》

DB11/T1322.162017

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.162017

表D.1生产设备设施惠素的安全生产等级评定细则（续》

DB11/T1322.162017

消防安全表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.162017

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T1322.162017

1表E.1给出了特种设备要素的安全生产等级评定细则，总分为70

附录E （规范性附录） 特种设备要素的安全生产等级评定细则

公路标准规范范本表E.1特种设备要素的安全生产等级评定细则

DB11/T 1322.162017

表E.1特种设备惠素的安全生产等级评定细则（续）