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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由安徽省特种设备检测院提出。 本文件由安徽省市场监督管理局归口。 本文件起草单位：安徽省特种设备检测院、中盐安徽红四方股份有限公司、安徽华塑股份有限公司。 本文件主要起草人：高万东、胡孔友、胡泽波、蒋扬、胡超杰、张锐、张德镇、王彬彬、陈习文、 西洋洋、郑家胜、王飞。

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液氯罐式集装箱充装安全技术享

本文件规定了液氯罐式集装箱（以下简称“液氯罐箱”）充装的一般要求、充装安全技术。 本文件适用于液氯罐箱的充装灌溉水质标准，

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 文件。 GB/T5138工业用液氯 GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T33942特种设备事故应急预案编制导则 TSG075 特种设备生产和充装单位许可规则 TSG08 特种设备使用管理规则 TSG21 固定式压力容器安全技术监察规程 TSGR0005移动式压力容器安全技术监察规程

TSGR0005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 液氯罐箱tank container for liquid chlorine 充装与卸载液氯介质的移动式压力容器。

TSGR0005界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 液氯罐箱tank containerforIiquidchlorine 充装与卸载液氯介质的移动式压力容器。

4.1充装单位安全管理

充装单位应取得移动式压力容器充装许可证，符合TSG07、TSG08、TSGR0005的规定，按照 围进行充装。

4.2禁止充装作业要求

遇有下列情况之一的，不得进行充装作业： a）遇到雷雨、台风等恶劣天气情况的： b）附近有明火或者其他危险源、充装单位内设备和管路等出现异常危险情况的： c）液氯罐箱安全附件及仪表、装卸附件等有异常情况的： 外来液氯罐箱充装证明资料不齐全、检验检查不合格、内部残留介质不详的： e）其他影响安全危险情况的。

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1充装单位应按制定的事故应急专项预案，每年至少组织一次应急演练。 2充装单位应按GB/T29639、GB/T33942和行业相关规定的要求，配置用于事故处置的应急 器具和安全防护用品，并且定期进行检查。

5.2充装场所、设备、设施

5.2.1液氯罐箱充装场所、设备、设施应符合GB/T5138、TSG07、TSG08、TSGR0005、TSG21的 现定，单位容积充装量不应大于1200kg/m。 5.2.2充装结束，应采取措施，防止管道处于满液封闭状态。 5.2.3充装结束，应关闭车载充装阀和充装用管充装阀，泄尽充装管路内部压力，抽除余氯后断开， 立即在各接口安装盲板。 5.2.4充装单位应装设电子衡器（轨道衡），对完成充装的液氯罐箱进行充装量的复检和计量，不得 超装。 5.2.5液氯罐箱充装用管应采用装卸臂（俗称鹤管），禁止使用软管进行充装作业。 5.2.6充装用管的公称压力不得小于充装系统工作压力的2.0倍。 5.2.7充装用管应标志开始使用日期。

液氯罐箱充装前检查按附录A的规定进行。

5. 4 充装过程控制

液氯罐箱充装过程控制按附录A的规定进行

轨道交通标准规范范本液氯罐箱充装后检查按附录A的规定进行

充装作业结束后，充装单位应填写充装记录，并符合以下要求： a）充装记录内容至少包括本表充装前检查、充装过程控制、充装后检查的项目，并且由相应的 衡器称重人员、检查人员签字（章）； b）充装记录至少保存1年。

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附录A （规范性） 液氯罐箱充装检查表

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注：检查结果符合（V），不符合（×）