QSY 08124.11-2019 石油企业现场安全检查规范 第11部分:汽车加气站.pdf

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  • 5.1.2.1检查对象包括:各岗位安全生产责任制(HSE职责)、作业指导书、HSE风险控制台账等文 件;加气站员工。 5.1.2.2检查要点包括:建立健全安全生产责任制(HSE职责)、作业指导书、HSE风险控制台账等 文件,并定期评审;员工安全生产责任目标、属地范围、职责等落实及考核情况。 5.1.2.3检查内容见表A.1。

    1.2.1检查对象包括:客岗位安全生产责任制(HSE职责)、作业指导书、HSE风险控制台账等 ;加气站员工。 1.2.2检查要点包括:建立健全安全生产责任制(HSE职责)、作业指导书、HSE风险控制台账 件,并定期评审;员工安全生产责任目标、属地范围、职责等落实及考核情况。 1.2.3检查内容见表A.1。

    1.3.1检查对象包括:安全规章制度、操作规程、作业指导书、应急处置卡等文件;加气站员工。 1.3.2检查要点包括:建立健全安全规章制度、操作规程、作业指导书、应急处置卡等文件及员 握情况,操作规程内容准确、完整、可操作并定期评审和完善。 1.3.3检查内容见表A.1。

    医院标准规范范本5.1.4 培训与能力

    5.1.4.1检查对象包括:培训计划及实施记录;加气站员工。 5.1.4.2检查要点包括:加气站按照员工培训矩阵需求,制订员工年度培训计划并按计划组织培训 站场负责人、安全生产管理人员、特种作业及特种设备作业人员培训考核合格,取得相应资质,并在 有效期内;岗位员工安全培训考核合格,熟悉安全生产规章制度,掌握本岗位的操作规程,具备风险 辨识、事故预防及相应的应急处理能力。 5.1.4.3检查内容见表A.1

    5.1.5风险及隐患管理

    5.1.5.2检查要点包括:加气站员工开展岗位危害因素辨识情况,建立危害因素清单,对风险进行分 级,并落实风险控制措施;加气站建立岗位巡检、班组日检、站场周检的检查表(标准),定期开展 隐患排查;建立隐患台账,制订治理及控制措施并实行动态管理;员工对发现的隐患问题及时处理 并上报。 5.1.5.3检查内容见表 A.1

    5.1.6承包商及作业许可

    5.1.6.1检查对象包括:承包商入场检查核查记录、施工过程监督记录、作业许可票、承包商教育培 训记录、承包商等作业人员。 5.1.6.2检查要点包括:承包商入场核查记录齐全,承包商入场人员作业前安全培训、安全技术交底 及安全告知记录齐全。对承包商现场作业行为进行全过程监管,发现“三违”及其他违反规定的行为 及时进行纠正或制止,并上报上级管理部门,记录齐全;非常规作业按要求实施作业许可制度,组织 工作前安全分析,落实风险控制措施,对作业许可票进行签批及关闭。 5.1.6.3检查内容见表A.1

    5.1.7.1检查对象包括:应急预案(处置方案)和应急处置卡、应急预案(处置方案)演练计划及演 练记录;应急物资台账及检查维护记录;加气站员工。 5.1.7.2检查要点包括:加气站建立应急预案(处置方案)和应急处置卡,并按要求进行备案;制订 应急预案(处置方案)演练计划,并按要求组织应急演练;应定期开展应急预案评估、修订、变更等 工作;按照Q/SY136等要求,配备满足应急需求的应急物资及装备,并定期检查、检测、维护。 5.1.7.3检查内容见表A.1

    5.1.8.1检查对象包括:消防器材、设备、设施及台账;消防档案;消防演练记录;加气站员工。 5.1.8.2检查要点包括:加气站建立消防设备台账,定期对消防设备、设施进行检查与维护保养;按 照消防器材布置图布置消防器材;消防通道保持通畅,并符合GB50016的要求;消防档案定期填 写、维护;定期开展消防培训和对外消防宣传,员工具备“四懂四会”等消防能力;按要求组织消 防演练。 5.1.8.3检查内容见表A.1。

    5.1.9.1检查对象包括:劳动保护用品管理及发放记录;职业危害场点职业病危害因素检测报告;加 气站员工。 5.1.9.2检查要点包括:按规定配备符合岗位员工需求的劳动防护用品,劳动防护用品应在有效期 内;岗位员工上岗期间应正确穿戴、使用劳动防护用品;加气站场职业病危害管理符合要求。 5.1.9.3检查内容见表A.1。

    5.1.10特种设备管理

    1.10.1检查对象包括:特种设备及台账、 档案;特种设备事故应急预案(处置方案) 特种设备 套记录;特种设备作业人员。 .1.10.2检查要点包括:加气站建立特种设备台账及档案:编制完善特种设备管理制度及特种设

    作规程;对特种设备进行维护保养及定期检查,在用特种设备状态;特种设备的变更、停用、报 情况;特种设备事故应急预案(处置方案)建立及演练情况;特种设备作业人员配备情况。 1.10.3检查内容见表A.1

    5.1.11目视化管理

    5.1.11.1检查对象包括:加气站各类安全警示牌、标识、控制信息牌、危险点源分布图、风向标、 应急疏散路线等。 5.1.11.2检查要点包括:加气站进出站标志、限速牌、出入口标志牌、危险点源提示牌、作业安全 警示牌、管线、阀门的着色、危险点源分布图等设置情况是否符合集团公司安全目视化管理等要求: 危险化学品存放管理是否符合国家条例等要求。 5.1.11.3检查内容见表A.1

    5.1.12事故事件管理

    5.1.12.1检查对象包括:事故事件管理台账;事件的激励奖惩制度;事故事件分享记录;加气站员工。 5.1.12.2检查要点包括:加气站建立事故事件管理台账,发生事故事件是否按照程序及时上报处理; 是否按要求对事故事件进行分析、制订防范措施并进行分享;是否按规定及时上报发生的事故、事 件,及时录入HSE信息系统;事件发生后,建立相关应急响应记录情况;是否建立事件激励奖惩制 度,对瞒报、延报行为进行追责处理,对及时上报的人员进行奖励;对上级通报的事故、事件应及时 传达,进行经验分享。 5.1.12.3检查内容见表A.1。

    5.1.13安全行为及外来人员安全管理

    5.1.13.1检查对象包括:加气站员工、 外米人贝 5.1.13.2检查要点包括:进入站场装置区的车辆及人员,应按要求进行登记;进入生产作业现场的 人员(加气车辆驾驶员除外),应正确穿(佩)戴劳动防护用品并接受入场安全教育;加气站员工的 安全行为;驾驶员或乘客是否下车在等候区等候。 5.1.13.3检查内容见表A.1

    5.2.1CNG汽车加气站现场

    5.2.1.1检查对象包括:加(卸)气工艺设施、脱硫脱水工艺设施、压缩机组、储气设施、CNG管 道、安全防护设施、加(卸)气管理等。 5.2.1.2检查要点包括:设备设施日常维护保养及完好性;安全附件及仪器仪表定期检验及完好性; 防雷防静电设施定期检测及完好性;站区防火防爆、充装操作、卸车操作、日常巡回检查等管理情况。 5.2.1.3 检查内容见表 A.2、表 A.3

    特种设备应定期检验;加气、卸气等操作行为应严格执行操作规程;加气机、诺罐等应采取防火 暴等管理措施;人员应按规定配备、使用劳动防护用品;加(卸)气软管、安全附件应定期检验、 ;柱塞泵、空气压缩机等设备运动部分应采取有效的安全防护措施。 .2.2.3检查内容见表A.2、表A.4

    5.2.3消防及给排水

    5.2.3.1检查对象包括:消防器材、消防水系统、给排水系统、火灾报警及自动灭火系统。 5.2.3.2检查要点包括:消防器材配备是否符合规范;消防器材的日常维护保养及操作使用;消防水 系统的日常运行及维护保养;消防机泵的日常运行及维护保养;火灾报警及自动灭火系统的日常测试 及定期检验;给排水系统日常运行及维护保养等。 5.2.3.3检查内容见表A.5

    5.2.4.1检查对象包括:供配电系统、防雷防静电系统、电气设备设施等。 5.2.4.2检查要点:供配电日常运行管理;供配电系统日常维护保养及检查;绝缘工器具的配备及使 用、检验;供配电运行维护人员培训取证;供配电系统操作规程;供配电系统运行维护管理制度的完 善;防雷防静电设备设施日常检查维护及定期检测;电气设备设施日常检查维护保养及操作;防爆电 气设备设施防爆性能检验等。

    5.2.4.3检查内容见表A.6

    5.2.5报警及紧急切断系统

    5.2.5.1检查对象包括:可燃气体报警系统、工艺运行报警系统、火灾自动报警系统、紧急连锁切 断系统。 5.2.5.2检查要点包括:固定式可燃气体报警仪是否按规范设置;固定式可燃气体报警仪日常测试及 定期检定;固定式可燃气体报警系统报警及连锁值设置是否符合规范;工艺运行参数报警及连锁值设 置是否符合设计及规范;工艺运行参数报警及连锁值变更是否经过批准;紧急切断系统是否处于正常 待用状态等。 5.2.5.3检查内容见表A.6。

    5.2.6采暖通风、建(构)筑物、绿化

    5.2.6.1检查对象包括:采暖系统、自用气、通风系统、建(构)筑物、绿化。 5.2.6.2检查要点包括:采暖系统日常运行及维护保养;自用气装置日常运行及维护保养应符合 GB50156、GB50028等规范要求;通风设备设施的日常运行及维护保养、建(构)筑物及日常维护 应符合GB50156、GB50016等规范要求;绿化应符合GB50156的要求。 5.2.6.3检查内容见表A.7

    5.1检查组成员在现场发现问题及隐惠时, 位进行现场文流和通。版微省单位必 即对隐患问题进行整改,不能立即整改的应向地区公司汇报,同时被检查单位应采取相应的监控措 施,并把问题列人隐惠台账进行动态跟踪。 6.2检查人员在现场发现重大安全隐患或严重不安全行为时,应责令被检查单位立即整改或停止作

    业,并下达“安全隐患整改通知单”(格式参见附录B),整改情况经验证合格方可进行生产作业。 6.3各级安全检查发现的问题或隐患,被检查单位应组织有关人员进行原因分析,制订并落实整改 责任单位(责任人)、整改措施和整改期限。 5.4被检查单位在规定整改期限内整改完成后,应填写“检查发现问题整改反馈单”(格式参见附录C), 等整改情况回复给上级检查部门;到期未完成整改的,应对情况进行说明并采取控制措施。 6.5上级管理部门应组织相 实现对问题或隐惠的销项

    合出了汽车加气站安全基础管理检查项目、内容及

    表A.1安全基础管理检查表

    Q/SY08124.11—2019表A.1(续)序号检查项目检查内容及要求检查结果1.加气站应有消防器材布置图2.消防通道应保持通畅,设置应符合GB50016的要求3.应建立消防设备台账,定期对消防设备、设施进行检查与维护保养消防管理4.消防档案齐全,并定期填写、维护八5.应定期开展消防培训和对外消防宣传,员工做到“四懂四会”,即懂得岗位火灾的危险性,懂得预防火灾的措施,懂得扑救火灾的方法,懂得逃生疏散的方法;会使用消防器材,会报火警,会扑救初起火灾,会组织疏散逃生6.有针对性地组织消防演练,并对消防演练进行总结或评估1.应按集团公司规定配备符合岗位员工需求的劳动防护用品,并保存相关发放记录2.配备的劳保防护用品应符合相关规范要求,并保持完好且在有效期内九劳动保护3.加气站人员应正确穿(佩)戴和使用劳动防护用品4.加气站场应对可能存在的噪声超标等职业危害场点进行职业病危害因素检测,检测结果超标的应采取控制措施1.建立特种设备台账,并逐台建立特种设备安全技术档案2.特种设备登记标志、定期检验标志应置于该特种设备的显著位置3.特种设备应制订操作规程特种设备4.应依据特种设备特点和使用状况对特种设备及附件进行经常性维护保养及定期检+管理查,发现问题及时处理,并且做好记录,保证在用特种设备始终处于完好状态5.特种设备的变更、停用、报废等,应执行国家法规及集团公司特种设备安全管理有关规定6.压力容器、压力管道上相关附件应定期检验,安全阀整定压力、切断阀设定压力应符合设计要求加气站人口处应按集团公司安全目视化管理的有关规定设置人站安全告知牌、限速牌、出入口标志牌、危险点源提示牌等2.加气站内应在醒目处设置危险点源分布图3.有明显的进出站标志、有出入减速带、有行车路线指示标志,车辆停放区有标线4.应按工艺流程在设备设施的明显部位标注名称和编号,对存在误操作可能造成严重危害的设备设施,应在旁边设置安全操作注意事项标牌5.管线、阀门的着色应严格执行集团公司的有关标准,应在管线上标明介质名称和目视化十管理流向,在控制阀门上悬挂含有编号、功能、开关状态等信息的标牌6.站内埋地管道、电缆应按规定设置路面标志7.应在仪表控制盘及指示装置上标注控制按钮、开关的名称,厂房或控制室内用于照明、通风、报警等的电气按钮、开关应中文标注控制对象8.应在就地指示仪表上标识出仪表的工作范围;远传仪表在现场应有显示工位号(编号)等基本信息的标签9.长期使用的机具、车辆、消防器材、逃生和急救设施等物品,应根据需要在摆放位置处做出标识,标识应与其对应的物件相符,并易于辨别12

    Q/SY08124.11—2019表A.1(续)序号检查项目检查内容及要求检查结果10.地下、半地下储罐、阀井、排污池应设置进入有限空间作业安全警示牌或进人围堰作业安全警示牌11.风向标应设置在加气站内高处易于观察的位置,且不得少于一处12.应急疏散路线设置遵循畅通的原则,并就近指向加气站疏散出口,应急疏散出口目视化十管理附近应避免有理地输气管线,应急疏散通道地面上每隔5m、拐角处应有明显指向,通道旁每隔20m在醒目位置应设置疏散方向的指示牌13.危险化学品应分类存放,并保存MSDS和悬挂安全标签14.对产生严重职业病危害的作业场所,应在其醒目位置设置警示标识和中文警示说明,警示说明应载明产生职业病危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容1.应按规定及时上报发生的事故、事件,及时录人HSE信息系统,建立事故事件管理台账2.事件发生后,现场有关人员应视现场实际情况按规定启动应急预案(处置方案)。事故事件防止事件进一步扩大+:管理3.应及时组织对事件进行分析,制订防范措施并告知员工4.建立事件的激励奖惩制度,对报、延报行为进行追责处理,对及时上报的人员进行奖励5.对上级通报的事故、事件应及时传达,进行经验分享,吸取经验教训1.禁止携带易燃品、易爆品、危险品和火种进人站内2.禁止在站内防爆区域使用非防爆电器设备3.加气站如遇泄漏、电闪雷击天气、计量器具发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作等应急情况,应立即停止加气、卸气作业4.加气操作应由站内持证人员进行,禁止非本岗位人员进行加气操作等操作工艺设备行为安全行为5.生产作业场所实行准人制度,进入站场装置区的车辆及人员,应出示进入该场所十=及外来人规定的有效证件,并进行登记员安全6.进入生产作业现场的人员(加气车辆驾驶员除外),须正确穿(佩)戴或使用符合管理要求的劳动防护用品7.进人生产作业现场的人员(加气车辆驾驶员除外),须接受人场安全教育,并签字确认8.加气站应设置驾驶员或乘客等候处,提示驾驶员或乘客进人等候区等候9.加气、卸气过程中严禁启动、清洁、维修车辆10.加气、卸气、存储、增压等生产工艺区域禁止非工作人员人内1.加气站应每天将CNG、LNG气体质量在充装场所显著位置向社会公示2.充装单位应向车用气瓶使用者进行安全使用指导,并留有可追溯记录,指导工作至少包括以下内容:a)应在开放空间使用车用液化天然气绝热气瓶;十四其他b)提示禁止驾驶者将使用液化天然气燃料的车辆驶入或者停放在建筑物内的停车场(库)等封闭空间;c)以液化天然气为燃料的公交车辆使用单位,应配备专(兼)车用气瓶管理人员并建立相应安全管理制度,气瓶充放气操作、液化天然气绝热气瓶日常维护、应急处置等应符合产品出厂说明书的要求13

    Q/SY08124.11—2019A.2表A.2给出了汽车加气站站内平面布置安全检查项目、内容及要求。表A.2站内平面布置安全检查表序号检查项目检查内容及要求检查结果1.生产区和辅助区之间应有明显界限2.汽车加气站总平面布置、安全间距设置应满足GB50156的要求3.车辆入口和出口应分开设置4.CNG了站和母站管束车停车位应标示出固定车位,每个固定车位宽度不应小于站内平面布置4.5m,长度宜为管束车长度,在固定车位场地上应标有车位明显的界限,固定车位前应留有足够的回车场地5.CNG母站站内应设置环形消防通道,消防通道宽度不应小于3.5m6.工艺设备与站外建(构)筑物的安全间距应满足GB50156的要求7.加气站内设施之间的防火间距应满足GB50156的要求1.属地管理划分宜为加气区、卸气区、储气区、工艺生产区、生活区等2.站内进出通道、消防通道、疏散通道应保持畅通和完好,并设置符合国家规定的二区域通道疏散标志,不应有车辆、杂物等堵塞或影响消防通道3.站房及站场区域内场地、道路的卫生、排水状况整洁、良好,无杂物堆积4.加气站内、外建筑物之间的安全距离范围内不应放置易燃物、可燃物A.3表A.3给出了CNG加气站现场安全检查项目、内容及要求。表A.3CNG加气站现场安全检查表序号检查项目检查内容及要求检查结果1.加(卸)气设施不得设在室内2.加(卸)气机额定工作压力应为20MPa;加气机加气流量不应大于0.25m/min(工作状态);加(卸)气柱流量不应大于0.5m/min(工作状态);加气机应设安全限压装置3.加(卸)气软管上应设安全拉断阀,安全拉断阀的分离拉力宜为400N~600N,软管的长度不应大于6m,有效半径不超过2.5m4.加气机内部电缆、电缆护管、防爆接头等应满足GB50058的相关规定,不应存在破损、开裂、防爆保护失效等现象5.加气机下部管沟内不应存在毛毡、油污等易燃物品CNG加6.加气区内电缆管沟必须充沙填实,电缆不得与LNG、CNG管道及热力管道敷设在(卸)气同一沟内工艺设施7.加气机内各管路、法兰、阀门连接处应无松动、渗漏8.长管拖车的卸气端设置的钢筋混凝土实体围墙高度、长度、厚度应符合GB50156的要求9.卸气软管接口不宜朝向办公区、加气岛、临近站外建筑物10.了站采用液压设备增压的工艺时,液压油不得影响CNG的气质,液压介质不应使用甲类、乙类可燃液体,液体的操作温度应低于液体的闪点至少5℃;液压设施应采用防爆电气设备11.加(卸)气区域内应设置加(卸)气车辆专用静电释放装置,每半年应至少检测一次并合格14

    Q/SY08124.11—2019表A.3(续)序号检查项目检查内容及要求检查结果1.固定式储气设施的额定工作压力应为25MPa2.CNG加气站内所设置的固定储气设施应选用储气瓶(组)或CNG储气井3.储气瓶(组)应固定在独立的支架上,地上储气瓶(组)宜卧式放置4.固定式储气设施应有积液收集处理措施5.CNG储气井应按照第三类压力容器进行管理;储气井使用单位应及时办理使用登记和申报定期检验,检测不合格并无法修复和使用时间达到25年的储气并应予报废CNG储气七设施6.投人使用满3年的CNG储气并应进行首次定期检验,经定期检验发现存在严重安全隐患的储气井,应立即停用或修理,经修理并检验合格后方可继续使用7.在CNG储气井井口装置上应有铭牌标志,铭牌上应标有:“高压地下储气井”字样、储气井型号、主要技术参数、建造单位、建造单位地址、建造日期等8.CNG储气井应每月检查一次,并做好记录,每季度进行一次排污,每年应至少进行一次气密性试验;重点检查是否存在泄漏、冒井、沉井、变形、损伤、腐蚀、部件松动等情况,并进行详细记录;发现储气井存在重大安全隐患时,应立即停用,同时报当地特种设备管理部门1.站内天然气调压计量、增压、储存、加气各工段,应分段设置切断气源的切断阀2.储气瓶(组)、储气井与加气机或加气柱之间的总管上应设主切断阀;每个储气瓶(井)出口应设切断阀3.储气瓶(组)、储气井进气总管上应设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器;车载储气瓶组应有与站内工艺安全设施相匹配的安全保护措施,但可不设超压报警器4.固定储气瓶(组)或储气井与站内汽车通道相邻一侧应设置高度不小于0.5m的防撞柱(栏);加气机、加气柱和卸气柱的车辆通过侧应设置高度不小于0.5m的防撞柱(栏)5.加气机、加气柱的进气管道上,宜设置防撞事故自动切断阀6.站内应设置气瓶车固定车位,宽度不应小于4.5m,在固定车位场地上,应标有各车位明显的边界线,每辆车位宜对应一个加气嘴,并有足够的回车场地CNG安全八7.加气站内各级管道和设备的设计压力低于来气可能达到的最高压力时,应设置安防护设施全阀,安全阀的设置应符合TSG21的规定8.加气站内的所有设备和管道组成件的设计,应高于最大工作压力10%以上,且不低于安全阀的定压9.加气站内的天然气管道和储气瓶(组)应设置泄压放空设施,设计符合GB50156的规定,泄压放空设施应采取防堵塞和防冻措施10.加气站的天然气放散管设置应符合下列规定:a)不同压力级别系统的放散管宜分别设置;b)放散管管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建(构)筑物2m及以上,且应高出所在地面5m及以上;c)放散管应垂直向上11.CNG加气站内的设备及管道,凡经增压、输送、储存、缓冲或有较大阻力损失需显示压力的位置,均应设压力测点,并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔,压力表量程范围宜为工作压力的1.5~2倍18

    Q/SY08124.11—2019表A.4(续)序号检查项目检查内容及要求检查结果1.车辆加气时乘客应在站外下车,休息区域等候,禁止乘客进人加气站区域,禁止载客加气2.加气车辆就位后,应严格执行停车、熄火和拔钥匙的规定,驾驶员应下车,并距离加气装置5m以外,禁止机动车辆在站内不熄火及未收紧手刹加气3.车辆加气前,操作人员应对气瓶使用资质、外观、现场设备、环境等进行检查,发现以下任一项存在问题时,严禁充装,检查内容包括但不限于:a)气瓶应在有效检测期内,具有定期检验合格标志;b)气瓶应固定良好,无泄漏、裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、维修焊接、挖补等缺陷;c)气瓶安全阀、压力表等安全附件应齐全,压力值显示正常;d)气瓶安全泄压装置无缺陷,泄压通道无被沙土、油漆或者污物等堵塞;e)易熔塞无松动或脱出;f)首次使用的气瓶应置换及预冷;g)确认待加气车辆已熄火、拔钥匙和收紧手刹;h)确认气瓶及其燃气系统安全性无问题:i)确认汽车司乘人员已离开车辆或者不存在其他危及安全的情况LNG加气4.加气作业应由本岗位人员操作,应按加气操作规程进行加气,严禁驾驶员(或押二管理运员)等非本岗位人员操作,加气过程中加气员不得离开5.充装结束后应对气瓶状况及环境进行检查,发现以下任一项存在问题时,在保证安全的前提下,应立即进行处置后车辆方可出站,检查内容包括但不限于:a)气瓶外观出现渗漏、变形等异常情况;b)气瓶过量充装、超压;c)气瓶安全阀泄漏d)易熔塞松动或脱出6.气瓶充装前后检查记录应保存1年以上7.加气作业中,禁止清洁、维修车辆8.加气站如遇泄漏、电闪雷击天气、计量器具发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作等应急情况,应立即停止加气作业9.禁止将LNG气瓶内液体直接向其他气瓶倒装10.推荐使用电子标签对气瓶进行管理11.移动式加气装置停放位置与站内、站外建(构)筑物的防火间距应符合GB50156的有关要求1.连接罐车的液相管道上应设置紧急切断阀和止回阀,气相管道上宜设置切断茂2.槽车与储罐卸车管道或卸车软管连接方式应可靠3.卸车软管或管道应具有防拉脱的联锁保护装置4.LNG卸车软管应采用奥氏体不锈钢波纹软管,其公称压力不得小于装卸系统工作LNG卸气压力的2倍,其最小爆破压力不应小于公称压力的4倍工艺设施5.LNG液相、气相卸车软管应无磨损、丝网尤破损,处于完好状况6.LNG卸车软管应建立管理台账,每年进行一次耐压试验,试验压力为1.5倍公称压力,无渗漏、无异常变形为合格,试验结果要有记录和试验人员签字7.卸车场地应设置防静电接地装置,并应设置能够检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪;接地装置防爆选型及设置应满足GB50058的相关规定,静电接地仪外观、导线及线夹应完好,并定期更换电池20

    Q/SY 08124.112019

    Q/SY08124.11—2019表A.4(续)序号检查项目检查内容及要求检查结果1.加气站内应设集中放散管,LNG储罐的放散管应接人集中放散管,其他设备和管道的放散管宜接入集中放散管2.放散管管口应高出LNG储罐及以管口为中心半径12m范围内的建(构)筑物2mLNG天然气放散工及以上,且距地面不应小于5m,放散管管口不宜设雨罩等影响放散气流垂直向上十四的装置,放散管底部应有排污措施艺设施及管理3.低温天然气系统的放散应经加热器加热后放散,放散天然气的温度不宜低于107℃4.加气站应定期排放放散管下部积液,防止放散管冻堵;至少半年一次对放散管阻火器进行检查A.5表A.5给出了汽车加气站消防设施及给排水安全检查项目、内容及要求。表A.5加气站消防设施及给排水安全检查表序号检查项目检查内容及要求检查结果1.每2台加气机应配置不少于2具4kg手提式干粉灭火器,加气机不足2台按2台配置2.地上LNG储罐、地下和半地下LNG储罐、CNG储气设施,应配置2台不小于灭火器材35kg推车式干粉灭火器,当两种介质储罐之间的距离超过15m时,应分别配置配置3.LNG泵、压缩机操作间(棚)应按建筑面积每50m配置不少于2具4kg手提式干粉灭火器4.其余建筑的灭火器配置,应符合GB50140的有关规定1.加气站应设专(兼)职人员管理消防器材,消防器材和设施应每日进行巡检,每月进行维护保养,并做好记录,确保各种消防设备及设施完好2.灭火器安装设置应符合GB50444的规定:a)灭火器应按照建筑灭火器配置设计图和安装说明进行;b)灭火器的安装设置应便于取用,且不得影响安全疏散:c)灭火器的安装设置应稳固,灭火器的铭牌应朝外,灭火器的器头宜向上;d)灭火器设置点的环境温度不得超出灭火器的使用温度范围:;e)灭火器箱的箱门开启应方便灵活,其箱门开启后不得阻挡人员安全疏散,灭火器箱不应被遮挡、上锁或拴系;f)手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上,对于环境干燥、洁净的场灭火器材所,手提式灭火器可直接放置在地面上;日常维护g)推车式灭火器宜设置在平坦场地,不得设置在台阶上,在没有外力作用下,推管理车式灭火器不得自行滑动,推车式灭火器的设置和防止自行滑动的固定措施等均不得影响其操作使用和正常行驶移动;h)在有视线障碍的设置点安装设置灭火器时,应在醒目的地方设置指示灭火器位置的发光标志,在灭火器箱的箱体正面和灭火器设置点附近的墙面上应设置指示灭火器位置的标志,并宜选用发光标志;i)设置在室外的灭火器应采取防湿、防寒、防晒等相应保护措施,当灭火器设置在潮湿性或腐蚀性的场所时,应采取防湿或防腐蚀措施.二氧化碳灭火器应每月至少称重检查一次,并做好记录4.灭火器的维修、报废应符合GA95的规定,灭火器存在机械损伤、明显锈蚀、灭火剂泄漏、被开启使用过或符合其他维修条件的灭火器应及时进行维修24

    Q/SY08124.11—2019表A.5(续)序号检查项目检查内容及要求检查结果1.加气站消防给水系统的设置应符合GB50156的规定消防给水三2.消防水泵宜设2台;当设2台消防水泵时,可不设备用泵配置3.冬季结冰地区的消防水池、水塔和高位消防水池等应采取防冻措施1.消防给水及消火栓系统应有管理制度、检查检测、维护保养的操作规程2.消防水泵和稳压泵等供水设施的维护管理应符合GB50974的规定:a)每月应手动启动消防水泵运转一次,并应检查供电电源的情况;b)每周应模拟消防水泵自动控制的条件自动启动消防水泵运转一次,且应自动记录自动巡检情况,每月应检测记录;c)每日应对稳压泵的停泵启泵压力和启泵次数等进行检查,并记录运行情况:d)每日应对柴油机消防水泵的启动电池的电量进行检测,每周应检查储油箱的储油量,每月应手动启动柴油机消防水泵运行一次;e)每季度应对消防水泵的出流量和压力进行一次试验f)每月应对气压水罐的压力和有效容积等进行一次检测3.减压阀的维护管理应符合下列规定:a)每月应对减压阀组进行一次放水试验,并应检测和记录减压阀前后的压力,当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试和维修等措施;b)每年应对减压阀的流量和压力进行一次试验4.阀门的维护管理应符合下列规定:a)雨淋阀的附属电磁阀应每月检查并应做启动试验,动作失常时应及时更换;b)每月应对电动阀和电磁阀的供电和启闭性能进行检测;消防给水c)系统上所有的控制阀门均应采用铅封或锁链固定在开启或规定的状态,每月应设施日常对铅封、锁链进行一次检查,当有破坏或损坏时应及时修理更换;四维护检查d)每季度应对室外阀门井中,进水管上的控制阀门进行一次检查,并应核实其处于全开启状态;e)每天应对水源控制阀、报警阀组进行外观检查,并应保证系统处于无故障状态;f)每季度应对系统所有的末端试水阀和报警阀的放水试验阀进行一次放水试验,并应检查系统启动、报警功能及出水情况是否正常g)在市政供水阀门处于完全开启状态时,每月应对倒流防止器的压差进行检测5.每季度应对消火栓进行一次外观和漏水检查,发现有不正常的消火栓应及时更换6.每季度应对消防水泵接合器的接口及附件进行一次检查,并应保证接口完好、无渗漏、闷盖齐全7.每年应对系统过滤器进行至少一次排渣,并应检查过滤器是否处于完好状态,如有堵塞或损坏,应及时检修8.每年应检查消防水池、消防水箱等蓄水设施的结构材料是否完好,发现问题时应及时处理9.消火栓、消防水泵接合器、消防水泵房、消防水泵、减压阀、报警阀和阀门等,应有明确的标识10.消防给水及消火栓系统发生故障,需停水进行修理前,应向主管值班人员报告并应取得维护负责人的同意,同时应临场监督,应在采取防范措施后再动工25

    Q/SY08124.11—2019表A.5(续)序号检查项目检查内容及要求检查结果1.加气站设置的水冷式压缩机系统的压缩机冷却水供给,应满足压缩机的水量、水质要求,且宜循环使用,水质达不到规定要求的,应增设水处理装置2.压缩机冷却水系统每小时巡回检查一次,做好记录,巡回检查内容至少应包括水泵出口压力、蓄水池水位、冷水塔进出口水温等3.加气站的排水系统应采取清污分流原则,站内地面雨水可散流排出站外,当雨水给排水由明沟排到站外时,应在围墙内设置水封装置五4.加气站或油气合建站排出建筑物或围墙的污水,应在建筑物墙外或围墙内设水封井(独立的生活污水除外),水封井应符合GB50156的要求5.储罐的排污(排水)应采用活动式回收桶集中收集处理,不应直接接入排水管道6.排出站外的污水应符合国家现行有关污水排放标准的规定7.加气站的废油水、洗罐水等应回收,并交由有资质的单位集中处理A.6表A.6给出了汽车加气站电气、报警和紧急切断安全检查项目、内容及要求表A.6电气、报警和紧急切断安全检查表序号检查项目检查内容及要求检查结果1.加气站的供电负荷等级可为三级,信息系统应设不间断供电电源2.配电室的布置、安全措施等,应符合GB50016的有关规定3.UPS电源应符合下列要求:电源、配电室a)保持环境卫生,避免对设备造成灰尘或化学污染;b)每半年检查一次输人电缆和输出电缆的接线端了,检测接触是否良好;检查电池组的电压,确保电池无欠压;检查风扇的工作状态,防止杂物堵住出风口和进风口,如有风扇停止运行,应及时维修或更换;c)UPS整流逆变功能正常,定期对电瓶进行充放电1.加气站的消防泵房、罩棚、营业室、压缩机间等处,均应设事故照明事故照明2.事故照明灯应每月检查一次,保证完好,站内应配备便携式防爆型照明灯具1.当加气站设置有小型内燃发电机组时,内燃机的排烟管口应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离,应符合下列规定:a)排烟口高出地面4.5m以下时,不应小于5m;b)排烟口高出地面4.5m及以上时,不应小于3m2.柴油发电机备用柴油应单独存放3.燃气发电机房内应安装可燃气体报警器,并与切断阀联锁。可燃气体报警器的设三发电机置应符合GB50493的相关要求4.发电机使用、维护、保养应符合下列要求:a)外观清洁,铭牌内容完整,附件齐全;b)机组各连接处无松动、脱落,地脚螺栓紧固,安全防护罩及防烫伤装置完好,传动皮带松紧适宜,无毛边和裂纹;c)发电机油位和水位在正常范围内;d)油水电气无外漏,发电机有效接地;e)每月进行试运行,确保设备运行正常,填写运行记录26

    A.7表A.7给出了汽车加气站采暖通风、建(构)筑物、绿化安全检查项目、内容及要求。

    A.7采暖通风、建(构)筑物、绿化安全检查表

    表B.1给出了安全隐患整改通知单的格式。

    表B.1给出了安全隐患整改通知单的格式。

    螺旋钢管标准附录B (资料性附录) 安全隐患整改通知单

    表B.1安全隐患整改通知单

    C.1给出了检查发现问题整改反馈单的格式。

    表C.1给出了检查发现问题整改反馈单的格式

    附 录 C (资料性附录) 检查发现问题整改反馈单

    建筑造价、预算、定额表C.1检查发现问题整改反馈单

    中国石油天然气集团有限公司 企业标准 石油企业现场安全检查规范 第11部分:汽车加气站 Q/SY 08124.11—2019 石油工业出版社出版 (北京安定门外安华里二区一号楼) 北京中石油彩色印剧有限责任公司排版印刷 (内部发行) 880×1230毫米16开本2.75印张74千字印1—400 2020年1月北京第1版2020年1月北京第1次印刷 书号:155021·19334定价:52.00元 版权专有不得翻印

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