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4.2.3视频监控系统

4.2.4应急广播系统

装置区应急厂播系统现场检查应符合下列要求： a）集中报警系统和控制中心报警系统应设置消防应急广播。 b）消防应急广播与普通广播或背景音乐广播合用时，应具有强制切入消防应急广播的功能。 c）应急广播的设置个数和位置，因装置现场的实际情况而定，既要覆盖全面，又要考虑危险 性较大的区域。 d）应急广播的扬声系统在罐区范围内的播放声压级应高于环境噪声15dB以上。 e）应急广播设备的选型和安装要符合相关技术标准，应符合装置区防爆要求。 f）应急广播设备设施，应定期进行检查、维护和校验，保证其正常运行。

建设工程标准规范范本4.2.5建筑物防火设施

建筑物防火门现场检查应符合下列要求： a）防火门表面应完整、均匀、平整、光滑、无破损，割角、拼缝应严实平整。钢板表面不应 有凹痕或机械损伤，不应有假焊、漏焊、烧穿等现象，防火等级应符合规范要求。 b）防火门应能自动闭合，双扇防火门应按顺序关闭。关闭后应能从内、外两侧人为开启。 ）常闭防火门开启后应能自动闭合，并处于常闭状态。 d）电动常开防火门，应在火灾报警后自动关闭并向消防控制室反馈信号。 e）设置在疏散通道上、并设有出入口控制系统的防火门，应能自动和手动解除出入口控制系统

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4.2.5.2防火卷帘

防火卷帘检查符合下列要求： a）防火卷帘应有永久性标牌，标牌的内容应正确完整。 b）防火卷帘组件应齐全完好，紧固件不应有松动现象。运行时平稳顺畅、无卡涩现象。 c）现场手动启动防火卷帘内、外两侧防火卷帘控制器或手动控制装置上的控制按钮，防火卷 帘上升、停止、下降等动作应正常，并向控制室消防控制设备反馈其动作信号。 d）在控制室消防控制设备上手动启动防火卷帘控制装置，防火卷帘停止、下降等动作应正常 并向消防控制设备反馈其动作信号

4.2.5.3排烟设施

装置仓库应按GB50016的要求设置排烟设施。

4.3.1装置防火布局、通道与建构筑物

装置设施防火间距、消防道路设施、设备构架或平台、液态烃泵及可燃气压缩机布置应符合 GB50160的要求。

4.3.2.1室外消火栓

聚内烯装置区设置的室外消火栓的设置应符合GB50016的要求，日常检查应符合下列要求 a）室外消火栓上部外露部分应涂红色漆，其色泽光滑均匀、无龟裂、划伤和碰伤。外表面醒 目处应清晰地铸出型号、规格等永久性标志。 b）阀门处于最大开启位置时或当水压大于或等于0.1MPa时，排放余水装置不应有渗漏现象 c）地下式消火栓应有明显标志，消火栓井内不应有积水，寒冷地区防冻措施应完好。 d）石油化工企业地上式消火栓的大口径出水口应面向道路。当其设置场所有可能受到车辆冲 撞时，在其周围应设置防护设施

a）消防水炮各部位无腐蚀泄漏 b）消防水炮的俯仰回转机构、水平回转机构、各控制手柄（轮）应操作灵活。

c）消防水炮的传动机构应安全可靠。 d）远控消防炮应同时具有手动功能

）消防水炮的传动机构应安全可靠。

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4.3.2.5消防卷盘

消防卷盘设置应符合GB50160的要求，日常检查应符合下列要求： a）软管外表不应有破损、划伤，额定工作压力下任何部位不应有渗漏。 b）卷盘旋转部分应能绕转臂的固定轴向外做水平摆动，摆动角不小于90° c）卷盘进口阀的开启和关闭方向应有明显的标志，卷盘进口阀顺时针方向应为关闭软管。

4.3.2.6消防给水竖管

装置消防给水竖管设置应符合GB50160的要求，日常检查应符合下列要求： a）消防给水竖管上的阀门应有明显的开启、关闭标志，阀门操作灵活并处于常闭状态。 b）消防给水竖管的安装应牢固。 c）现场出水测试时消防给水竖管不应存在泄漏现象。 d）消防给水竖管闷盖完好无缺失，开启灵活。

4.3.2.7消防阀门井

消防阀门井检查应符合下列要求： a）消防阀井应有明显标志，井内无积水。 b）阀门不应存在渗漏现象，寒冷地区防冻措施应完好。 c）井内阀门启闭操作灵活。

4.3.2.8水泵接合器

消防水泵接合器检查应符合下列要求： ）防水泵接合器外观不应有缺陷。在设备的明显部位应设有耐久性铭牌标识，并应设注明所 属系统和区域的标志牌。其内容应清晰、设置牢固。 b）防水泵接合器的阀门应常开，启闭应灵活，单向阀安装方向应正确，止回阀应严密关闭。

4.3.2.9自动喷水灭火系统

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a）自动喷水灭火系统应具有管理、检测、维护规程，并应保证系统处于准工作状态。 b）喷头外表面不应有加工缺陷和机械损伤，并无变形。喷头溅水盘或本体处，应有永久性标 识，且标识清晰。 c）喷头安装后，不应对喷头进行随意拆装、改动，不应给喷头附加任何装饰性涂层。 d）在有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险的场所安装喷头时，应采取防护措施。在有碰撞危险 场所安装喷头时，应加设喷头防护罩。 e）自动喷水灭火报警阀外观不应有缺陷。在报警阀的明显部位应设有耐久性铭牌标识，其内 容清晰、设置牢固，应设有指示水流方向的永久性标识。

4.3.2.10消防水系统维护管理

消防水系统维护管理应符合下列规定： ）消防给水及消火栓系统应有管理、检查检测、维护保养的操作规程，并应保证系统处于准 工作状态。 b）维护管理人员应掌握和熟悉消防给水系统的原理、性能和操作规程。 c）消防水阀门的维护管理应符合下列规定： 1）应定期对消防给水电动阀和电磁阀的供电和启闭性能进行检测。 2）应定期对室外阀门井中、进水管上的控制阀门进行检查，并应核实其处于全开启状态。 3）应定期对水源控制阀组进行外观检查，并应保证系统处于无故障状态。 4）对易污染、易腐蚀生锈的管道、阀门应定期清洁、除锈、注润滑剂。 ）应定期对消火栓进行外观和漏水检查，发现有不正常的消火栓应及时更换。 e）应定期对消防水泵接合器的接口及附件进行检查，并应保证接口完好、无渗漏、盖齐全。 f）有过滤器的消防水系统应定期对系统过滤器进行至少一次排渣，并应检查过滤器是否处于完 好状态，当堵塞或损坏时应及时检修。 g）自动喷水火火系统维护管理应符合下列规定： 1）自动喷水灭火系统应定期由具有检测资质的维保单位进行一次检测，确保完好有效，检 测记录完整准确，存档备查。 2）维护管理人员应经过消防专业培训，应熟悉自动喷水灭火系统的原理、性能和操作维护 规程。 3）电磁阀应定期检查并应作启动试验，动作失常时应及时更换。 4）应定期对系统所有的末端试水阀和报警阀旁的放水试验阀进行一次放水试验，检查系统启 动、报警功能以及出水情况是否正常。 5）系统上所有的控制阀门均应采用铅封或锁链固定在开启或规定的状态。应定期对铅封、 锁链进行检查，当有破坏或损坏时应及时修理更换， 6）室外阀门井中，进水管上的控制阀门应定期检查，核实其处于全开启状态。 7）应定期利用末端试水装置对水流指示器进行试验。 8）应定期对喷头进行外观及备用数量检查，发现有不正常的喷头应及时更换，当喷头上有 异物时应及时清除。更换或安装喷头均应使用专用扳手

装置内灭火器的选型及配置应符合GB50140的要求，灭火器检查应符合下列要求： a）灭火器的器头应向上，铭牌应朝外。 b）灭火器的铭牌应清晰明了，无残缺。铭牌上灭火剂、驱动气体的种类、充装压力、总质量、

灭火级别、制造厂名和生产日期或维修日期等标志及操作说明应齐全。 ）灭火器的铅封、销门等保险装置不应损坏或遗失。 1）灭火器的筒体应无明显的损伤、缺陷、锈蚀及泄漏 e）灭火器喷射软管应完好，无明显龟裂，喷嘴不堵塞。 ）灭火器的驱动气体压力应在工作压力范围内。 ）灭火器的零部件应齐全，并且无松动、脱落或损伤。 h）灭火器应未开启、喷射过。

4.3.4泡沫灭火系统

4.3.4.1泡沫灭火系统设置

4.3.4.2泡沫灭火系统检查

350160的要求设置泡沫灭火系统，并执行GB5

泡沫灭火系统检查应遵循下列规定： a）泡沫灭火系统验收合格方可投人运行。 b）应配齐经过专门训练，并通过考试合格的人员负责泡沫灭火系统的维护、管理、操作和定 期检查。 c）应建立泡沫灭火系统的技术档案。 d）定期对消防泵和备用动力进行一次启动试验。 e）泡沫灭火系统各部件外观应完好无损。 f）泡沫消火栓和阀门的开启与关闭应自如，不应锈蚀。 g）压力表、管道过滤器、金属软管、管道及管件不应有损伤。 h）动力源和电气设备工作状况应良好。 i）自动控制的泡沫灭火系统，自动控制阀应处于关闭状态，前后手阀应处于开启状态。 i）对于储罐隔膜式空气泡沫比例混合装置，每次使用后，应用淡水将泡沫罐和管道冲洗干净 k）对于储罐隔膜式空气泡沫比例混合装置，每年至少进行一次泡沫液位检查与胶囊泄漏检查 液位应保持原有高度，否则应填充泡沫液

4.3.5蒸汽灭火设施

装置应按GB50160的要求设置固定式或半固定式蒸汽灭火系统。现场蒸汽灭火设施安全检查应 符合下列要求： a）应在装置液态烃泵区及其他有火灾风险的部位设置蒸汽灭火设施。 b）应使用耐高压、耐高温的胶管作为消防蒸汽胶管，胶管夹层或钢丝应完好、无破损断裂。 c）胶管接头与消防蒸汽服务站快速接头应完好，无破损腐蚀现象。 d）蒸汽胶管应盘好并定制摆放在消防蒸汽服务站旁

3.6D类干粉灭火系统。

4.3.6.1D类干粉灭火系统设置

三乙基铝储罐区与配置区设置的D类于粉灭火系统应符合GB50347的要求。

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4.3.6.2D类干粉灭火系统检查

D类干粉火火系统检查包括以下内容： a）D类干粉灭火系统日常检查应符合下列要求： 1）设备的外观无损坏腐蚀。 2）铭牌清晰、无腐蚀。 3）驱动气瓶的压力度数在正常工作范围内。 4）系统管道及支架无损坏腐蚀。 5）喷头无堵塞腐蚀。 6）D类干粉灭火系统操作人员培训到位。 7）技术档案与检查记录齐全。 b）D类干粉灭火系统系统性检查应符合下列要求： 1）检查干粉储存容器，干粉无凝固，充装量符合设计要求。 2）爆破膜片完好。 3）电动、气动及远程控制启动功能正常。 4）控制装置内各部件正常、无损坏

4.3.7火灾报警系统

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5）操作规程应每年评审一次，每三年全面修订一次。按照中国石油大然气集团公司操作规程 （操作卡）规定的操作每年至少分析一次，每个员工每年至少参与一次工作循环分析。规程 和操作卡的评估记录作为年度评审的依据。 c）企业应确保操作人员可以获得最新有效的操作规程，并组织培训，掌握操作规程。

4.2.1工艺纪律检查应符合以下内容： a）严格执行岗位巡检制度、劳动纪律、工艺纪律、岗位交接班制度。 b）工艺操作严格执行操作规程及工艺卡片，控制工艺参数不超压、超温、超液位指标，对各级 控制点工艺参数应监督检查和分析，及时调整操作，确保生产装置安稳长运行。 c）液位计、温度计、压力表应能就地指示，并应传至控制室集中显示，且记录的电子数据应长 期保存。 d）对装置盲端死角及间断使用管线进行登记，纳人日常检查范围。 e）无法及时处理的泄漏部位要挂牌登记，做好标识、记录，进行风险评价并制定安全预案及应 急措施。 2.2.2现场工艺操作安全检查应符合下列内容： a）装置聚丙烯三乙基铝（T2）系统操作： 1）作业现场应放置D类灭火器。 2）操作人员应穿戴好防护服。 3）操作人员需确认火焰探测器正常投用。 4）操作人员需确认氮气精制系统运行平稳，氮气中水、氧含量达标。 5）作业之前，需将在线使用的T2钢瓶人口氮气阀关闭，避免因氮气压力波动造成T2进料 流量波动，进而导致反应波动。 6）移走用空的T2钢瓶前，应将空钢瓶及出料管线进行氮气泄压、吹扫和冲洗，确保残存T2 被处理干净。 7）满罐T2钢瓶移人前必须对安全阀、铅封等附件进行详细检查确认。 8）满罐T2移入连接好后必须对连接管线等部分进行气密查漏。 b）装置催化剂加剂操作： 1）加剂前确认加剂设施旁安全及消防设施完好。 2）加剂操作员工根据催化剂性质穿戴符合要求的个人防护设施。 3）检查加剂连接点各部位确保干净、无腐蚀。 4）催化剂软管与催化剂桶连接到位，确保桶压为零。 5）使用叉车添加催化剂时，应使用专用工具将催化剂桶倒置，避免催化剂酒落。 6）加剂完成后，应清洗吹扫催化剂管线。 7）加剂点应设置催化剂危害告知牌。

4.4.2.1工艺纪律检查应符合以下内容

检查、整改与验证遵循以下规定： a）检查人在现场安全检查中发现的问题，均应在《现场安全检查表》（见附录A）中明确记录。 b）检查结束后，检查人应将现场检查出的问题汇总填写《现场安全检查问题整改通知单》（见附 录B）下发属地单位、限期整改。由属地单位负责人签学确认，立即组织整改。

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c）属地单位负责组织制定整改措施，指定整改负责人，制定明确的整改计划完成时间限期整改 销项管理。对于不能立即整改的问题，在整改完成前，还需制定整改前防范措施。 d）整改结束后，属地单位填写《现场安全检查问题整改回复单》（见附录C）说明整改完成情 况，由属地单位负责人签字确认后，上报检查单位。检查单位应指派人员对整改完成情况进 行验证，并签字确认。 e）检查中发现的问题及其整改情况应作为下次安全检查的重点检查内容，检查人员在进行安全 检查之前，应查阅上次安全检查的检查表和整改记录

现场安全检查表包括表A.1~表A.3的内容

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表A.1装置设备设施安全检查表

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表A.2装置消防设施检查表

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表A.3装置运行控制检查表

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现场安全检查问题整改通知单见表B.1

现场安全检查问题整改通知单见表B.1

闸阀标准附录B （规范性附录） 现场安全检查问题整改通知单

表B.1 现场安全检查问题整改通知单

现场安全检查问题整改回复单见表C.1

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附录C （规范性附录） 现场安全检查问题整改回复单

表 C.1 现场安全检查问题整改回复单

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暖通空调管理[1]GB50116火灾自动报警系统设计规范 [2]GB50338固定消防炮灭火系统设计规范

中国石油天然气集团公司 企业标准 石油企业现场安全检查规范 第25部分：聚丙烯装置 Q/SY08124.25—2017 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 (内部发行） 880×1230毫米16开本2印张57千字印1—300 2017年8月北京第1版2017年8月北京第1次印届 书号：155021·18850定价：40.00元 版权专有不得翻印