按照7.4.3进行试验，表面应无裂纹、气泡、蔬松等现象。

按照7.6.1进行试验，地漏算子或地漏盖板应无永久性变形、裂纹等现象，符合6.6.2的规定； 封式地漏和混合密封式地漏还应符合6.6.8的规定

起重机标准规范范本GB/T 277102020

表5地漏排水流量要求

多功能排水地漏按用于地面排水的部分进行排水流量计算（例如，具备洗衣机排水接口的地面排水地漏测 式时要遮挡洗衣机排水口） 有多个承口的地漏按其适配最大排水管公称外径判定 卫生器具排水地漏指安装在大便器、小便器、洗涤盆、浴缸等卫生器具上使用的地漏；地面排水地漏指直接 安装在地表面与下水管道连接的地漏

生1：多功能排水地澜按用于地 试时要遮挡洗衣机排水口） 注2：有多个承口的地漏按其适配最大排水管公称外径判定， 注3：卫生器具排水地漏指安装在大便器、小便器、洗涤盆、浴缸等卫生器具上使用的地漏；地面排水地漏指直 安装在地表面与下水管道连接的地漏

水封式地漏按照7.6.4进行试验，不可拆卸清洗的水封式地漏的自清能力应不低于90%；可拆卸清 洗的水封式地漏的自清能力应不低于80%

按照7.6.5进行试验，应无明显变形、无裂纹和无渗漏，符合6.6.2的规定；机械密封式地漏和混合 密封式地漏还应符合6.6.8的规定

式地漏按照7.6.6进行试验后，剩余水封深度应7

按照7.6.7进行试验，启闭机构动作应灵活、无卡阻，符合6.6.2的规定；机械密封式地漏和混合 代地漏还应符合6.6.8的规定

地漏按照7.6.9进行试验，陶瓷件吸水率应不大

地漏按照7.6.10进行试验，地漏釉面及坏体应无

陶瓷地漏按照7.6.10进行试验，地漏釉面及坏体应无裂纹。

采用目测法。目测距离为（600士50）mm，光照度不低于3001x

用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量

GB/T277102020

7.2.3带卡位结构的算子

目视检查地漏本体和算子上是否标识打开位置。

用最小分度值为0.5mm的计量器具测量地漏中水封能产生密封作用的最高水面与密封失效日 高水面之间的高度差。

用最小分度值为1.0mm的钢直尺测量地漏最大调节高度

用最小分度值为1.0mm的钢直尺测量防水翼环宽度和距地漏最低调节面的距

7.2.7多通道式地漏的进水口接管位置测量

切开本体，用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量，确定进水口（连接器具部位）的中心线位置 和存水弯的最高水面位置，并作标记，然后比较两位置的高低。允许使用符合要求的测量方法进行检 测。水封深度按7.2.4规定的方法进行测试，

.2.8侧墙式地漏底边高

地漏呈使用状态、整体均匀支撑的方式安装，用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量进水口算 子底边与地漏底边的距离。

1.2.9同层排水地漏高度

用最小分度值为1.0mm的测量工具进行测试！

GB/T 27710—2020

7.2.10具有防臭功能的地漏密封方式

险查包装上的产品名称或产品说明书。

7.4涂、镀层附着强度试验

安照GB/T9286一1998规定的方法进行划格试验

7.4.2金属基体镀层

3/T5270一2005规定的方法进行热震试验，试验

试验介质为空气，先将地漏置人（70士2）℃的环境中，保持30min，再将地漏置人15℃～20℃的环 竞中保持15min，再放入一30℃～一25℃的环境中，保持30min，取出，在15℃～20℃的环境中保持 15min。以上过程为1个循环，连续进行5个循环后，检查镀层表面

7.5耐清洁剂性能试验

在环境温度（23土2）℃、相对湿度40%～70%的条件下，分别取两滴（约0.10mL)如下溶液，滴在地 漏表面不同位置上（最好在较平的表面上），保留16h： 氨水（氢氧化铵）（6.0mol/L）； b 氢氧化钠(1.0mol/L); C） 表面活化剂（100%氧化聚乙烯醇）； d） 盐酸(0.1 mol/ L)。 16h结束后，用清水冲洗去除表面剩余的溶液，风干表面并检查

7.6.1承载能力试验

将地漏按使用说明书安装，然后将直径为58mm、厚度为25mm的刚性垫板放在地漏算子或地漏 盖板的中心上，垫板的中心与地漏算子或地漏盖板的中心重合。在垫板中心与垫板垂直的方向上按 N/s～10N/s的速率加压到（750士5)N，保持（30士2)s后，卸除载荷并检查地漏算子或地漏盖板是否 有永久性变形、裂纹等现象，最后按7.6.2进行耐压性能试验；机械密封式地漏和混合密封式地漏还应 按7.6.8进行密闭性能试验，

7.6.2耐压性能试验

试验装置见附录B中图B.1。 将地漏固定在试验台上，封闭地漏本体的进水口，在排水口施加（200士10)kPa的水压，保持（30士2 检查地漏本体是否有永久性变形、渗漏等现象

7.6.3排水流量试验

GB/T277102020

试验装置见图B.2， 将地漏安装在标准水槽内，使淹没地漏的水深恒定在（15士1)mm，测量地漏的排水流量，其数值即 为地漏排水流量。进行3次试验，每2次试验误差值不超过4%。以3次平均值作为测试结果。

7.6.3.2多通道式地漏排水流量

试验装置见图B.3。 打开进水阀，向标准水槽1和标准水槽2分别注人1.0L/s和0.25L/s的水，调节水槽1进水流 量，保持地漏面刚好不冒水，开始计时，维持60s，此时两个进水流量之和为排水流量。测2次，以2次 平均值作为测试结果。 注：若只连接一个器具排水的多通道式地漏测试时以标准水槽1为准。

7.6.4自清能力试验

7.6.4.1水封地漏自清能力

试验装置见图B.4。步骤如下： a）打开地漏算子或地漏盖板，地漏水封充满水后，将50个直径为（4.0士0.1）mm、密度为 1.10kg/dm"～1.15kg/dm的尼龙球放人地漏的水封部位，再盖上地漏算子或地漏盖板。 b）塞住试验装置的标准水槽排水口，水槽内装人表6规定的水量；快速移除排水塞，待全部水排 出后，计算排出地漏的尼龙球数。重复测量3次，计算3次排出地漏的尼龙球数的平均值。再 用该平均值除以总球数（50）得出其数值，最后再计算出百分比

表6不同地漏对应用水量

7.6.4.2多通道式地漏自清能力

试验装置见图B.5。步骤如下： a）打开地漏算子或地漏盖板，地漏水封充满水后，将50个直径为（4.0士0.1）mm、密度为 1.10kg/dm"～1.15kg/dm"的尼龙球放人地漏的水封部位，再盖上地漏算子或地漏盖板。 b 塞住试验装置的水槽排水口，在标准水槽1或标准水槽2内分别装人5.0L水量的水；同时拔 出两水槽的排水塞，待全部水排出后，计算排出地漏的尼龙球数。重复测量3次，计算3次排 出地漏的尼龙球数的平均值。再用该平均值除以总球数（50）得出其数值，最后再计算出百 分比

7.6.5冷热循环试验

21土2）℃的水中，持续15min。以上为1个循环，连续进行50个循环。试验后，检查地漏有无明显变 形、裂纹和渗漏，最后按7.6.2进行耐压性能试验；机械密封式地漏和混合密封式地漏还应按7.6.8进行 密闭性能试验。

7.6.6水封稳定性试验

试验装置见图B.6。 往地漏中注人适量的水使其达到水封高度，开启真空泵，使地漏排水口的气压真空度为（400土10)F 10s后解除直空度.再测量剩余水封深度

将地漏按使用状态安装在测试机台上，采用常温水，按启闭机构完全开启至关闭为1个循环，连 310*个循环后，检查启闭机构动作是否灵活、有无卡阻，最后按7.6.2进行耐压性能试验；机械 地漏和混合密封式地漏还应按7.6.8进行密闭性能试验

7.6.8密闭性能试验

将地漏按使用状态安装， 然后在排水口处朝着排 的方向施加表7规定的压 水溢出现象

表7密闭性能试验条件

7.6.9.1样品制备

7.6.9.2测试步骤

敲开，取无釉面覆盖面积不低于900mm的陶瓷

将试样置于（110土5）℃的烘箱内烘干至恒重（m。），即两次连续称量之差小于0.1%，称量精确至 0.01g。将已恒重试样放人盛有蒸馏水的煮沸容器内，试样与加热容器底部及试样之间互不接触，试验 过程中应保持水面高出试样50mm。加热至沸腾，并保持2h后停止加热，在原蒸馏水中浸泡20h，取 出试样，用拧干的湿毛巾擦干试样表面的附着水后，立刻称量每块试样的质量（m，）。

的吸水率按式（1)计算！

式中： E 一 试样吸水率； n 吸水饱和后试样的质量，单位为克（g）； m0 干燥试样的质量，单位为克（g）。

7.6.10 抗裂试验

GB/T277102020

将有釉层覆盖的陶瓷地漏浸人无水氯化钙 和水质量相等的溶液中，试样与容器底部互不接触，在 110士5）℃的温度下煮沸90min后，迅速取出试样并放人2℃～3℃的冷水中急冷5min，然后将试样 放入加2倍体积水的墨水中浸泡2h，最后观察釉面及坏体是否有裂纹

Z.6.11抗冲击试验

球从800mm高处自由下落，冲击地漏表面中心点，试验后检查地漏座和地漏盖是否有破损、开裂等不 良现象。

产品检验分为出厂检验和型式检验

8.2.2组批与抽样原则

以同类别、同品种、同型号产品进行组批，出厂检验所需的样本从组批中随机抽取。按GB/T28 规定进行抽样，采用特殊检验水平S2，正常检查一次抽样方案

出厂检验的项目、不合格类别、接收质量限（AQL)按表8的规定

GB/T 27710—2020

型式检验包括第6章技术要求的全部项目

有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制、定型、鉴定： b 当正常生产的产品在设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性 能时； C 正常情况下，每年至少进行1次； d）产品停产半年以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

型式检验的样本在提交的合格批次 、同等级的产品每5000件为一批，不足5000 一次抽样方案

表9型式检验判定规则

GB/T277102020

型式检验的最小样品数为4个，并按照表10的程序进行测试。陶瓷地漏应另外增加3个样品单 行吸水率、抗裂和抗冲击试验。

9标志、包装、运输和购存

地漏产品应有永久性标志，如商标等。

产品单件包装应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、规格型号、生产日期、流量类型、商标、执行标 准编号，并附有合格证和使用说明书等。 合格证应包含产品名称、商标或制造厂名称、检验员代号、生产日期。 地漏应至少提供一种与排水管密封的方式，并在产品说明书进行明示。使用说明书应包含产品安 装图、接管示意图和使用注意事项等内容

王运输过程中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学

存在通风良好、干燥的室内，不应与酸、碱等有腐

GB/T 27710—2020

附录A （资料性附录） 地漏的基本构造示意图

地漏常见的基本构造见图A.1～图A.12。 单位为毫米

图A.1水封式地漏（内连接）

图A.2水封式地漏（外连接）

图A.5机械密封式地漏（竖直回位式）

图A.9同层排水地漏（侧排水）

GB/T277102020

图A.6机械密封式地漏（旋转回位式）

图A.8带网框式地漏（室外）

图A.10同层排水地漏（竖直排水）

图A.11多通道式地漏（型式一

图A.12多通道式地漏（型式二）

耐压试验装置如图B.1所示。

GB/T277102020

卫生器具排水地漏和地面排水地漏排水流量试验

生器具排水地漏和地面排水地漏排水流量试验装

图B.1耐压试验装置

园林施工组织设计 GB/T 277102020

多通道式地漏排水流量试验装置如图B.3所示

图B.2排水流量试验装置

测绘标准水封地漏自清能力试验装

水封地漏自清能力试验装置如图B.4所示

图B.3多通道式地漏排水流量试验装置