T/CAEPI 31-2021 旋转式沸石吸附浓缩装置技术要求.pdf

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  • T/CAEPI 31-2021  旋转式沸石吸附浓缩装置技术要求

    )外表面应无明显划伤、锈树和压, 喷涂层均匀,色调一致,无流痕、 气泡和 b)整机外观应整齐、轮廓清楚,外露的机加工面及其需防锈的表面均应清理干净,涂以防锈

    置的电气设备设计、制造和电气安全应符合GB/

    三层标准规范范本4. 3. 8 整机运转

    a)沸石转轮运转平稳,无异响: b)端面跳动应符合4.3.5要求。

    a)沸石转轮运转平稳,无异响; b)端面跳动应符合4.3.5要求。

    5.1.1浓缩装置的沸石动态吸水率应小于10%。 5.1.2沸石转轮转速应可调节。 5.1.3沸石转轮吸附区表观气速宜小于4.5m/s。

    5.2.1正常工况下,进气挥发性有机物浓度≥100mg/m3时,浓缩装置净化效率应≥90%。 5.2.2浓缩装置的浓缩倍率范围宜为5~30倍。 5.2.3浓缩装置吸附区、脱附区、冷却区的压力损失均应≤2000Pa。 5.2.4沸石转轮浓缩后气体的浓度不得超过爆炸下限的25%

    采用直尺与塞尺相结合的方式测量沸石转轮表面凹坑尺寸,采用目视方法查看转轮凹坑数量、外观 颜色,是否满足4.3.2的规定。

    采用以下方法测试沸石转轮尺寸的各项指标是否符合4.3.3的要求: a)沸石转轮直径差:采用分度值为1.00mm的卷尺测量转轮的直径差,至少测量三处,取其最大 值和最小值,并计算其差值; b)平面度:采用平尺与塞尺相结合的测量方法,在平尺测量中,通过模拟方法体现基准直线,而 塞尺用于间隙间距的测量; c)沸石转轮封胶处宽度:采用平板尺测量。

    的尺寸公差及倾斜度根据JB/T5000.3规定的A

    采用以下方法测量装配的各项指标是否符合4.3.5的指标要求: a)用百分表测量沸石转轮的端面跳动; b)采用目视的方法检验浓缩装置外观的壳体是否平整; c)板材的焊接质量检验按照JB/T5943的方法进行; d)紧固件的装配质量检验按照JB/T5945的方法进行: e)浓缩装置的焊缝质量检验按照JB/T5943的方法进行

    农缩装置外观采用目视方法检验是否符合4.3.6的指标要求。

    整机运转检验应符合以下要求: a)开机时先电动测试,确认电机转向是否与沸石转轮标识指定方向一致(沸石转轮是由脱附区向 冷却区旋转); b)开机运行后,检查链轮与链条是否存在啮合不顺畅的情况;如果出现啮合困难和异常的震动 需要及时调整链条和传动结构; c)开动电机,链条带动转轮旋转,用百分表(量程为10mm,精度为0.1mm)测量转轮的端面 动情况,端面跳动距离应符合4.3.4的规定,确保转轮沿中轴线对称运转

    6.8.2沸石转轮转速

    专轮的转速采用转速仪测量,测试方法应符合G

    净化效率的测定应符合以下要求:

    a)气体浓度检测按照HJ38、HJ734、HJ/T386等规定的方法进行;采样位置、采样频次、采样时 同的选择和有关操作应符合GB/T16157、HJ732等的相关要求; b)气体流量按照GB/T16157的要求,采用管道式风速仪进行多点测定,并进行温度和湿度修正 c)净化效率按照公式(1)计算,公式如下:

    式中: 1 一浓缩装置的净化效率,% Cin、Cout——浓缩装置进口和出口气体污染物的浓度,mg/m3; QinvQour 浓缩装置进口和出口标准状态(273.15K,101.325kPa)下干气体流量,m3/h。

    6. 8.4 浓缩倍率

    浓缩倍率按照公式(2)计算,公式如下:

    式中: n——浓缩装置的浓缩倍率; Qin——浓缩装置进口标准状态下干气体流量,m3/h;

    压力测试方法,按照GB/T16157的要求,分别测量进口与出口处平均全压,计算差值。

    检验分为出厂检验和型式检验。

    2.1每套吸附浓缩装置需经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂时应附有证明产品质 的文件和相应的材质证明。

    7.2.2出厂检验项目见表1。

    7.3.1当有下列情况之一时,应进行型式检

    a)新产品鉴定投产前; b)当产品结构、材料或生产工艺有重大改变时; c)停产时间在半年以上又恢复生产时; d)批量生产中的定期抽检,每年至少进行一次 e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f)用户提出进行型式检验的要求时

    7.3.2型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取一套。

    7.3.3型式检验项目见表1

    7.3.4产品经检验符合标准要求,则判定为合格

    .3.5若抽检样品有不合格项,应加倍抽样检验;若复检结果全部合格,则判定型式检验合格;若仍有 不合格,则判定型式检验不合格

    布线标准8标志、包装、运输和贮存

    外观产品标识标牌应完整,符合GB/T13306的要求,产品包装上应注明以下信息: a)产品名称:

    b)产品规格、型号; c)电源类别; d)本标准编号; e)供方名称、地址; f)出厂日期: g)防水、防摔标志

    产品包装应符合GB/T13384的要求,外包装设计应该考虑防水、防碰撞,保证产品在运输途 损伤

    运输途中严禁强烈震动,防止水或其他液体渗入。设备高度超过3.4m时,采用上下壳体分体运输 现场组装。

    产品应优先贮存于通风、干燥、无腐蚀的仓库内。室外贮存时外墙外保温标准规范范本,装置的法兰和接口处用防雨膜缠绕 并配备防雨篷布,以防雨淋,定期检香

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