检查数量：不同材料与规格的风管各抽检1根。 检查方法：尺量、观察检查。

4.2.2复合材料风管的覆面材料应为不燃材料，内部的材料应为

GB8624中规定的不燃A级或难燃B1级，且对人体无害的材料。 检查数量：不同材料的风管各抽检1根。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、 观察检查与点燃试验。

1.2.4金属风管的连接应符合下列

玻璃标准规范范本检查数量：不同规格的风管各抽检1根。 检查方法：观察和尺量检查。

检查数量：不同规格的风管各抽检1根。 检查方法：观察和尺量检查

2采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度

2采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。

检查数量：不同规格的风管各抽检1根。 检查方法：观察和尺量检查。

4.2.6复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应

V目做物的建按位 可靠，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。 检查数量：不同规格的风管各抽检1根。 检查方法：观察和尺量检查。

4.3.1管口的表面应平整，无明显扭曲，边长的允许偏差为1%， 矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm；圆形风管管口任意 正交两直径之差不应大于2mm。 检查数量：不同材料与规格的风管各抽检1根。 检查方法：观察和尺量检查

4.3.1管口的表面应平整，无明显扭曲，边长的允许偏差为1%，

3.2风管的加固应符合下列规定

1 风管的加固排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的 变形； 2风管的内表面应平整光滑，不得在风管内部设加固框及加 固筋。 检查数量：不同材料与规格的风管各抽检1根。 检查方法：观察和尺量检查。

4.3.3三通调节风阀应符合下列规定

拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密； 拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度：

3阀板调节方便，并不与风管相碰擦。 检查数量：按制作数量抽查10%，不得少于1个。 检查方法，观察，手动操作试验。

检查数量：按制作数量抽查10%，不得少于1个。 检查方法：观察，手动操作试验。 4.3.4风量平衡阀应符合产品技术文件的规定。 检查数量：按制作数量抽查10%，不得少于1个。 检查方法：观察，核对产品的合格证明文件。 4.3.5风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准，其尺寸的允许 偏差值小于2mm。风口的外表装饰应平整，叶片或扩散环分布 匀称、颜色一致、无明显的划伤和压痕；可调节部件应能正常动作 定位后无明显自由松动。 检查数量：按制作数量抽查5%，不得少于1个。 检查方法：尺量、观察检查，核对材料合格的证明文件与手动 操作检查。

4.3.4风量平衡阀应符合产品技术文件的规定

偏差值小于2mm。风口的外表装饰应平整，叶片或扩散环分布 匀称、颜色一致、无明显的划伤和压痕；可调节部件应能正常动作 定位后无明显自由松动。 检查数量：按制作数量抽查5%，不得少于1个。 检查方法：尺量、观察检查，核对材料合格的证明文件与手动 操作检查。

5.1.1新风净化机安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记 录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等单位的代表。 5.1.2新风净化系统机应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格 证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合 格的证明文件。

证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合 格的证明文件。 5.1.3新风净化机的搬运和吊装应符合产品说明书的有关规定 并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤，

5.1.3新风净化机的搬运和吊装应符合产品说明书的有关规定，

5.2.1新风净化机的安装应符合下列规定：

1安装时应预留检修空间，吊装时应根据机组的尺寸预留不 小于500mm×500mm的检修口；落地式安装时，距离墙面应留 至少600mm的检修空间； 2新风净化机的进、出风方向应正确； 3新风净化机安装固定平稳，并有防松动措施，吊装时应有 减振措施。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图核对、观察检查

5.2.2新风净化机与风管的连接应采用软连接，连接应紧

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

L 新风净化机安装在室外时，应其备室外安装防护条件或采 取防雨措施。

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

1新风净化机的安装位置、标高的允许偏差为10mm； 2整体安装的机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为 10mm。 检查数量：全数检查。 检查方法：在机座或指定的基准面上用水平仪、水准仪等检 测、尺量与观察检查。 5.3.2新风净化机的电源应独立供给，接线应正确、坚固，并有良 好接地。电源线应绝缘良好，不得裸露在外面，新风主机应有独立 的控制装置。

5.3.2新风净化机的电源应独立供给，接线应正确、坚固，并有

5.3.2新风净化机的电源应独立供给，接线应正确、坚固，并有食 好接地。电源线应绝缘良好，不得裸露在外面，新风主机应有独立 的控制装置。

检查数量：按总数抽查20%，且不得少于1台。 检查方法；观察检查、查阅检查试验记录

6.1.1风管系统安装后，应进行严密性检验，合格后方能交付下道 工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。 6.1.2风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符 合其相应技术文件的规定。

6.2.1风管穿过防火墙体或楼板，以及非金属风管穿越需密闭墙 体时，均应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。 风管与防护套管之间，应用柔性材料封堵。 检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。 检查方法：尺量、观察检查。

6.2.2风管安装应符合下列规定：

1风管穿出屋面和外墙时应在管口设防雨防虫装置，风管穿 过外墙时，水平段设置1%的坡度，坡向室外； 2风管内严禁其他管线穿越； 3风管及其他部件，应做到视觉干净，当施工停顿或完毕时， 端口封好。 检查数量：按数量抽查20%。不得少于1个系统。 检香方法，弧察尺最检查

6.2.3风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合本 规范4.2.3的规定。 检查数量：按数量抽检5%，且不得少于1个系统。 检查方法：按GB50243规定的方法进行严密性测试

6.3.1风管的安装应符合下列规定

1风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； 2风管接口的连接应严密、牢固，风管法兰的垫片不应凸人 管，亦不宜突出法兰外； 3柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； 4可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不 应有死弯或塌凹。 检查数量：按数量抽查10%，不得少于1个系统。 检查方法：尺量、观察检查。

允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安 装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装 风管的位置，应正确、无明显偏差。 检查数量：按数量抽查10%，但不得少于1个系统。 检查方法：尺量、观察检查。

6.3.3风管的支、吊架间距应符合下列规定

1风管水平安装，直径或长边尺寸小于或等于150mm，间距 不应大于2.5m；直径或长边尺寸大于150mm且小于400mm，间距 不应大于2.0m；直径或长边尺寸大于400mm，间距不应大于 3.0m。 2风管垂直安装，间距不应大于3.0m，单根直管至少应有 2个固定点。 检查数量：按数量抽查10%，但不得少于1个系统。 检查方法，尺量观察检香

6.3.4各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动

检查放量：控数量抽查10%，不得少于2件。 检查方法；尺量、观察检查。

6.3.5风口安装应符合下列规定：

1风口边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料 或密封胶，不应漏风； 2风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴； 3条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙； 4同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应 整齐。 检查数量：按数量抽查10%，不得少于1个系统或不少于5件 和2个房间的风口。 检查方法：尺量、观察检查

7.1.1新风净化系统的调试，应由施工单位负责，监理单位、设计 单位与建设单位参与和配合。调试应由施工单位或委托给具有调 试能力的其他单位实施，调试前应编制调试方案，并报送监理审核 批准后实施。 7.1.2系统调试前，施工单位或具有调试能力的其他单位应编制 调试和试运转方案，经建设单位审核批准后才可进行；调试和试运 转结束后，必须提供完整的调试和试运转资料及报告。 7.1.3系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精 度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计 最法规及检定规程的规定。 7.1.4新风净化系统的试运转及调试，应在设备单机试运转合格 一州国

7.1.1新风净化系统的调试，应由施工单位负责，监理单位、设计 单位与建设单位参与和配合。调试应由施工单位或委托给具有调 试能力的其他单位实施，调试前应编制调试方案，并报送监理审核 批准后实施。

7.1.2系统调试前，施工单位或具有调试能力的其他单位应编制

7.1.3系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精 度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计 量法规及检定规程的规定。 7.1.4新风净化系统的试运转及调试，应在设备单机试运转合格 后进行。新风净化系统的检测和调整，应在系统进行全面清扫，且 已运行8h及以上达到稳定后进行，

7.2.1新风净化系统工程安装完毕，必须进行系统的调试。系统

7.2.1新风净化系统工程安装完毕，必须进行系统的调证

调试应包括下列项目： 1设备单机试运转及调试； 2系统试运转及调试。 检查数量：全数。 检查方法：观察、查阅调试记录。

7.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：

1启动与运转时零部件无松动、杂音和异常发热等现象，无 明显的偏摆与振动，且不应与其他部件刮碰；

2实测风量不应小于额定风量的90%； 3输入功率不应超过额定数值的110%。 检查数量：全数。 检查方法：观察、查阅试运转记录及有关文件。 7.2.3系统试运转及调试应符合下列规定： 1系统总风量测试结果与设计风量的偏差不应大于10%； 2系统经过平衡调整，各风口的风量与设计风量的允许偏差 不应大于15%； 3室内噪声应符合设计规定要求。 检查数量：整个新风净化系统。 检查方法：观察、用仪表衡量检查，查阅试运转记录及有关 文件。

2实测风量不应小于额定风量的90%； 3输入功率不应超过额定数值的110%。 检查数量：全数。 检查方法观察、查阅试运转记录及有关文件

7.2.3系统试运转及调试应符合下列规定，

.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1实测风压不应小于额定风压的90%： 2外露金属部分和电源线间的泄漏电流不应大于1.5mA； 3外露金属部分与接地端之间的电阻值不应大于0.12。 检查数量：全数。 检查方法：观察、用仪表衡量检查，查阅调试记录。 .3.2系统试运转及调试应符合下列规定： 1系统试运转中，设备及主要部件的动作协调、正确，无异常 现象； 2新风净化系统的控制和监测设备应能与系统的检测元件 和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、 自动调节、自动保护应能正确动作。 检查数量：整个新风净化系统。 检查方法：观察、查阅试运转记录及有关文件。

.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1实测风压不应小于额定风压的90%； 2外露金属部分和电源线间的泄漏电流不应大于1.5mA； 3外露金属部分与接地端之间的电阻值不应大于0.12。 检查数量：全数。 检查方法：观察、用仪表衡量检查，查阅调试记录

7.3.2系统试运转及调试应符合下列规定：

现象； 2新风净化系统的控制和监测设备应能与系统的检测元件 和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、 自动调节、自动保护应能正确动作。 检查数量：整个新风净化系统。 检查方法：观察、查阅试运转记录及有关文件

8.0.1新风净化系统工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施 工、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。 8.0.2新风净化系统工程竣工验收时应检查验收的资料，一般包 括下列文件及记录： 1设计变更通知书和竣工图； 2主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进 场检（试）验报告； 3 隐蔽工程检查验收记录； 4 工程设备、风管系统安装及检验记录； 5 设备单机试运转记录； 6 系统试运转与调试记录； 7 观感质量检查记录； 8新风净化系统效果检验报告。 8.0.3观感质量检查应包括以下项目： 1风管表面应平整、无损坏，接管合理，风管的连接以及风管 与设备或调节装置的连接，无明显缺陷； 2风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部 件应能正常动作； 3各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作 方便； 4风管及部件的支吊架型式、位置及间距应符合本规范的 要求； 5风管的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自 然无强扭； 6新风净化机组的安装应正确牢固。 8.0.4新风净化系统的效果检验，应在系统调试完成后进行。依

据JGJ/T309《建筑通风效果测试与评价标准》，对以下项目进行 检验。检验结果符合表8.0.4的规定时即判定为合格，可进行验 收；否则判定为不合格，不可进行验收，实施单位应进行整改，直至 检验结果合格后方可进行验收。

表8.0.4通风效果检验项目及限值要

附录A（规范性附录）新风净化系统工程质量验收记录表A.0.1新风净化系统工程质量验收记录表见表A.1。A.0.2分项工程质量验收记录表见表A.2。表A,1亲新风净化系统工程质量验收记录表工程名称结构类型层数/建筑面积施工单位技术负责人开工日期项目技术负项目经理竣工日期责人序号项目验收记录验收结论风管及部件的制作风管系统的安装1新风净化机的安装系统调试2质量控制资料核查安全和主要使用功能3核查及抽查结果4观感质量验收5新风净化系统效果验收6综合验收结论建设单位监理单位施工单位设计单位(公章）(公章）(公章）(公章）参加验收单位单位（项目负责人）总监理工程师单位负资人单位（项目负责人）年月日年月日年月日.20.

表A.2分项工程质量验收记录表

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3） 表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的： 采用“可”。 2规范中指明应按其他有关标准执行时，写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”

1《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736 2 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 3 《建筑设计防火规范》GB50016 4 《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》 GB4706.1 5 《室内空气质量标准》GB/T18883 6 《建筑通风效果测试与评价标准》JGJ/T309 7 《通风器》JG/T391 8 《建筑通风风量调节阀》JG/T436 9 《通风空调风口》JG/T14 10 《通风管道技术规程》JGJ141 11 《非金属及复合风管》JG/T258 12 《新风净化机》T/CAQI10一2016

1《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB5 2 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 3 《建筑设计防火规范》GB50016 4 《家用和类似用途电器的安全第1部分：通 B4706.1 5 《室内空气质量标准》GB/T18883 6 《建筑通风效果测试与评价标准》JGJ/T309 7 《通风器》JG/T391 8 《建筑通风风量调节阀》JG/T436 《通风空调风口》JG/T14 10 《通风管道技术规程》JGJ141 11 《非金属及复合风管》JG/T258 12 《新风净化机》T/CAQI10一2016

国质量检验协会团体标准

T/CAQI252017

T/CAOI252017

1.0.1本条文阐明了制定本规范的目的。新风净化系统工程在施 工过程中由于缺乏相关的可以依据的施工质量验收规范，导致施 工质量得不到保证，从而影响系统的实际运行效果，以至于影响消 费者对新风净化系统的认识。因此急需制定一部新风净化系统施 工质量验收规范，从施工技术、施工管理和验收方法等方面做出规 定，规范新风净化系统工程的实施。 1.0.2本条文明确了本规范适用的范围。新风净化系统可以安装 在新建建筑内，保证建筑室内空气质量，对于既有建筑为改善和提 高室内空气质量，可以加装新风净化系统。因此本规范适用于新 建建筑和既有建筑的新风净化系统工程的施工质量验收。 1.0.3新风净化系统施工质量的验收，涉及较多的工程技术和设 备，本规范不可能包括全部的内容。为满足和完善工程的验收标 准，规定除应执行本规范的规定外，尚应符合现行国家有关标准、 规范的规定

1.0.1本条文阐明了制定本规范的自的。新风净化系统工程在施 工过程中由于缺乏相关的可以依据的施工质量验收规范，导致施 工质量得不到保证，从而影响系统的实际运行效果，以至于影响消 费者对新风净化系统的认识。因此急需制定一部新风净化系统施 工质量验收规范，从施工技术、施工管理和验收方法等方面做出规 定，规范新风净化系统工程的实施

1.0.2本条文明确了本规范适用的范围。新风净化系统可以安装 在新建建筑内，保证建筑室内空气质量，对于既有建筑为改善和提 高室内空气质量，可以加装新风净化系统。因此本规范适用于新 建建筑和既有建筑的新风净化系统工程的施工质量验收

本章给出的术语是在本规范的章节中所引用的。

出的术语是在本规范的章节中所号

3.0.2新风净化系统所使用的设备和材料的质量，将直接影响到 工程整体质量。所以，本规范对其做出规定，在进人施工现场后 应对其进行实物到货验收。验收一般应由供货商、监理、施工单位 代表共同参加，验收应得到监理工程师的认可，并形成验收文件

问题。因此，从建筑安全角度考虑，既有建筑的风管不充许穿梁， 穿墙时应避免破坏墙体内钢筋。新建建筑穿梁和穿墙应预留孔 洞。风管穿墙的孔洞直径不应天于120mm。 3.0.4新风净化机吊顶安装，以及风管或管道被安装于封闭的部 位或埋设于结构内或吊顶内，均属于隐蔽工程。结构做永久性封 闭前，必须对被隐蔽的新风净化机、风管或管道工程施工质量进行 验收，且必须得到现场监理人员认可的合格签证，否则不得进行封 闭作业。 3.0.5本规范根据新风净化系统工程中各类系统的功能特性不

3.0.5本规范根据新风净化系统工程中各类系统的功能特性不 同，划分为四个独立的分项工程，以便于工程施工质量的监督和 验收。

3.0.5本规范根据新风净化系统工程中各类系统的功能特性不

3.0.6本条文规定了分项工程质量验收合格的基本条件。

4.1.1本条文规定了风管制作质量验收的内容

4.1.4本条文强调风管密封的要点是板材连接质量的控制，然后

《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624对建筑材料的不同燃烧 性能划分等级，并明确各等级建筑材料确定燃烧性能的检验方法。 目前，非金属风管材料在新风净化系统工程中应用较多。为了保 证使用中的安全，规定非金属风管应达到不燃A级或难燃B级 的燃烧性能要求，

标之一，应满足要求。风管强度的检测主要检查风管的耐压能力

以保证系统安全运行的性能。验收合格的规定为在1.5倍的工作 压力下，风管没有明显变形，风管的咬口或其他连接处没有张口、 开裂等损坏的现象。 风管系统由于结构的原因，少量漏风是正常的，也可以说是不 可避免的。但是过量的漏风，则会影响整个系统功能的实现和能 源的大量浪费。新风净化系统的风管一般属于低压风管，本条文 对其充许漏风量进行了明确的规定，充许漏风量是指在系统工作 压力条件下，系统风管的单位表面积、在单位时间内允许空气泄漏 的最大数量。

4.2.4～4.2.6对不同类型风管的连接进行了规定

4.3.1本条文是对风管制作质量的基本规定。除了对风管尺寸的 要求外装修CAD图纸，本条文还对管口的规则程度进行了要求。 4.3.2本条文是对风管加固的基本规定。新风净化系统中风管内 部的洁净度要求较高，为了避免内部加固框和加固筋的腐蚀，本条 文规定不得在风管内部设加固框及加固筋。 4.3.3～4.3.4对三通调节风阀、风量平衡阀的制作质量进行了规 定，以便于验收。 顿

5.1.1本条文对设备安装前的工序做了要求。设备开箱检查、验 收的目的是为了确保供货质量，加强设备管理，为后续的安装工程 提供必要条件，同时参加设备开箱检查的人员应包括工程各相关 单位的人员，以确保开箱检查及验收的有效性。 5.1.2设备的随机文件既代表了产品质量，又是安装、使用的说明 书和技术指导资料，应加以重视。随着国际交往的不断发展，国内 工程中安装进口设备会有所增加。我们应该根据国际惯例，对所 安装的设备规定应通过国家商检部门的鉴定，并具有检验合格的 证明文件。

书和技术指导资料，应加以重视。随着国际交往的不断发展，国内 工程中安装进口设备会有所增加。我们应该根据国际惯例，对所 安装的设备规定应通过国家商检部门的鉴定，并具有检验合格的 证明文件。

具有较大的危险性，稍有疏忽就可能造成机毁人伤，因此应加以 重视。

5.2.1本条文规定了新风净化机安装验收主控项目的内容。为了 方便新风净化机的运行维护方便，规定新风净化机安装应预留检 修口和检修空间。新风净化机组中包括运动部件风机，在运行时 会有震动，为了安全起见，设备应固定平稳，并有防松动措施，吊装 时应有减振措施，

时应有减振措施。 5.2.2主机运转时噪音和振动比较大，因此一般的风管都要在风 机的进、排风口加软连接钢结构计算、软件，防止风管受风机振动影响产生二次噪音 及震动的延伸。由于新风净化系统属于洁净风管，因此软连接应 采用不产尘的材料保证风管内的洁净

机的进、排风口加软连接，防止风管受风机振动影响产生二次噪音

5.2.3由于室内条件限制，新风净化机可安装在室外，为防止设