GBT 41349-2022 机械安全 急停装置技术条件.pdf

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  • 4.3.6防止意外触发

    为防止意外触发,可加装保护圈。保护圈的结构不应对触发急停功能的手造成伤害,也不应减! 功能的触发能力。

    在预定的使用过程中,急停装置应具备足够的抗振、抗冲击和抗跌落的性能,防止因振动 落引起安全功能丧失

    食用油标准4.6.2电气间隙和爬电距离

    4.6.3外壳防护等级

    量的外壳防护等级应至少

    签查电气符号标识及结构原理图。结构应符合4.2的要求

    5.2.1直接断开力与直接断开行程

    沿按钮轴向施加力直至急停装置触点断开,记录此时的力值(直接断开力)和按钮发生的位移(直接 断开行程)。继续施力,验证按钮进一步发生的位移是否不小于0.5mm。 直接断开力应符合4.3.1的要求

    平均危险失效周期数(B,

    随机抽取不少于10个测试对象,按照GB/T14048.5一2017中附录C的要求做耐久性试验,直至 有10%数量的测试对象发生失效,此时的周期数即为B10,B1值的计算见附录A。 可采用以下方式确定B10D值: a)假定产生危险的失效率为50%,则可将B1o值加倍得到B1oD值:B1oD=2B10; b)通过对未通过测试的对象进行分析并确定潜在危险失效的百分比确定B10D值。 B1an值应符合4.3.2的要求。

    5.2.3机械锁门功能

    按照GB/T14048.14一2019中的7.5、7.6分别进行冲击试验和振动试验。 通过目测观察触点单元是否脱落。 按照GB/T14048.5一2017中的4.1.1进行急停装置的正常使用操作,验证触点单元是否松动。 触点单元应符合4.3.4的要求

    按照GB/T14048.14一2019中的7.5、7.6分别进行冲击试验和振动试验。 通过目测观察触点单元是否脱落。 按照GB/T14048.5一2017中的4.1.1进行急停装置的正常使用操作,验证触点单元是否松动。 触点单元应符合4.3.4的要求

    目视观察急停装置的颜色和标识,应符合4.3.5自

    通过目视观察急停装置的颜色和标识,应符合4.3.5的要求。

    5.2.6防止意外触发

    GB/T41349—2022

    急停装置通电运行应在以下条件下,依据GB/T2423.22中试验Nb进行试验: 试验温度:低温为一10℃士2℃,高温为55℃士2℃; 试验循环次数:2次; 温度变化速率:3℃/min士0.6℃/min; 温度保持时间:3h±30min。 试验完成后急停装置安全功能不应丧失

    急停装置应按照以下要求进行试验: 频率范围:10Hz~500Hz,对数上升和返回; 持续2h,10个扫描周期,1oct/min; 最大峰值振幅:0.35mm(从峰值至峰值0.7mm); 最大加速度:50m/s; 交越频率:58Hz~62Hz。 试验期间,闭合的触点不应打开,打开的触点(如适用)不应闭合,锁问机构不应锁住。 检测装置应能检测任意大于0.2mS的触点的打开或闭合

    相应的轴的两个方向上承受15g冲击,持续时间11ms 试验期间,闭合的触点不应打开,打开的触点(如适用不应闭合,锁机构不应锁住。 检测装置应能检测任意大于0.2ms的触点的打开或闭合

    急停装置按GB/T2423.7进行高度为1

    耐压试验按GB/T14048.1一2012中8.3.3.4进行,工频耐压试验的电压值(交流电有效值)为 1890V,时间为1s。 急停装置的同极端子间的耐电压测试条件:AC2500V,50/60Hz,1min。 各端子与地面间的耐电压测试条件:AC2500V,50/60Hz,1min。 试验应无击穿,无飞弧

    耐压试验按GB/T14048.1一2012中8.3.3.4进行,工频耐压试验的电压值(交流电有效值)为 1890V,时间为15。 急停装置的同极端子间的耐电压测试条件:AC2500V,50/60Hz,1min。 各端子与地面间的耐电压测试条件:AC2500V,50/60Hz,1min。 试验应无击穿,无飞弧

    5.5.2电气间隙和爬电距离

    GB/T 413492022

    5.5.3外壳防护等级

    应按照GB/T4208一2017的13.4和14.2.5的规定进行外壳防护等级测试,试验后壳内应无明 尘沉积,防水应符合GB/T4208一2017的14.3的要求

    提供给使用者的信息及其表述方式应符合GB/T15706一2012中6.4的要求

    急停装置应进行永久性清晰标记,字符高度不小于2mm。 在急停装置的外壳(或外包装)上,应通过标识至少给出以下信息: 制造商名称或商标; 产品名称; 型号; 生产日期; 直接断开符号“”; IP防护等级; 电气参数; 执行标准编号

    急停装置应进行永久性清 在急停装置的外壳(或外 制造商名称或商标; 产品名称; 型号; 生产日期; 直接断开符号“” IP防护等级; 电气参数; 执行标准编号

    使用说明书应至少包括以下内容: a)制造商名称与完整地址; b)产品名称和型号; c)结构原理示意图; d)急停装置的一般性描述与其应用场合; e) 急停装置的装配、安装和连接指示; f) B1oD ; g)电气参数(额定电压、电流等); h)故障特征描述(如有需要)

    GB/T413492022

    附录A (资料性) 元件Bin值和Bin值的计算或估计

    元件Bin值和Binn值的计算或估计

    B10值表示的是有10%元件失效时的周期数,该值广泛应用于描述元件的可靠性和寿命。本附录 洽出了用于计算或估计单个元件B1o和B10D值的方法。对于急停装置的元件(如机电元件、气动元件和 夜压元件等),由于样品数量庞天难以计算所有样品的失效周期数,在多数时候,这类元件的制造商会根 据可靠性计算方法假定元件的失效时间符合威布尔分布

    威布尔分布是随机变量分布之一,利用概率值推导出其分布参数,被广泛应用于寿命试验。威不 布在寿命数据分析中的应用最为广泛,其故障密度分布函数见公式(A.1)

    式中: F(t) 故障密度分布函数; 故障时间; to 试验起始点或原点; 力 特征寿命或尺度函数; 3 一 斜率或形状参数; e 自然常数 注:自变量t在不同的场合有不同的意义,如时间、距离、试验循环或机械应力等。形状参数不同的威布尔分布密度 函数的形式是不同的,这使得威布尔分布与其他分布模型相比,能够拟合很多的寿命数据。 F(t)定义了在时间t发生故障的一组部件的累计概率,则1一F(t)为没有发生的故障概率,可用可 靠度[R(t)1表示,见公式(A.2)

    可以通过威布尔累积的概率密度分布函数公式 布原点,即t。三0.得公式(A.3):

    两边取对数,得公式(A.4):

    GB/T 413492022

    将公式(A.4)用直线方程表示,可得:Y=BX十A 应用最小二乘法安全标准,求得B、A值,见公式(A.9)和公式(A.10):

    > X.Y X. X 1

    将B、A代人公式(A.7)和公式(A.8)求得β、n值,可得到对于B1寿命的威布尔故障密度分布函数 公式。 令F(t)=10%,得: 10% =F(t) =1e() (A.11 公式(A.11)表示10%的样本达到所规定的失效标准指标时所用的时间或危险失效时的周期数 为t。

    A.4 Bimm值的估计

    根据GB/T16855.1一2018中C.4的描述核电厂标准规范范本,假设产生危险的失效率为50%,则危险失效周期 =2B1o= 2t 。

    GB/T41349—2022

    1]GB/T16855.1一2018机械安全控制系统安全相关部件第1部分:设计通则

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