DB13／T 5511-2022 煤催化气化催化剂回收工艺技术规程.pdf
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DB13／T 5511-2022 煤催化气化催化剂回收工艺技术规程
图2水洗回收单元工艺流程示意图
消解回收单元工艺流程见图3。 消解反应器的操作条件为：水固比为（4～6）：1；温度160℃～200℃；非水溶性K/Na与Ca 摩尔比为1：（2～2.5）：停留时间：90min～150min：搅拌转速100r/min～200r/min。消解回收 完成之后，降温至80℃左右，然后消解渣浆进入消解板框压滤机内进行固液分离，渣中水含量不大 于30%，并用自来水对消解残渣进行冲洗，排出消解残渣中残余的水溶性催化剂。消解回收单元对非 水溶性Na/K催化剂的回收率应达到95%以上
4.4.3催化剂溶液净化单元
图3消解回收单元工艺流程示意图
催化剂溶液净化单元工艺流程见图4。 二氧化碳与溶液中的Si03、A1"、Ca、Mg反应生成沉淀，并与催化剂溶液一起由塔底排出。 化脱硅塔底部排出的净化溶液经泵输送至硅渣过滤器内，滤液进入催化剂溶液浓缩单元进行浓维 渣外排。催化剂溶液净化单元硅渣脱除率应达到95%以上
4.4.4催化剂溶液浓缩单元
图4催化剂溶液净化单元工艺流程示意图
催化剂溶液浓缩单元工艺流程见图5。 经催化剂溶液净化单元净化后的催化剂溶液经多效蒸发器进行浓缩至浓度为25%～50%，多效蒸 发器蒸出的蒸汽凝液加热后送入消解回收单元
DB 13/T 55112022
建筑管理5回收后催化剂技术要求及质量检验方法
回收后催化剂技术要求及质量检验方法如表2所示
图5催化剂溶液浓缩单元工艺流程示意图
表2回收后催化剂技术要求及质量检验方法
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