埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯pvcc套管QBT2479-2005

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    除有特殊规定外,按GB/T2918一1998规定,在(23士2)℃条件下对试样进行状态 在同样条件下进行试验。

    用精度不低于1mm的量具测量

    5.4.1平均外径和极限偏差

    按GB/T8806-1988测量平均外径,并计算平均外径极限偏差。 5.4.2壁厚和极限偏差

    按GB/T8806-1988测量平均外径,并计算平均外径极限偏差。

    5.4.2壁厚和极限偏差

    5.6.1维卡软化温度

    5.6.2环段热压缩力

    5.6.4落锤冲击试验

    GB/T14152一2001规定,取10个试样进行测定,每个试样冲击:次,试验温度(20

    表4落锤冲击试验条件

    按GB/T6671一2001中方法B的规定测

    同一批原料,同一配方和工艺条件下连续生产的同··规格套管为一批,每批数量不超过100t:如 生产数量少,生产期7天尚不足100t,则以7天产量为一批。

    在计数抽样样品符合4.1~4.6的要求后,从中抽取足够的样品进行4.7中规定的维卡软化温度、 落锤冲击试验和纵向回缩率的测定。

    在计数抽样样品符合4.1~4.6的要求后,从中抽取足够的样品进行4.7中规定的维卡软化温度、 落锤冲击试验和纵向回缩率的测定。

    型式检验项目为第4章要求的全部项目。

    随机抽取足够的样品进行型式检验。一般情况下每两年检验一次。若有以下情况之一时,亦应进行 型式检验。 a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: 原料、配方、工艺有较大变动可能影响产品性能时; c) 停产半年后恢复生产时: d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

    每根套管上至少有一处完整牢固标志,标志应包含以下内容:产品名称、规格、本标准编号、生产 名(厂名可缩写)、生产日期。

    俞时,不应曝晒,不应受剧烈撞击、抛摔和

    套管应合理堆放,远离热源。堆放高度不超过2m,宜采用“井”字形交叉放置,承口交错悬出 避免挤压变形。露天堆放时,应遮盖,防止曝晒。

    附录A (资料性附录) 关于环段热压缩力与环刚度

    环段热压缩力”与“环刚度”均可用于表征管材在特定条件下的刚度,而后者更已被厂 个指标的本质联系及换算方法,供参考。 据GB/T9647一2003,环刚度测试计算公式:

    S =(0.0186+0.025 X/d.)F/L,Y

    式中: S.管材的环刚度,单位为千牛顿每平方米(kN/m); 一相对于管材外径3.0%变形时的力值,单位为千牛顿(kN); L一试样长度,单位为米(m); Y,一变形量,单位为米(m)。 当Y/d.=3.0%,L,=0.3m时,F即为环段热压缩力,由式(A.1)得到:

    示例:规格为139×6.0的套管,其环段热压缩力实测值为0.63kN时,对应环刚度为 从式(A.2)可见,同一口径管材压缩变形量相同时,S与F成正比。 A.3本标准规定的不同型号套管的环段热压缩力与对应的环刚度见表A.1。

    A.3本标准规定的不同型号套管的环段热压缩力与对应的环刚度见表A.1。

    S, =0.0645F/Y

    ++............+...+.+.*....+.+...

    ....
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