4.3.5.3额定分断能力

开关、隔离器或隔离开关的额定短时耐受电流是制造厂规定的，在8.3.5.1试验条件下，电器能够

短时承受而不发生任何损坏的电流值。 短时耐受电流值不得小于12倍最大额定工作电流。除非制造厂另有规定，通电持续时间应为1S。 对于交流，额定短时耐受电流值是指交流分量有效值建筑造价、预算、定额，并且认为可能出现的最大峰值电流不会超过 此有效值的n倍。系数n按照GB14048.1一2006中表16的规定值

4.3.6.2额定短路接通能力（）

4.3.6.3（空白）

4.3.6.4额定限制短路电流

各使用类别所规定的预定用途见表2.

1在美国不允许使用这类使用类别。

6正常使用、安装和运输条件

GB14048.1一2006中第6章适用，并补充以下内容。 污染等级（见GB14048.1—2006中6.1.3.2）； 除非制造厂另有规定，电器预定安装在污染等级3的环境条件。

应通过试验来验证所用材料应具有耐非常热和火的能力： 在电器上；或 b） 在电器零件上；或 c）在材料相同并具有代表性横断面的的样品上。 如果有代表性横断面的相同材料已满足要求，那么这些试验不必重复

7.1.1.1耐非正常热和火

7.1.3电气间隙和爬电距离

7.1.6对适合作隔离用的电器的附加要求

隔离电器应按5.2.1.b)规定加以标志。 当隔离电器不具有用操动器或用单独的指示器作为触头位置指示时，则全部主触头应在断开位置 下清晰可见。 操动机构的强度和断开位置指示的可靠性应按8.2.5规定进行检验。此外，若制造厂提供有断开 位置锁扣机构时，只有当主触头均处于断开位置时才能锁扣（见8.2.5）。 本要求不适用于在断开位置时能看得见主触头位置的电器和（或）用操动器之外方式指示主触头断 开位置的电器。 注：闭合位置锁扣允许用于特殊用途。 在断开位置下同一极的断开触头的间隙不得小于GB14048.1一2006中表13给定的最小电气间 隙，并应符合GB14048.1—2006中7.2.3.1.1)b)的要求

按制造厂说明书操作电器时，在空载条件下测量车 隔来验证其符合要求。 接通操作时，辅助开关的触头应在主触头接通之后或同时接通。 中间位置（ON和OFF位置之间）也可提供一个合适的断开时间间隔，此时联锁触头断开而主极仍 然朗合

7.1.6.3断开位置提供挂锁装置的电器的补充要求

GB14048.1一2006中7.2.2适用，并补充以下内容： 熔断器组合电器在进行8.3.3.1试验时，熔断体触头的温升不得引起电器任何性能上的损块 碍电器继续进行程序工的试验

7. 2.3. 1 冲击耐受电压

GB14048.1一2006中7.2.3.1适用，并补充以下内容。 不适合作隔离用的电器的断开触头间的电气间隙应承受GB14048.1一2006中表12给出的对应 干额定冲击耐受电压的试验电压。

7.2.3.2主电路、辅助电路和控制电路的工频耐受电用

，3.2C)适用，并补充以下内容。 对适合作隔离用的电器，在8.3.3.5，8.3.4.3，8.3.5.4,8.3.6.4和8.3.7.3中的每个试验程 见定了泄漏电流的最大值。

7.2.4空载，正常负载和过

7.2.4空载，正常负载和过载条件下的接通和分断能力

额定接通和分断能力按照表3，并参照额定工作电压、额定工作电流及其使用类别加以规定 接通和分断能力试验条件在8.3.3.3.1中规定，

接通和分断能力（见8.3.3.3)一 一对应各种使用类别的接通和分断条件

对于交流，接通电流用电流周期分量有效值表示。 在美国不允许采用这类使用类别。

7.2、4.2操作性能

电器操作试验是用来验证电器能够接通和分断预定用途时流过主电路的电流而不发生故障的试 对于不同使用类别的操作性能试验，其操作循环次数和试验电路参数在表4和表5中给定。 试验条件在8.3.4.1中规定

表4验证操作性能一 一对应于额定工作电流的操作循环次数

表5表4的试验电路参数

7. 2.6(空百白)

7.2.7隔离电器的附加性能要求

7. 2. 8(空白)

7.2.9带熔断器的电器的过载要求

电器的主电路应能按8.3.7.1承载过载电流，并不得引起任何性能上的损坏，以致妨碍电器 程序V的试验。 滋益实性 (MC)

7.3电磁兼容性（EMC)

7.3. 1 (空白)

GB14048.1一2006范围中无电子线路的电器在正常工作条件中对电磁骚扰是不敏感的，因而不要 求抗扰度试验。

7.3.2.2具有电子线路的电器

具有电子线路的电器（例如一种电子式熔断指示器）应具有对电磁骚扰一种符合要求的抗 8. 4. 1.2) 。

7.3.3.1无电子线路的电器

可以认为这些发射的频率，电平和后果都是低压设备的一部分正常电磁环境。 因此，可以认为电磁发射要求满足规定，没有必要验证

7.3.3.2具有电子线路的电器

极限值对仅仅用于工业环境中的机械开关电器给出。在希望用于工业环境以外时，下述的警 在制造厂出版资料中。

8. 1. 1一般规定

8. 1.2 型式试验

8. 1. 3. 1一般规定

机械操作试验（见8.1.3.2） 在制造和（或)其他常规试验中，开关、隔离器、隔离开关或熔断器组合电器的操作如采用上列 同一试验条件和不低于上列试验条件规定的操作次数，就可以替代上列试验。 介电性能试验（见8.1.3.3） 如果通过控制材料和制造过程，已证明介电性能良好，这些试验可以按认可的抽样表（见 IEC60410：1973)采用抽样试验来代替。

8.1.3.2机械操作试验

特殊试验（见GB14048

8.2有关结构要求的型式试验

8.2.4接线端子的机械性能

GB14048.1一2006中8.2.4适用，并补充以下内容。 电器被设计成具有多种不同的接线端子时，应在每一种上进行试验，

8.2.5验证操动器机构的强度和位置指示器

GB14048.1一2006中8.2.5适用，并补充以下内容

8.2.5.1试验电器的条件

操动器机构和位置指示器试验应是试验程序1的组成部分（见8.3.3和表11）。 如果有不同类型的操动器，不管是附加的还是整体的，在程序1中仅试验一种结构。并且用有 临界状态的样品按8.3.3.7进行试验

8.2.5.2试验方法

操作电器至断开位置所需的力应在操动器末端测量。被测量的力F应该等于3次连续操作所获 得最大力的平均值，并且在清洁和新的电器上进行。该力F用作确定表8的试验力。 电器处于闭合位置，应采用适当措施使认为试验最为严醋的某极的静和动触头保持闭合。操动器应 按其类型承受表8规定的试验力。电器具有一个以上触头系统串联时每个触头系统应保持在闭合位暨。

图1被施加力F的摄动器

在多触点触头系统中，最少数量的并联触头的触点应固定在一起，并必须保持触头系统闭合，依次 充许施加试验力而触头不分离。 制造厂应规定保持触头闭合的适当措施和触头数量。触头数量和方法应记载在报告中。 必须无冲击地将力施加于操动器上，施力方向为断开触头的方向，施力时间为10S。 力的方向（如图1所示）应在整个试验过程中保持不变。 如操动器设有断开位置锁扣装置，在施加试验力时，锁扣装置不能锁住操动器在断开位置，

8.2.5.2.2有关动力操作

一个以上触头系统串联时，每个触头系统应保持在闭合位置。 在多触点触头系统中，最少数量的并联触头的触点应固定在一起，并必须保持触头系统闭合，依次 允许施加试验力而触头不分离。 制造厂应规定保持触头闭合的适当措施和触头数量。触头数量和方法应记载在报告中。 对动力操作施加电压应为其标称额定电压的110%，以试图断开电器的触头系统。 应该由动力操动器进行3次试图断开电器的操作，间隔5min，每次周期5s，除非动力操作器的组 合保护器限止此时间而缩短该周期。 验证应按8.2.5.3.2进行。

加拿大和美国，不认可符合这些要求的电器能保证自身

8.2.5.2.3无关动力操作

电器处于闭合位置，认为试验最严酷考核的一极的静和动触买应固定在一起，例如用焊接。电器具 有一个以上触头系统串联时，每个触头系统应保持在闭合位置。 在多触点触头系统中，最少数量的并联触头的触点应固定在一起，并必须保持触头系统闭合，依次 允许施加试验力而触头不分离。 制造厂应规定保持触头闭合的适当措施和触头数量。触头数量和方法应记载在报告中。 释放动力操动器贮存的能量，以试图断开电器的触头系统。 释放贮存的能量应进行3次试图断开电器的操作。 验证应按8.2.5.3.2进行。

验证应按8.2.5.3.2进行。 注：在加拿大和美国，不认可符合这些要求的电器能保证自身隔离性能。 8.2.5.3试验时和试验后电器的状况 8.2.5.3.1有关和无关人力操作 试验后，当试验力不再施加在操动器上，操动器处于自由状态时，不得给出错误的“断开”（位置)指示。 8.2.5.3.2有关和无关动力操作 影临共工尚海田任向

8.2.5.3试验时和试验后电器的状况

8.2.5.3试验时和试验后电器的状况

8.3有关电器性能的型式试验

电器可按其类型经受表9所列的性能试验

电器可按其类型经受表9所列的性能试验。

表9适用给定电器的型式试验表

型式试验如表10所示组成几个试验程序。 对于各个试验程序，试验程序工的温升（仅指简化试验）和介电性能试验可以在不同的样品， ，应按相应的条款要求依次进行试验。

表10试验程序综合表

8.3.2一般试验条件

GB14048.1一2006中8.3.2.1适用于所有型式试验（若适用的话）。开始进行任一试验程序的电 器应是新的、清洁的电器。 进行任一断开操作所施之力不得大于8.2.5.2规定的试验力，同样应以无冲击的方式施加操作力 当对断开操作是否正确有疑问时，允许对电器进行不多于3次的断开操作。 为减少基本结构相同的电器重复试验，可以采用下述试验要求。

3.2.1.1具有相同基本结构的电器简化试验

8.3. 2.1.1 具有相同基本结构的电器简化试验 同时提供一系列相同基本结构的开关，隔离器，隔离开关或熔断器组合电器时，电器为满 求，允许下列差异。

8.3.2. 1.2具有相同基本结构的电器的要求

开关，隔离器，隔离开关或熔断器组合电器在确认为相同基本结构时，应依照下述准则来判断： a）载流部件的材料、涂层和尺寸相同，除接线端子的结构和熔断器连接方式不同外； b）触头的尺寸、材料、结构和安装方式相同； c) 操作机构具有相同功能结构，其材料和物理性能相同； d) 触头闭合和断开速度大体上相同； e） 模塑材料和绝缘材料相同； f) 火弧装置的火弧方法、材料和结构相同， 来用8.3.2.1.3给出的简化试验程序，也允许有下述的差异： g） 使用类别和工作电压； h）用于50Hz或60Hz； i）3极或4极电器（中性极可断开或不断开），采用7.1.8的要求； j）接线端子的结构没有使电气间隙和爬电距离减少（见7.1.3、8.2.4和8.3.3.2及GB14048.1 2006中8.3.3.1); k）不同类型的操动器，不管是附加的还是整体的，在每一种类型的操动器上验证操动器强度的 要求（见8.2.5），在试验程序I中验证其一种； 1) 带不同型式熔体（仅在空载条件下拔出熔体）的开关熔断器组、隔离器熔断器组和隔离开关熔 断器组的熔断器底座触头。

8.3.2.1.3简化试验程序

头办公楼标准规范范本，按8.3.3.1应在对应最大熔断器额定电流的每种类型上进行温升试验。 试验程序工、IⅡ和V应来用在那些最大试验电流中具有最高温升的类型。 程序IV应在与熔断器连接方式不同于螺栓连接的每种类型熔断器底座触头上在最大额定阿 制短路电流相当的电流下进行，并且如果各不相同，采用具有最大允通能量的熔断器类型在 最高试验电压下进行

试验程序工、Ⅱ和V应来用在那些最大试验电流中具有最高温升的类型。 程序IV应在与熔断器连接方式不同于螺栓连接的每种类型熔断器底座触头上在最大额定限 制短路电流相当的电流下进行，并且如果各不相同，采用具有最大允通能量的熔断器类型在 最高试验电压下进行。 e）不同接线端子结构进行试验 电器被设计成可安装不同的接线端子结构，应在每种结构上按GB14048.1一2006中8.3.3.1 和8.2.4的要求进行试验。 带有用于插人母线上的接线端子的电器，如适用，应按8.3.3.1，8.3.5.1或8.3.6.2.1a)进行 试验。应进行插拔操作的验证。操作循环次数应是50，每次循环是从连接位置到隔离位置， 并再返回至连接位置。 如果电器的操作状态不受损害，认为试验是符合要求的

e）不同接线端子结构进行试验

电器被设计成可安装不同的接线端子结构，应在每种结构上按GB14048.1一2006中8.3.3. 和8.2.4的要求进行试验。 带有用于插人母线上的接线端子的电器，如适用，应按8.3.3.1，8.3.5.1或8.3.6.2.1a)进行 试验。应进行插拔操作的验证。操作循环次数应是50，每次循环是从连接位置到隔离位置 并再返回至连接位置。 如果电器的操作状态不受损害，认为试验是符合要求的

8. 3. 2. 2试验量值

8.3.2.4试验报告

8.3.3试验程序I：一般性能特性

重庆标准规范范本表11试验程序I:一般性能特性

D 仅对U。高于50V的电器要求进行此试验。 在程序中对给出的样品，仅采用以同一字母标志的试验：“A”是一个最普通结构的样品，选择最大额定电流I.， 如适用，按8.3.2.1.3d)，应具有最高温升。 如适用，其他样品： “B”是一个60Hz试验的不同的试品，如适用，按8.3.2.1.3b)进行； “C”是每个在相应最大额定电流下试验的其他接线端子结构的样品； "D"是验证U。，I。，AC或DC电压值多种组合试验的样品（见8.3.2.1.3)； “E"是8.2.5.1中指定的附加样品，并且可以是样品B,C或D中的一个； “F"是8.3.2.1.3d)中每种类型熔断器组合电器的载熔件的样品。 d可以在程序试验外进行，见8.3.1。 E 仅适用8.3.2.1.3。