DB33/T 1181-2019 城市轨道交通供电系统工程施工质量验收规范

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  • DB33/T 1181-2019  城市轨道交通供电系统工程施工质量验收规范

    4.2.1接地电阻值应符合设计要求,且符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施 工及验收规范》GB50169的规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:测试测量、核查测试报告或记录。 4.2.2接地装置的规格和型号应符合设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、按照设计文件核对。 4.2.3接地装置的安装应符合设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅隐蔽工程验收记录

    4.2.1接地电阻值应符合设计要求, 装直安装工程接地装直 工及验收规范》GB50169的规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:测试测量、核查测试报告或记录。 4.2.2接地装置的规格和型号应符合设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、按照设计文件核对。 4.2.3接地装置的安装应符合设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅隐蔽工程验收记录

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查防雷标准规范范本,查阅隐蔽工程验收记录

    4.2.4接地体、接地线的连接方式应符合设计规定。当采用搭接焊时,应符合下列规定: 1焊接处应采用防腐措施; 2扁钢焊接长度为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接); 3圆钢焊接长度为其直径的6倍; 4圆钢与扁钢焊接时,其长度为圆钢直径的6倍; 5扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,应在其接触部位两侧进行焊接外,并焊以由钢带弯 成弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查

    4.2.5接地线敷设应符合下列规定:

    1位置应合理,便于检查、无碍设备检修和运行巡视; 2支撑件的距离,在水平直线段宜为0.5m1.5m,垂直段宜为1.5m~3m,弯曲段宜为 0.3m~0.5m 3水平、垂直敷设或与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上,不应有高低起伏及弯曲 等情况; 4当接地线沿建筑墙壁水平敷设时,应平直无急弯,离地面距离宜为250mm~300mm 接地线与墙壁距离宜为10mm~15mm; 5当接地线跨越建筑物伸缩、沉降缝时,应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧

    1位置应合理,便于检查、无碍设备检修和运行巡视; 2支撑件的距离,在水平直线段宜为0.5m~1.5m,垂直段宜为1.5m~3m,弯曲段宜为 0.3m~0.5m 3水平、垂直敷设或与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上,不应有高低起伏及弯曲 等情况; 4当接地线沿建筑墙壁水平敷设时,应平直无急弯,离地面距离宜为250mm~300mm 接地线与墙壁距离宜为10mm~15mm; 5当接地线跨越建筑物伸缩、沉降缝时,应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧

    状代替。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、尺量。 4.2.6接地干线表面应涂以100mm宽度相等的黄色和绿色条纹;接地干线穿墙时,应加阻 燃套管保护。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.2.7接地干线应在不同的两点或多点与接地网相连接,每一设备的工作接地和保护接地应 单独与接地干线可靠连接,不应将其串联接地。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    检验方法:观察检查。 4.2.7接地干线应在不同的两点或多点与接地网相连接,每一设备的工作接地和保护接地应 单独与接地干线可靠连接,不应将其串联接地。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.3.1支架及桥架的类型、规格和质量应符合设计要求。

    检验数量:全数检查。 检验方法:查验合格证、质量证明文件,查阅施工设计图。 4.3.2支架与支架、桥架与桥架之间应有接地连接线可靠连接,应保证有两处与变电所接地 母排连接,与接地扁钢连接可采用栓接或焊接,焊接时应焊缝饱满,不少于三面焊接 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.3.3支架及桥架安装位置和安装方式应符合设计要求,应固定牢固。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、尺量、查阅安装记录。 4.3.4电缆支架应平整光洁,无锈蚀、无扭曲;切口处应无卷边、毛刺。 检验数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明文件及外观检查。

    检验数量:全数检查。 检验方法:查验合格证、质量证明文件,查阅施工设计图。 4.3.2支架与支架、桥架与桥架之间应有接地连接线可靠连接,应保证有两处与变电所接地 母排连接,与接地扁钢连接可采用栓接或焊接,焊接时应焊缝饱满,不少于三面焊接 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.3.3支架及桥架安装位置和安装方式应符合设计要求,应固定牢固。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、尺量、查阅安装记录。 4.3.4电缆支架应平整光洁,无锈蚀、无扭曲;切口处应无卷边、毛刺。 检验数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明文件及外观检查

    4.3.5电缆支架、桥架的层间允许最小距离应符合设计要求,当设计无要求时,应采用表 4.3.5的规定。层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm,35kV及以上高压电缆不应小于2 倍电缆外径加50mm。

    5电缆支架、桥架层间允许最小距离值(mm)

    注:h表示槽盒外壳高度。

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察、测量检查。 4.3.7电缆桥架转弯处的半径不小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径最大值。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、测量检查。 4.3.8支架及桥架安装应有效避开入孔和积水坑等。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.3.9支架及桥架安装后应保持平直,外形美观。

    4.4.1网栅表面应光滑、无毛刺、无变形且防腐层良好,型号规格及安装位置应符合设计要

    4.4.1网栅表面应光滑、无毛刺、无变形且防腐层良好,型号规格及安装位置应符合设计要 求

    4.4.1网栅表面应光滑、无毛刺、无变形且防腐层良好,型号规格及安装位置应符合设计要 求

    检验数量:全数检查。 检验方法:尺量,查阅设计文件。 4.4.2网栅与带电体的距离应符合设计要求,设计无要求时应符合室内配电装置的最小安全 净距400mm的规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:尺量,查阅设计文件。

    检验数量:全数检查。

    检验数量:全数检查。

    检验方法:测量,现场操作,查阅设计文件。

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.4.5网栅应至少两处与变电所接地于线可靠连接

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.4.6网栅上应设置明显的“高压危险”和“禁止翻越”标识。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查

    4.5.1变压器外观应无锈蚀,环氧浇铸体应无裂缝及破损,引线包扎应完好且固定牢固;各部 件间绝缘应良好;变压器的铭牌参数、外型尺寸、外形结构及引线方向等应符合设计要求 附件应齐全。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件

    1 基础型钢的顶部平直度允许误差每米不大于1mm,全长不大于2mm; 2紧固件紧固,绝缘件完好,相色标志正确且清晰; 3金属部件无锈蚀、无损伤且铁芯无多点接地; 4绕组完好、无变形、无移位、无损伤、内部无杂物且表面光滑无裂纹; 5引线连接导体间对地的距离符合现行国家标准《3~110kV高压配电装置设计规范》 GB50060的规定,裸导体表面无损伤、毛刺、尖角等,且焊接良好。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、测量检查

    接地母线连接,接地部位有明显标志。 检验数量:全数检查。 检验方法:检查安装和试验记录。

    检验数量:全数检查。 检验方法:旁站、查阅试验报告。

    4.5.5变压器的安装位置和方向应符合设计要求,接地正确且可靠,安全净距符合设计要求,

    4.5.5变压器的安装位置和方向应符合

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.5.6变压器母排所有的连接螺栓应用力矩扳手检查,其紧固力矩应符合表4.5.6的规定, 若相关厂家有对应的具体参数要求,且厂家要求与本表要求存在矛盾或存在未全包容的关系, 宜以厂家要求为准

    检验数量:全数检查。

    检验方法:力矩扳手检查

    5.7温控、温显装置安装时应符合下列规定 1 装置完好无损,规格和型号符合设计规定; 2温控正确,温控开关可在设计范围内整定,温控装置显示正常; 3安装正确,动作灵敏,布线合理,连接可靠。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,试操作,

    .8变压器温感线布置合理,牢靠固定,宜加保

    4.6.1交流开关柜的型号、规格及安装位置应符合设计要求,表面防护层涂层完整,柜内元 器件完好无损且固定牢靠。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、查阅设计文件。

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、查阅设计文件。 4.6.3交流开关柜断路器的型号、规格及安装位置应符合设计要求;断路器动作准确可靠, 传动装置动作灵活,固定可靠,触头接头紧密,所有传动部位无卡阻现象。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、操作检查,查阅试验记录 4.6.4开关柜间连接方法正确,成列开关柜的接地母线应有两处与接地网可靠连接 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.65开关柜断路器室及母线室SF6气体压力应符合相关要求,母线室与断路室保持密封。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.6.6每面开关柜柜体均应可靠接地。

    4.6.6每面开关柜柜体均应可靠接地。

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    无杂物。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.6.8开关柜内母线与母线、母线与电气接线端子的螺栓连接应紧密,连接螺栓应采用力矩 扳手紧固,其紧固力矩值应符合表4.5.6的规定 检验数量:全数检查。 检验方法:力矩扳手检查,查阅安装记录。 4.6.9成列屏、柜的垂直度、水平偏差和屏柜面偏差和屏柜间接缝的允许偏差应符合表4.6.9 规定。

    表4.6.9屏、柜安装的允许误差

    检验数量:全数检查。 检验方法:尺量、水准仪测量。 4.6.10开关柜二次回路接线固定牢靠,排列整齐;电缆芯线和所配导线的端部均应标明其 回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件

    检验数量:全数检查。 检验方法:尺量、水准仪测量。

    4.7.1直流开关柜的型号、规格及安装位置应符合设计要求,表面防护层涂层完整,柜内元 器件完好无损且固定牢靠。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。 4.7.2直流开关柜的断路器、手动隔离开关和测控保护装置等元器件的型号、规格符合设计 要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。 4.7.3直流开关柜的断路器和手动隔离开关的辅助开关机械闭锁装置动作灵活,准确可靠, 触头接触紧密,所有传动部位无卡阻现象,位置指示器与开关的实际位置相符。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察,操作检查。 4.7.4直流开关柜、负极柜(不含轨电位)应采用绝缘法安装,经框架保护接地,柜体就位 安装后需对设备外壳进行绝缘检测,绝缘电阻应符合相关规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:兆欧表测量。 4.7.5柜间的连接方法正确,母线连接牢固、可靠,符合产品技术要求。 检验数量:全数检查。 检於方法一宦检杰一杰阅设计立件

    4.7.6成列直流开关柜的垂直度、水平偏差、柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合表4.6.9 规定。

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。 4.7.7直流开关柜的断路器小车,在柜体内推拉应轻便灵活;安全隔板应能随车体的进出而

    自动开闭,且动作灵活、可靠,柜内应清洁无杂物 检验数量:全数检查, 检验方法:观察,操作检查

    4.7.8母排所有的连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩应符合表4.6.6的规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:力矩扳手检查,查阅安装记录。 4.7.9钢轨电位限制装置与钢轨、接地母排应连接牢固,柜体接地可靠;装置动作灵敏可靠、 接线正确。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察,操作检查。 4.7.10开关柜的设备名称、编号和模拟线应正确、清晰且不易脱落。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察,操作检查。

    4.7.8母排所有的连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩应符合表4.6.6的规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:力矩扳手检查,查阅安装记录。 4.7.9钢轨电位限制装置与钢轨、接地母排应连接牢固,柜体接地可靠;装置动作灵敏可靠 接线正确。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察,操作检查。 4.7.10开关柜的设备名称、编号和模拟线应正确、清晰且不易脱落。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察,操作检查。

    4.8.1整流器柜的型号、规格及安装位置应符合设计要求,表面防护层涂层完整,柜内元器 件完好无损且固定牢靠。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。 4.8.2整流器柜体采用绝缘安装并经框架保护接地,柜体就位安装后需对设备外壳进行绝缘 试验,绝缘电阻应符合相关规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:兆欧表测量。 4.8.3整流管单个参数和配对结果应符合设计产品技术要求,快速熔断器表面无裂纹或破损 绝缘部件完整。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。

    4.8.1整流器柜的型号、规格及安装位置应符合设计要求,表面防护层涂层完整,柜内元器 件完好无损且固定牢靠。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。 4.8.2整流器柜体采用绝缘安装并经框架保护接地,柜体就位安装后需对设备外壳进行绝缘 试验,绝缘电阻应符合相关规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:兆欧表测量。 4.8.3整流管单个参数和配对结果应符合设计产品技术要求,快速熔断器表面无裂纹或破损 绝缘部件完整。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。

    4.8.4成列整流器柜的垂直度、水平偏差、柜面偏差和屏柜间接缝的允许偏差应符合表4.6.9 规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:测量检查,查阅设计文件。 4.8.5整流器柜与基础预埋件的连接应牢固,柜内应清洁无杂物。

    规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:测量检查,查阅设计文件。 4.8.5整流器柜与基础预埋件的连接应牢固,柜内应清洁无杂物

    检验数量:全数检查。 检验方法:测量检查,查阅设计文件。 4.8.5整流器柜与基础预埋件的连接应牢固,柜内应清洁无杂物。

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.8.6母排所有的连接螺栓应用力矩扳手检查 检验数量:全数检查。 检验方法:力矩扳手检查,查阅安装记录。 4.8.7整流器柜的设备名称、编号和模拟线应正确、清晰且不易脱落。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检香

    4.9.1再生能馈装置的型号、规格及安装位置应符合设计要求,表面防护层涂层完整,柜内 元器件完好无损且固定牢靠。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。 4.9.2再生能馈装置柜体采用绝缘安装,对地绝缘阻值不小于2M2。 检验数量:全数检查。 检验方法:兆欧表测量。 4.9.3再生能馈装置的继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格, 整组试验动作正确,整定参数符合设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、查阅试验报告

    1.9.4再生能馈装置安装的垂直度、 柜面偏差和柜间接缝的充许偏差应符合表 4.7.9规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、尺量

    4.9.6再生能馈装置的设备名称、编号和模拟线应正确、清晰且不易脱落。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.10.1交、直流屏的型号、规格及安装位置应符合设计要求,表面防护层涂层完整,柜内 元器件完好无损且固定牢靠。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。 4.10.2蓄电池的规格、容量和电池数量应符合设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。 4.10.3蓄电池在屏内台架上安装应稳固、排列整齐,端子连接紧密可靠、无锈蚀且蓄电池 编号正确。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。 4.10.4交流盘中的各项报警及保护功能正常,双电源切换功能符合设计要求,能够可靠运 行。 检验数量:全数检查。 检验方法:操作检验。 4.10.5直流盘绝缘监测装置工作正常,各回路绝缘检测合格。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.10.6电池柜蓄电池须进行充放电试验,试验结果满足设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:查阅试验报告。

    4.10.7交、直流屏母线排列整齐,连接应符合设计要求;二次接线应固定牢靠,回路编号 正确清晰,端子及插件连接良好;直流柜外接母线及电缆极性标志正确。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.10.8交、直流屏设备名称、编号和模拟线应正确、清晰且不易脱落。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.11屏柜及二次回路接线

    4.11.1屏柜主回路及二次回路电气试验主要项目应符合现行国家标准《电气装置安装工程

    电气设备交接试验标准》GB50150规定。 检验数量:全数检查, 检验方法:观察和检查试验记录、检验报告及与出厂试验报告比对。 4.11.2二次回路串接的熔断器,其规格和型号应符合设计要求,且导通检查良好 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检香。

    电气设备交接试验标准》GB50150规定。 检验数量:全数检查, 检验方法:观察和检查试验记录、检验报告及与出厂试验报告比对。 4.11.2二次回路串接的熔断器,其规格和型号应符合设计要求,且导通检查良好 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.11.3交、直流屏柜安装的垂直度、水平偏差、柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合表 4.7.9规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、尺量。 4.11.4交、直流屏柜与基础预埋件连接应牢固可靠,柜内应清洁无杂物。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.11.5屏柜内母线与母线、动力变低压侧出线母线与进线柜母线、母线与电气接线端子的 螺栓连接应紧密,连接螺栓应采用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表4.5.6的规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:力矩扳手检查,查阅安装记录。 4.11.6二次回路接线固定牢靠,排列整齐,每面柜体都要可靠接地;电缆芯线和所配导线 的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。

    4.11.3交、直流屏柜安装的垂直度、水平偏差、柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合表 4.7.9规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、尺量。 4.11.4交、直流屏柜与基础预埋件连接应牢固可靠,柜内应清洁无杂物。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.11.5屏柜内母线与母线、动力变低压侧出线母线与进线柜母线、母线与电气接线端子的 螺栓连接应紧密,连接螺栓应采用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表4.5.6的规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:力矩扳手检查,查阅安装记录。 4.11.6二次回路接线固定牢靠,排列整齐,每面柜体都要可靠接地;电缆芯线和所配导线 的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。

    4.120.4kV开关柜

    4.12.1开关柜型号、规格及安装位置应符合设计要求;表面防护层涂层完整,柜内元器件 完好无损且固定牢靠。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。 4.12.2开关柜内的框架断路器的型号、规格及安装位置符合设计要求;框架断路器动作准 确可靠,传动装置动作灵活,固定可靠,触头接头紧密,所有传动部位无卡阻现象。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、操作检查,查阅试验记录。 4.12.3抽拉式开关柜推拉应灵活,无卡阻现象,推入时触头应接触良好,抽屉应有防跌落

    4.12.1开关柜型号、规格及安装位置应符合设计要求;表面防护层涂层完整,柜内元器件 完好无损且固定牢靠,

    4.12.1开大柜型号、规格及安装位直应付 历护层标层元整, 包内元器件 完好无损且固定牢靠。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,查阅设计文件。 4.12.2开关柜内的框架断路器的型号、规格及安装位置符合设计要求;框架断路器动作准 确可靠,传动装置动作灵活,固定可靠,触头接头紧密,所有传动部位无卡阻现象。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、操作检查,查阅试验记录。 4.12.3抽拉式开关柜推拉应灵活,无卡阻现象,推入时触头应接触良好,抽屉应有防跌落

    装置。 检验数量:全数检查。 检验方法:试操作。 4.12.4开关柜母线绝缘符合设计要求,需进行带电母联自投自复模拟实验,自投自复功能 应正常可靠。 检验数量:全数检查。 检验方法:兆欧表测量、操作检验。 4.12.5 5开关柜安装的垂直度、水平偏差、柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合表4.6.9 规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.13.1电缆弯曲半径应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168的有关规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、查验施工记录 4.13.2电缆敷设及中间、终端头的制作应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路 施工及验收规范》GB50168的有关规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、查验施工记录。 4.13.3交流单芯电缆不应单独穿入构成闭合磁通路的钢管内。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    GB50168的有关规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、查验施工记录 4.13.2电缆敷设及中间、终端头的制作应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路 施工及验收规范》GB50168的有关规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查、查验施工记录。 4.13.3交流单芯电缆不应单独穿入构成闭合磁通路的钢管内。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查

    4.13.4电缆头制作应符合下列规定:

    中压系统各类电缆头应使用预制型电缆附件制作: 2电缆中间接头不宜设在车站站台板下; 3在电缆中间接头处,其电缆铠装、金属屏蔽层均应有良好的电气连接并相互绝缘;在 电缆终端头处,电缆铠装、金属屏蔽层应分别用接地线在两端引出,接地位置及方式应符合 设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 达中

    4.13.5直流电缆的铠装层应在电源侧单端接地,不应与直流设备框架相接触 检验数量:全数检查。

    检验方法:观察检查。

    1.13.6当直流馈线电缆上网点为铜铝材质连接时,应采用铜铝过渡措施。

    .13.6当直流馈线电缆上网点为铜铝材质连接时,应采用铜铝过渡措施。

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.13.7电缆支架、桥架、电缆预埋管的敷设、安装及接地应符合设计文件要求

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 1.13.8电缆保护管管口距地面高度应为100mm~300mm,高度统一,排列整齐,应满足电 览弯曲半径要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,钢尺量测。 1.13.9地面线路电缆明敷时,罩盖应符合设计规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 1.13.10电缆井及电缆保护管预埋理应符合下列规定: 1金属保护管内外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理,外壁可 做防腐处理; 2直埋于地下或楼板内的刚性绝缘保护管,应在穿出地面或楼板时采取保护措施; 3所有沟口、洞口、电缆进出口应用防火材料封堵。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 1.13.11环网电缆终端头、中间接头预留长度宜满足再次接头要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.13.12低压电缆及控制电缆终端头采应用预制电缆头套、干包或绝缘自粘胶带绕包工艺, 妾头应有防潮措施。 检验数量:全数检香

    检验方法:观察检查。 4.13.8电缆保护管管口距地面高度应为100mm300mm,高度统一,排列整齐,应满足电 览弯曲半径要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查,钢尺量测。 4.13.9地面线路电缆明敷时,罩盖应符合设计规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.13.10电缆井及电缆保护管预埋应符合下列规定: 1金属保护管内外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理,外壁可 不做防腐处理; 2直埋于地下或楼板内的刚性绝缘保护管,应在穿出地面或楼板时采取保护措施; 3所有沟口、洞口、电缆进出口应用防火材料封堵。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    环网电缆终端头、中间接头预留长度宜满足

    检验方法:观察检查。 4.13.12低压电缆及控制电缆终端头采应用预制电缆头套、干包或绝缘自粘胶带绕包工艺 接头应有防潮措施。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    检验数量:全数检查。 检验方法;观察、操作检查。 4.14.2绝缘垫材质、厚度、绝缘等级符合设计及电力系统绝缘要求,铺设长度及范围符合 运营使用要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.14.3防鼠板材质、大小、安装方式符合设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.14.4安全警示线符合图纸设计要求,应能有效区别设备带电区和安全区。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.14.5区间站台电缆进出口处及所内设备电缆进出口处于应用绝缘板和防火材料配合进行 封堵,绝缘板应牢固牢靠、保持平整,防火材料呈规则几何形状,美观大方。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.14.6防鼠板、电缆沟和检修孔盖板、爬梯已安装,进出变电所管线孔洞已封堵;变电所 操作记录本和进所作业登记簿、操作安全手套、绝缘鞋与安全警示已配置,并能完好使用 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查

    4.14.6防鼠板、电缆沟和检修孔盖板、爬梯已安装,进出变电所管线孔洞已封堵;变电所 操作记录本和进所作业登记簿、操作安全手套、绝缘鞋与安全警示已配置,并能完好使用。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    1.15.1各种设备测试试验的项目齐全,试验数据符合试验大纲要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:查阅试验报告。 .15.2变电所所有设备间闭锁关系正确,开关动作正确、可靠,且符合设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:查阅试验报告。

    4.15.1各种设备测试试验的项目齐全,试验数据符合试验大纲要求。

    4.16受电启动及开通

    4.16.1变电所在启动前应进行传动试验检查,检查实验的项目应保证变电所能可靠地投入

    动前应进行传动试验检查,检查实验的项目应保

    运行并满足设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:查验试验报告,试操作,施加各模拟量、配合控制中心操作检查。 4.16.2变电所受电前各电气回路绝缘电阻合格。受电时,其高、低压侧母线电压、相位及 相序均符合设计要求。变压器、有源滤波装置冲击合闸试验应无异常。送电后带电负荷运行 24h,全所无异常。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.16.3动力变压器运行正常后,0.4kV开关柜应进行母联自投自复试验别墅标准规范范本,同时观察母联自 投时,三级负荷总断路器是否自动切断。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.16.4变电所开关动作应准确无误,闭锁功能应符合设计规定要求。各种声光信号显示正 确,测量仪表指示准确。 检验数量:全数检查。 检验方法:试操作,观察检查。 4.16.5各保护装置动作准确可靠,保护范围符合设计规定。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    5.1.1后错固件应按批次进行进场验收,其规格、型号、质量应符合设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:对照设计文件和订货合同,进行实物外观和质量证明文件检查。 5.1.2后锚固件的埋设位置、埋设深度应符合设计要求。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、测量检查,查阅设计文件。 5.1.3后锚固件载荷检测应符合设计要求,化学锚固螺栓所使用的化学填充剂必须在有效期 内使用。 检验数量:符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的有关规定。 检验方法:观察、查阅隐蔽工程验收记录及后锚固件抗拔力试验记录,旁站

    5.1.4后锚固件的施工允许偏差应符合表5.1.4的规定:

    5.1.4后锚固件的施工允许偏差应符合表5.1.4的规定

    表5.1.4后锚固件的施工允许偏差

    检验数量:全数检查。 检验方法:观察、查阅隐蔽工程验收记录。 5.1.6底座填充密实,表面光洁平整、无裂缝。 检验数量:抽查不少于10%

    勘探标准.1.7理人螺 50mm 主体结构钢筋、漏水点及混凝土强 度有问题的区域。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察。

    用技术条件》GB/T2314和现行行业标准《电气化铁路接触网零部件技术条件》TB/T2073 的规定,槽钢底座、态吊槽钢、绝缘横撑、态垂吊柱与T型头螺栓等合格,紧固件齐全安 装稳固可靠。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、测量、查阅设计文件。 5.2.2刚性悬挂支持装置安装应符合下列规定: 1槽钢底座应水平安装: 2悬吊槽钢、绝缘横撑与安装地点的轨道平面应平行; 3平坡线路上悬垂吊柱、T型头螺栓应铅垂安装,倾斜度误差不宜大于1°; 4位于坡道上的悬垂吊柱、T型头螺栓,顺线路方向铅垂度的偏差应以汇流排安装在悬 挂金具内可伸缩为原则: 5T型头螺栓的头部长边应垂直于安装槽道方向,T形头螺栓丝扣应有不少于15mm的 调节余量。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、测量检查。 5.2.3绝缘子、绝缘横撑等绝缘设备应按批次进行进场验收,其规格、型号和质量应符合设 计技术要求,且电气性能应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150的规定。且外观质量符合下列规定: 1瓷绝缘子瓷釉表面光滑、清洁、无裂纹、缺釉、斑点和气泡等缺陷,瓷釉剥落总面积 不大于30mm;金属构件镀锌良好,无锈蚀; 2硅橡胶绝缘横撑金属连接件与芯棒连接可靠,弹性绝缘组件密封良好,硅橡胶伞裙完 整无破损。 检验数量:按订货合同规定的抽样比例及抽样数量进行抽检。 检验方法:对照设计文件和订货合同,检查实物外观和质量证明文件。按合同规定的检 验项目及试验方法进行检验。

    5.2.4汇流排固定悬挂线夹的材质、规格、尺寸应符合设计要求,表面无裂纹,紧固件、内 衬尼龙垫齐全,无松动,可旋转部位无卡滞现象。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察、测量

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