5.3燃煤锅炉燃油泄漏试验

5.4燃煤锅炉点火逻辑测试

5.5燃煤锅炉燃烧器逻辑测试

5.5.4等离子点火系统投入、切除逻辑测试市政常用表格， 5.5.5少油点火系统投入、切除逻辑测试。

5.6燃煤锅炉磨煤机组启停逻辑测试

5.6.1磨煤机启停顺序控制逻辑测试。

5.7燃煤锅炉冷却风系统逻辑测试

5.7.1一台冷却风机跳闸，记录连锁状态。 5.7.2降低风压测量表内风压，控制系统应发出冷却风压低信号，记录连锁状态。

5.8燃煤锅炉首出跳闸原因记忆

对于采用可编程控制器或其他专用控制装置作为控制系统的，应能记忆和显示首出跳闸原因。 对于FSSS系统进入分散控制系统的，应能记忆和检索跳闸的事件顺序。

5.9燃煤锅炉实际灭火试验

实际灭火试验可仅在新机投产最终验收，以及锅炉或FSSS系统重大改进后结合正常停炉进行，如 期间遇到故障灭火，也可视为实际灭火试验。 由运行人员操作，依次停止每台磨煤机或给粉机，最终关闭燃油跳闸阀，造成灭火，检查火焰检 测、压力测量系统及动作、显示信息。应记录下列内容： a）“锅炉灭火”信号发出时间。 b）“MFT跳闸”信号发出时间。 c）“燃料丧失”信号发出时间。 d）炉膛压力变化曲线。 e）炉膛火焰变化曲线（火焰检测器模拟量信号）。 f 检查跳闸事件顺序记录。 。）检查、记录MFT跳闻后所有动作对象的状态。

5.10燃煤锅炉机电炉大连锁模拟试验

机电炉大连锁模拟试验应在机组启动前完成，通过试验检查锅炉跳闸MFT、汽轮机跳闸、发电机 跳闻中任意一个动作，另外两个主保护应按设计要求动作，并应有显示信息及动作情况的记录。

5.11燃气轮机燃烧室和余热锅炉保护逻辑测试

5.11.1MFT跳闸逻辑：跳闸条件应全部接入系统，使接入的条件或组合条件分别满足；观察并记录报 警、跳闸及显示信息。 5.11.2高盘吹扫逻辑：吹扫条件应全部接入系统，使接入的条件逐一满足；待全部条件成立时，开始 计时吹扫；观察、记录显示信息。 5.11.3连锁逻辑：MFT后连锁对象应正确动作；记录延时时间和顺序。 5.11.4测量信号穴余逻辑测试。

5.13燃气轮机点火逻辑测试

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5.13.1燃气轮机清吹阀清吹逻辑：使接入的若干吹扫条件逐一满足，待全部条件满足时，开始计时吹 扫；观察、记录显示信息和动作情况。 5.13.2燃气轮机点火逻辑：使接入的若干条件逐一满足，待全部条件满足时，发出点火信号；观察、 记录显示信息和动作情况。

5.14燃气轮机首出跳闸原因记忆

具备首出跳闸原因记忆功能的 闻事件顺序

具备首出跳闸原因记忆功能的

5.15燃气轮机机电炉大连锁模拟试验

机电炉大连锁模拟试验应在机组启动前完成，检查燃气轮机MFT、汽轮机跳闸、发电机跳闸 一个动作，另外两个主保护应按设计要求动作，并应有显示信息及动作情况的记录。

5.16燃气轮机危险气体检测测试

5.16.1检查用标准天然气气体对危险气体检测探头进行标定的记录，

5.17燃气轮机CO,灭火系统测试

5.17.1CO2灭火系统如果采用PLC控制，检查就地PLC控制系统与燃气轮机控制系统之间交互信号 的余设置。 5.17.2通过就地模拟区域着火信号，进行CO，喷放试验。

6.1燃煤锅炉FSSS性能测试主要包括系统自检、火焰检测装置测试、保护测量元件测试、继电器硬 回路测试、电源测试等。性能测试结果填入表A.3中。 6.2燃气轮机TCPS性能测试主要包括系统自检、火焰检测装置测试、保护测量元件测试、危险气体 检测装置测试、CO2灭火装置测试、电源测试等。性能测试结果填入表A.4中。 6.3系统自检：人为设置一个硬件故障，启动自检程序，查看自检结果及显示信息。 6.4火焰检测装置测试应按下列要求进行： a）燃烧器火焰检测：采用切、投燃烧器的方法，直接观察、记录显示情况。 b）火焰检测探头自检：正常运行时，在就地将任一火焰检测探头接线短路、开路试验各做一次， 观察、记录自检报警显示情况。 6.5保护测量元件测试：接入FSSS、TCPS跳闸条件回路的测量元件应进行测试，且各项指标均应合 格。其中炉膛压力开关的测试方法，可参见附录B。 6.6继电器硬回路测试：应单独对继电器硬回路的功能和动作正确性进行测试。 6.7危险气体检测装置测试应按下列要求进行： a）危险气体探头检测：用标准天然气气体对探头进行检测，直接观察、记录显示情况。 b）危险气体检测探头自检：正常运行时，在就地将检测探头接线短路、开路试验各做一次，观 察、记录自检报警显示情况。 6.8CO2灭火装置测试应按下列要求进行： a）CO2灭火系统如果采用独立PLC控制，CO2灭火应进行相应的硬件测试和通信接口测试。 b）着火探头测试：就地模拟区域着火信号，观察、记录自检报警显示情况

CO,灭火装置测试应招

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c）着火探头自检：正常运行时，在就地将任一火焰检测探头接线短路、开路试验各做一次，观 察、记录自检报警显示情况。

察、记录自检报警显示情况。 6.9电源测试应达到下列要求： a）电源切换时，FSSS、TCPS所有设备不应出现抖动或误动。 b）FSSS、TCPS所有设备在电源中断期间及再恢复时应处在安全位置。 6.10由独立装置构成的FSSS、TCPS系统，或在DCS中使用了特殊的模件，应进行相应的硬件测试。 6.11由独立装置构成的FSSS、TCPS系统，若与DCS系统建立了通信联系，则应进行通信接口试 验：断开通信接口，再恢复通信，观察信号恢复情况，并应有通信故障报警等信息显示。 6.12抗干扰能力测试。用瞬时或短暂时间功率可达4.8W～5.0W、工作频率400MHz～500MHz的步 话机在距散开柜门的机柜1.5m处工作，FSSS、TCPS应能正常工作

电源测试应达到下列要习

7.1FSSS、TCPS本体及厂供设备出厂验收报告，验收记录应齐全。 7.2FSSS、TCPS设计说明书，FSSS、TCPS系统逻辑图和保护定值清册。 7.3FSSS、TCPS安装报告。 7.4FSSS、TCPS调试报告。 7.5功能测试和性能测试中的项目如果在调试中已经完成，应提供经各方确认签字后的完整试验记录。 7.6FSSS、TCPS的运行操作、维护检修规程。

8动作正确性、完好率和接入率的考核

8.1MFT动作正确性

8.1.1MFT动作正确性的统计工作自整套系统投入工作后即可开始进行。开始计算动作正确性的时间 可由供需双方商定，其间不应解除跳闸条件。 8.1.2MFT的动作正确性的统计期不应小于60d（需扣除机组停机检修时间），若在此期间出现正确 动作而且未发生拒动或错误动作，则系统动作正确性判定为合格；若拒动或错误动作1次，需重新开 始进行统计且统计期不应小于60d，在此期间出现正确动作而且未再次出现拒动或错误动作，则系统动 作正确性判定为合格，否则为不合格。 注：错误动作是指MFT条件不成立，由于其他非正常原因而引起MFT动作；拒动是指MFT条件成立，而MFT 不动作。 3.1.3动作次数宜根据控制系统的历史数据库记录确定

8.2FSSS、TCPS完好性

FSSS、TCPS系统应进行完好性考核。FSSS、TCPS的完好性的统计期不应小于60d，且FSSS、 TCPS的功能使用次数应达到1次及以上。若在此期间，系统动作正确则判定完好性合格，否则为 不合格。

8.3FSSS、TCPS输入输出点接入率

8.3.1FSSS、TCPS输入输出点的接入率（J）不应小于99%。用于MFT的输入输出点应全部接入。 8.3.2FSSS、TCPS输入输出点的接入率可按式（1）计算：

式中： I——实际接入的输入输出点数； 一设计的输入输出点数。

8.4FSSS、TCPS输入输出点完好率

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FSSS、TCPS输入输出点的完好率（F）不应小于99%。用于MFT的输入输出点应全部检查合格 .2FSSS、TCPS输入输出点的完好率可按式（2）计算：

R一一抽样检查的输入输出点中合格的点数； K一一抽样检查的输入输出点数。抽样检查的点数不应小于总点数的10%。其中FSS的输入输出 点应全部检查。

R一一抽样检查的输入输出点中合格的点数； K——抽样检查的输入输出点数。抽样检查的点数不应小于总点数的10%。其中FSS的输入输出 点应全部检查。

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附录A （规范性附录） 锅炉炉膛安全监控系统测试项目

附录A （规范性附录） 锅炉炉膛安全监控系统测试项目

表A.1燃煤锅炉炉膛安全监控系统功能测试项

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2燃气轮机燃烧室和余热锅炉安全保护系统功

A.3燃煤锅炉炉膛安全监控系统性能测试项目（见表A.3）

计算机标准A.3燃煤锅炉炉膛安全监控系统性能测试项目（见表A.3）

表A.3燃煤锅炉炉膛安全监控系统性能测试项目

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表A.4燃气轮机燃烧室和余热锅炉安全保护系统性能测试项目

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涂料标准规范范本DL/T 655 2017

图B.1压力开关动作曲线