限流电抗器（图2中的1），在系统常运行条件下通过线路（或母线之间）电流，在系统故障 期间起限流作用。 串联电容器组（图2中的2），在系统正常运行条件下补偿限流电抗器的感抗：系统故障期间串 联电容器组被快速旁路，限流电抗器起限流作用。 金属氧化物限压器（图2中的3），是串联电容器组过电压保扩的必要措施。 晶闸管阀（图2中的4)，旁路串联电容器组的主要于段。当系统发生故障后应快速导通，旁路 串联电容器组。

e） 间隙（图2中的5），是串联电容器组的过电压保护装置。系统发生故障，当串联电容器组电压 迅速上升到危及其安全的水平时，间隙应迅速动作，旁路中联电容器组。晶闸管阀正常动作时 应尽量避免间隙动作。 f） 旁路开关（图2中的6），在几十完秒内实现串联电容器组的可带知接，也为串联电容器组投入、 退出操作提供于段。 g） 阻尼装置（图2中的8、9、10和11)，限制并阻尼中联电容器组的放电电流，确保串联电容器 组、品闸管阀、间隙、旁路开关等的安全运行。 h) 旁路隔离开关、串联隔离开关和按接地开关（分别为图2十的7、12和13），为操作及检修提供 手段。

5.3二次系统功能简图

抽样标准图3二次系统功能简图

串联谐振型故障电流限制器的山环境使用条件见表1。超出表1标准参数值的，在污移、 操等环境使用的或其他定制要求的都属 特殊环境使用条件

串联谐振型故障电流限制器的正常环境使用条

联谱派微流限测器设计时，全少明确下列系统余 a) 系统的电网结构和运行方式： b) 装置所在线路或线的系统标称电与变化范围： c) 安装点的背景谱波： d) 线路的输送能力： e 短路电流水平： f) 相关保护定值及故障切除时序： 装置安装处及周边继中保护配置情况

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1程选点应符合下列规定 a）应分析不间的安装地点对其限制短路电流的效果及对系统安全稳定性的影响，经技术经济论 证，提出推荐方案： b）串联谐报型故障电流限制器可装设在线路，也可装设在时线之间。

7.1.2额定参数选择

应针对电力系统的具体情况，通过对不同方案的技术经济指标的综合比较，确定串联谐振型故 障电流限制器的限流电抗： b） 限流电抗的选择应充分考患电网发展变化，满足不同水平年降低短路电流的要求，并预留定 裕度：： 中联谐报型故障电流限制器额定电流宜与所中联设备的通流能力相适应； d 中联谐振型放障电流限制器额定电流的选取应满足系统播摆和过负荷的要求； e) 串联谐振型故障电流限制器过负荷电流不应低于系统故障后线路电流，过负荷允许持续时间应 保证有足够的时间调整运行方式、降低线路电流

7.1.3基本设计和电容器组过电压保护控制

装置的基本设计和电容器组过电压保护控制应符合下列规定： a）应明确电力系统故障时保护止常动作和保护拒动时的动作顺序要求： 应在规定的动作顺序要求下确定电容器组过电压保护控制策略和基本设计方案： C 限流电抗器接入及保护申联电容器组安全的快速措施可采用金属氧化物限压器保护、晶闸管阀 保扩、间隙保护或这二种方式的组合： d）旁路开关保护作为限流电抗器接入及保护中联电容器组安全的主要措施，应与快速措施相配 企

7.1.4故障信号识别

a）应采用快速而有效的故障信号识别技术，使限流电抗器在系统发生故障时快速投入； 系统故障的快速识别信号可采用线路电流瞬时值、线路电流微分值（did）、金属氧化物限压 器电流瞬时值或这二种快速识别信号的纠合： C 金属氧氢化物限压器电流和能量可作为系统故障的识别信号，应与系统故障的快速识别信号相配合

重投策略应满起下列要求：

重投策略应满是下列要求：

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a）串联电容器组的重投策略应兼顾线路断路器恢复电压、潜供电流、间隙去游离时间、线路重合 闸等多种因素的综合影响； b 串联电容器组的重投策略不应危及电力系统的安全稳定： C） 串联电容器组的重投策略不应危及故障电流限制器装置本身的安全： d） 串联电容器组的重投策略应与相应线路的继电保护相配合； e 串联电容器组的重投策略应计及恢复时间所带来的限制

7.1.6对接入系统的影叫

对接入系统的影响应符合下列规定： a) 故障电流限制器的投退不应导致系统的谐波超标、引起次同步振荡等有害事件。 b） 根据接入系统的特点与工程的要求，在系统分析中应涉及下述部分或全部相关内容： 1） 故障电流限制器接入对系统安全稳定性的影响： 2） 故障电流限制器接入对雷电过电压的影： 3 故障电流限制器接入对操作过电压的影响： 4） 故障电流限制器接入对线路两侧线路断路器瞬态恢复电压的影响； 5） 故障电流限制器接入对自动重合闸的影响： 6） 故障电流限制器接入对继电保护的影响

审联谐振型敌障电流限制器应满足下列技术要求： a）串联谐振型故障电流限制器的工频等值阻抗的最大值与额定电流的乘积（纵向压降）不宜人」 系统标称相电压的1.0%； b）串联谐振型故障电流限制器.1频等值阻抗的相间偏差不应对系统造成不利影响： c）串联谐振型故障电流限制器的识别时间（见图1）不应人于1.0ms： d）串联谐振型故障电流限制器的动作时间（见图1）不应人于1.0ms： e）串联谐振型故障电流限制器的响应时间（见图1）不应人于2.0ms： 流过额定电流时，串联谐振型故障电流限制器的总损耗不宜大额定容量的0.4%

a）宜用串联谐振型故障电流限制器的稳态损耗表征装置的损耗性能。 b）串联谐振型故障电流限制器的稳态损耗可用限流电抗器和串联电容器组的稳态损耗和来评估。 c）串联谐振型故障电流限制器的稳态损耗评估时可忽略金属氧化物限压器、晶闸管阀、间隙、均 线、电缆等的损耗。 d）串联谐振型故障电流限制器的稳态损耗评估时可忽略谐波电流相关的损耗。 e）可对装置在不同稳态运行方式下的总损耗分别计算，并取平均值作为最终计算结果。 f）串联谐振型故障电流限制器的限流电抗器损耗PL可用式（2）来计算：

P一限流电抗器的损耗； R,一一限流电抗器的交流电阻值，需实测： 1一流过限流电抗器的电流有效值。 g）串联谐振型故障电流限制器的串联电容器组损耗P.可用式（3）来让算：

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a) 设计时应考限制噪扰： b) 站内噪声的限制范围可以绝缘平台下的围栏为界： C) 外部噪声的限制范国应以变电站围墙为界： d) 噪声的测点位置应符合GB12348一2008115.3条的规定： e) 当故障电流限制器附近有噪声敏感区域，应按GB3096中的要求确定环境功能区类型，且应 符合GB12348规定的噪排放限值： f) 对噪声水平如有特殊要求，应明确最人允许噪声水平，

[5可靠性、可用性及可丝

可靠性、可用性及可维护性应符合下列规定： a）应采用适当的方法对装置的可常性、可用性及可维护性进行评估，宜包括以下评估内容： 1）故障电流限制器的可靠性设计： 2）故障电流限制器的可靠性水平预测： 3） 故障电流限制器检修方案、维扩规程的制定： 4）故障电流限制器的可等性指标统计 b）可用等效年可用率、年强迫停运发生率等来评估： 1）等效年叫用率不应低于99%： 2）年强迫停运发生率不应超过1次： 3）半均人故障间人4000h

8.1.1基本技术要求

电容器的率本技术要求如下： a）电容器组的额定电流不应低于串联谐据型故障电流限制器的额定电流 b）电容器单元应具有可.换性： c）电容器单元的外光爆破能量不应低」15kJ： d）电容器的年损坏率不应超过0.1%： e）电容器单元在环境20℃、额定电压下的损耗不宜人于0.20W/kvar： f）电容器单元的电容温度系数的绝对值不宜人0.0004/℃： g）电容器单儿的介质不含多氯联本（PCB）

a）宜采用内熔丝或无熔丝结构的电容器单元： b）宜采用双套管结构的电容器单儿： c）电容器单元宜采用压嵌式绝缘套管： d）内熔丝电容器组可采用H型按线方式， 无熔丝电容器组可采用分支型接线方式，见图4：

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e）H型接线方式的电容器单元宜平均分布在四个桥臂（支路）上： f）分支型接线方式的电容器单元宜平均分布在两个支路上； g）电容器套管间宜采用软连接； h）H型接线方式的电容器宜采用桥差不平衡电流保护

电容器的偏左要求如下： a）可将电容器单元在相间作适当分配以减小相间的不平衡度。 b）电容器组偏差与限流电抗器偏差应匹配。 C） 在参考温度下的实测电容与额定电容的偏差不应超过下列限值： 1）对电容器单元为土3.0%； 对电容器组为土2.0%； 3） 电容器组中任何两个相间电容的最大值与最小值之比不应超过1.01： 4） 对应臂的电容之比不应超过1.01。 注1：参考温度为20℃。 注2：根据电容器单元的额定值计算得到自分比的基值。 注3：产品技术条件中对电容器偏差值另有规定的除外

4电容器组的接线方式

a） 限流电抗器的设计、制造应符合GB/T1094.6一2011中第8章的规定： b) 宜采用单相、干式、空芯、不带分接、户外安装的电抗器； 限流电抗器的额定持续电流不应小丁串联谐振型故障电流限制器的额定电流； d) 限流电抗器的设计应考虑系统谐波电流的因素： 限流电抗器应能承受短路电流的电动力及热作用，并应有足够的热稳定及动稳定能力： f) 布置时应考虑通过稳态电流时的热效应、电磁效应以及通过短路电流时的电动力效应，并采取 应对措施； g 限流电抗器的各相间和相对地的绝缘要求应与所在系统设备最高工作电压相匹配： h) 当有避雷器与限流电抗器并联时，限流电抗器端子间的绝缘要求可稍低，并应符合GB/T1094.6 20118.7条的规定： i) 应给出25%、50%、75%和100%额定电流下的换算到75℃的总损耗； j) 每相电抗值与额定电抗值的偏差应小于土2%，三相之间偏差应小于2%： k） 限流电抗器的支架宜采用非磁性材料

晶闸管阀的基本技术要求如下： a）晶闸管应符合GB/T15291一1994中4.1条关于基本额定值和特性的规定

b）宜采用空气自然冷却的品闸管阀： 应根据系统故障和操作引起的最人过电压和过电流进行品闸管阀设计： d) 应确保定的晶闸管级的余数： e） 品闸管阀应具备防山和耐受误通的能力： 晶闸管阀应具备止常触发和强制触发两个独立的触发系统： g） 晶闸管阀触发系统的取能方式应满足连续触发条件的能量需求； h）品管阅的结构应便丁维扩、故障处理及更换

8.3.2过电压保护要求

品闸管阀的过电压保护要求如下： a）品闸管阀两端可采用氧化锌避击器或其他保护装置实现过电压保护： b）应为单支品闸管配置强制触发系统，如湛穿二极管保护； c）应配置动念均压与静态均压叫路

8.3.3通流能力要求

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晶闸答阀的通流能力要求如下 ） 晶闸管阀应能承受规定的动作顺序要求所对应的流过品闸管阀的电流。 ） 品闸管阀的设备规范取决于具体设计方案： 1）线路故障时用品闸管阀务路串联电容器组。 应确保晶闸管阀在故障发生后可靠地进入并维持持续导通状态，并能在旁路开关合闸 前承受短路电流的冲击。 系统发生设严重故障，品闸管阀的结温不应超过允许值。 2）短路电流换流到间隙。 品闸管阀应能承受持续约半个工频周期的短路电流。 一品闸管阀应能承受相应电压电流的作用，以使得电容器电压上升至可靠触发间隙的水 平。 通过晶闸管阀的涌流应限定在特定水平之下，以确保可在品闸管两端施加反向阴阻断电

8.3.4耐压能力要求

a）应确定晶闸管阀的最人关断电压，其值应人于 运行点的稳态关断电压： b） 选择品测管阀的级数与电压额定值时，应号虑下列因素： 1）计及关断电H过冲在内的品闸管阀承受的最高电压水平； 2）串联晶闸管级间的均压问题； 3）品闸管级的元余配置。

8.4金属氧化物限压器

金属氧化物限压器的技术要求如下： a) 技术要求、特性参数应符合GB11032和GB/T6115.2规定； o） 应能承受正常及过负荷运行条件下的电压： 额定电压的选择应与联电容器组过电压水平相匹配： 长期施加在端子间的工频电压不应超过金属牟化物限压器的持续运行电压： 能量设计时应计及系统短路电流以及播摆电流的影响： f) 热备用的容量裕度不应少于10%（或1台）： 应有压力释放装置： 应有听鉴的密时，在寿命期间内，不应因密封不良而影响运行性能：

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i）在太阳的辐射下，瓷表而的温度不宜超过60℃： j）应在相同的工艺和技术条件下生产加1而成； k）单元之间的均流系数不应人1.05

间隙的技未要求如下： a） 间隙的自触发电压应高于过电压保护水平，并留有安全裕度； b） 强追触发电压不应高」0.8倍的过电压保护水平： 间隙的动作时间应满足故障电流限制器的动作时间的要求： d) 间隙的去游离时间应满足故障电流限制器的恢复时间的要求： e) 触发动作不应受温度、湿度、人气压力、电磁I扰等外界环境因素的影响； f) 在拉合串联隔离开关时间隙不应出现误触发： g) 主间隙和闪络间隙的距离均宜可调： 间隙在额定工况下应能免维护动作25次； i) 每套间隙应配备两套完全独立的间隙触发叫路： ) 间隙触发装置宜对间隙触发回路状态进行监测，并把状态信息实时发送给地 注：本标准仪涉及强制触发型间隙

班尼装置的技术要求如下： a）宜采用金属氧化物限压器串电阻器后再与电抗器并联的型式或间隙串电阻器后再与电抗器并 联的型式： b） 阻尼装置电抗器和阀支路限流电抗器宜采用单相、式、空芯、不带分接、广外安装的电抗器： c）阻尼装置电阻器宜采用单相、广外安装的电阻器： d）阻尼装置应能承受规定的线路电流与过负荷电流，在串联电容器组被旁路时，还应能承受串联 电容器组的放电电流与线路故障电流的联合作用，1具有足够的机械强度和电稳定性； e）应使电容器组的放电电流（峰值）小」电容器组额定电流的100倍： f） 放电电流的幅值和放电频率的乘积不宜超过100kA·kHz： g）应使旁路开关的关合电流小于允许值： h 应使晶闸管阀的冲电流小于允许值： 应使品闸管阀的冲击电流的di/dt小于允许值： 应使间隙的放电电流小于允许值； ） 阻尼装置电抗器电感的选择，宜避免j电容器组发生以下次并联谐振：6×n土1；n=1，2，3，： 2 宜使放电电流第二个波峰值小于此前同极性波峰值的·半

势路开关的技术要求如下

a）应符合GB/T28565中的规定： b) 应能实现单相操作和三相电气联动： c) 宜选用瓷柱式的开关： d） 断口绝缘应与电容器组电压水平相匹配，对地绝缘应与系统电压水平相匹配； e) 应能承受串联电容器组放电电流和线路故障电流联合作用下的关合电流； f) 应能开断串联电容器组重投电流，能承受较长持续时间的恢复电压作用而不出现重击穿： g 应实现快速白动重分闸及防止分闸跳跃： h） 应具有很高的合闸可靠性和很短的合闸时间： i） 应具有双合闸线圈：

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8.8隔离开关和接地开关

隔离开关和接地开关的技术要求如下： a）隔离开关利接地开关的设计应符合GB1985规定： 应基」电压等级、最大稳态电流以及故障暂态电流选择隔离开关： C) 旁路隔离开关的断口绝缘可按照串联电容器组电压水平选择； d) 隔离开关与接地开关的配置应使于串联谐振型故障电流限制器的检修与维扩，可在不影响线路 正带运行的前提下将其与电力系统隔离

电流了感器的技术要求如下： a) 电流互感器应能承受故障电流和串联电容器组放电电流的联合作用，且具有足够的机械强度和 电稳定性： b) 电流1.感器的绝缘水平应符合GB/T6115.1规定： ) 测量用电流感器的精度不宜低于0.2级： 保护用电流1感器的精度不置低于5P： e) 对电容器组采用H桥接线的不平衡电流感器，应符合c）和d）的规定，且测量精度应与保 护灵缴度相配合： f) 对电容器组采用分支接线的电流而感器，应符合c）和d）的规定，还应考虑致性： g 同时用于测量和保护的电流卫感器，应符合c）和d）的规定： h） 取能用电流五感器的额定输出的标准值应确保在规定条件下能满足能量供给求

光红柱的技术要求如下：

a）光纤柱宜采用复合型外绝缘，并悬挂安装： b) 送能光纤和数据光纤宜选用62.5/125um多模通信光纤： C 光缆与光纤柱宜采用熔接的方式进行连接（如需要）： d）光红数的元余度不应低上100%

绝缘平台的技术要求如下： a）宜采用支持式绝缘平台，四周应设置围栏： b）绝缘平台的绝缘水平应考系统的电压等级和海拨高度等因素： c）应综合考虑安装地点的风速、覆冰、积弯、地震烈度等因素，确保绝缘平台的机械强度和支撑 性能满足要求： d）应避免绝缘平台与绝缘平台上的设备发生谐振； e）绝缘平台外边缘及必要处应设有护栏： f 每个绝缘平台宜配·个爬梯，爬梯绝缘平台应有电（闭锁功能： g）用于绝缘平台的爬梯应具有接地措施； h）应确保足够的肥和间隔以利上维缘平台上设各的运行维护

控制保护系统的基本技术要求如下：

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a） 控制保护系统包括控制部分、保护部分和操作执行部分，控制功能和保护功能在：装置级应相 独立； b） 控制保护系统的单··元件（出口继电器除外）损坏时不应造成控制保护系统的误动作： C） 控制保护系统应具有在线自动监测功能： d) 控制保护系统应具有自复位能力： e） 控制保护系统应具有掉电时所有整定值信息不云失的能力： f) 控制保护系统应具有通信接口。控制保扩系统的所有动作、告警信息均可通过通信接口上传给 监控系统或后台，控制保护系统的所有整定值均可在监控系统或后台上进行设置； g） 控制保护系统应具有对时功能，如B码对时： h） 控制保护系统应具有故障录波功能： i) 故障录波装置宜具有放功能： 1) 室内部分的外壳防护应按GB4208IP20的要求，究外部分应按GB4208中IP54的要求。

控制保护系统的控制要求如下： a）控制系统应具有远方和就地控制功能，各设备控制探作应有电气防误闭锁功能，以防止误操作 与多点控制： b）控制策略及其定值应满足工程要求

控制保护系统的保护要求如下： a） 保护设备应采用双套元余配置。 b） 保护设备应具有双套系统都掉电时的紧急合穷路开关功能。 c) 保护设备应具有保护投退软压板功能和保扩出口硬压板功能。 可配置以下全部或部分的保护： 1） 电抗器保护：单元件横差保护（如需要）： 电容器保护：不平衡保护、过负荷保护； 3) 金属氧化物限压器保护：过电流保护、能保扩、温度保护、不平衡保扩（如需要）、能 量梯度保护（如需要）； 4) 晶闸管阀保护：过载保扩、拒触发保护、裕度不足保护（如需要）； 5) 间隙保护：白触发保护、拒触发保护、延迟触发保扩：（如需要）、长时间导通保护（如需要）； 6) 旁路开关保护：三相不致保护、合闸失灵保护、分闸失灵保护； 线路电流保护：过电流保护、电流斜率保扩、低电流保护： 8） 绝缘平台：闪络保护。 e) 保护至少应包括下列的动作出口。 产生事件顺序记录（SOE）； 2) 启动录波； 3) 合旁路开关，暂时闭锁： 4) 合旁路开关，永久闭锁； 5) 触发间隙； 6) 跳线路两侧断路器： 7) 晶闸管阀旁路电容器组： 闭锁品闸管阀。 注；合旁路开关，暂时闭锁也称为“合旁路开关，暂时旁路”。

8.12.4电磁兼容性能要习

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8.12.6监视、记录与通信要求

控制保护系统的监视、记录与通信要求如下： a）控制保护系统应能实现对设备状态的监视、显示，并将相应的状态信号、操作信号以及报警信 号等信息通过通信发送至其他运行控制系统： b）控制保扩系统应具备多个符合：·定通信规约的通信接口，满足同时连接变电站综合自动化系 统、调度监控系统、故障信息管理系统等多个系统： C 控制保护系统还应具备门动监视、记录故障电流限制器发生的事件与故障信息的功能，相关数 据应存储在可重复利用的数据介质上，以便企询。

b）宜进行电容器外完耐受爆破能量试验，试验可采用直流储能，脉冲放电方式进行，并用波形记 录仪实测注入电容器内部的放电能量。只有间时满足下述条件时，才判断通过了电容器外壳耐 受爆破能最试验： 1）试验压电容器外壳未出现爆裂或漏油

应按GB1094.1—1996的10.2条和GB/T1094.62011的8.9条米进行限流电抗器的例行试验 型式试验及选项试验

品闸管阀试验费求如足

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a) 应按GB/T20995进行品闸管阀的例行试验、 贝试5 b 绝缘试验应采用组装完整的阀，某些试验也可采用规定的适当数量阀组件： C 除非另有规定，所有型式试验应采用相同阀或阅组件； d) 在进行型式试验之前，应保证阀、阀组件及其组成部分已通过例行试验： e）规定的型式试验可按任意顺序进行

9.1.4金属氧化物限压器

应按GB11032和GB/T6115.2进行金属氧化物限压器 9.1.5间隙 应按GB/T6115.2进行间隙的型式试验、例行试验和选项试验。 9.1.6阻尼装置

9.1.8隔离开关和接地开关

应按GB1208进行电流1.感器的例行试验、型式试验及选项试验 9.1.10光纤柱 应GR/T61152和GB/T169271进行光红耗的型式试验、例行试验和选项试验

9.1.11支柱绝缘子和斜拉绝缘子

支柱绝缘了和斜拉绝缘子试验要求如下： a）应按GB/T8287.1进行支柱绝缘子的型式试验、例行试验及选项试验 b）应按GB/T19519进行斜拉绝缘子的型式试验、例行试验及选项试验。

9.1.12控制保护系统

控制保护系统试验要求如下： a) 环境试验应按GB/T2423.2和GB/T2423.3的要求进行： b） 机械性能测试应按GB/T11287的要求进行； c） 绝缘性能试验应按GB/T14598.3的要求进行： d) 辅助电源电压波动应符合GB/T17626.11—20088.2和GB/T17626.29—200618.2的规 定： e 应分别按GB/T14598.9、GB/T14598.10、GB/T14598.13和GB/T14598.14对挖制保护系统进 行辐射电磁场干扰试验、快速瞬变1扰试验、脉冲群扰试验和静电放电1扰试验： f) 对控制保护系统，可进行实时仿直试验

分系统试验项月应包括下列内容，试验方法参见DL/T1220的第7章。 旁路开关的传动试验： b) 旁路隔离开关、串联隔离开关及接地开关的传动试验： c) 阀低压触发试验： 保扩功能试验： e） 旁路开关失灵保护联动线路断路器试验： f) 线路保护联动旁路开关试验； g) 防误操作功能试验

系统试验项日宜包括下列内容，试验方法参见DL/T1220的第8章。 a）旁路开关失灵保护联动线路断路器试验： b) 线路保扩联动旁路开关试验： 绝缘平台带电试验： d) 故障电流限制器带电试验： e) 故障电流限制器带负荷试验： f) 单相人工接地短路试验（必要时)： g) 人负荷试验。

装置安全要求如下： a）应就近设置消防设施，并应设有消防通道； b） 限流电抗器周围的金属构件宜采用非磁性材料，并避免构成金属环路和并联同路： c） 电容器应设置防止凝露引起污闪事故的措施； d）甲 电容器单元应用螺栓和螺母等紧固在电容器框架上： e） 电容器外壳应固定电位： f) 限流电抗器、电容器组的支架应采用非燃烧性材料： g） 宜设置挂接地线的母线接触面和地线连接端子，绝缘平台宜有临时接地线： h） 装置与其他生产建筑物或主：要电（设备之间的防火距离不应小于10m，否则宜设防火隔墙 i 应设置围栏和网栏等设施

11标志、包装、贮存和运输

1.1.1串联谐振型故障电流限制器，限流电抗器、电容器等应装有标明下列内容的标牌： a） 名称及型号： b） 额定电压； c）额定电流： d）额定频率：

DL/T1296—2013 e) 额定容量； f) 重； g) 出厂编号； h) 制造年月； i) 制造名称或商标。 注： 额定电压指限流电抗器的额定电压。 11.1.2 包装箱外表面应标明如下标志及字样： a) 型号、制造厂名称、交货合同号： b) 收货单位和地址； c) 净重、毛重、箱体尺寸、件数； d) “小心轻放”、“不许倒置”、“请勿受潮”等标患。 11.1.3 标志和字样应牢固、清晰、整齐。 11.2包装 11.2.1 包装前应检套设备外观有无损伤，是否整洁，按装箱单进行包装。 11.2.2 包装箱应牢固，应有防雨、防尘、防震措施，应能保证在正常运输条件下包装箱内的设备不受 损伤。 11.2.3 装箱资料应包括： a) 装箱单（应详细标明配套设备的数量、型号、制造名、出厂编号）； b) 合格证（包括配套设备的合格证）： c) 产品使用说明书； d) 出厂试验报告（指主设备）： e) 安装时必需的技术图样。

11.2.3装箱资料应包括

11.3.1如在运输、储存时不能保证装置规的 小文 11.3.2在储存和运输装置期间暖通标准规范范本，应能保证装置的性能和质最不受影响。运输过程中应保持平稳，无严 重报动、颠篮和冲击现象：储存环境不应有腐蚀性金属、气体和物质。装置不应受灰尘雨雪的俊蚀。

附录A （资料性附录） 华东500kV故障电流限制器工程主要技术参数 华东500kV故障电流限制器工程主要技术参数见表A.1

附录A （资料性附录） 华东500kV故障电流限制器工程主要技术参数

500kV故障电流限制器科技示范工程主要技术参数

故障电流限制器控制保护系统典型的总体构成框图如图B.1所示

附录B （资料性附录） 控制保护系统的总体构成逻辑框图

TZZB标准规范范本制保护系统总体构成逻车