基波损耗fundamentalLosses

电动机在基波频率（通常为50Hz或60Hz)额定电压下运行的损耗，不包含电压和电流谐波产生 的附加损耗。

下列符号适用于本文件。 acc：最大转矩和转子惯量的比率，单位为1/s； f：在任意运行点的频率，单位为赫兹（Hz)； fw：额定频率，单位为赫兹（Hz)； Ix：额定电流，单位为安培（A)； J：转子转动惯量，单位为千克·平方米(kg*m"）； n：转速，单位为转每分(r/min）； nx：最大转速，单位为转每分（r/min）； nx+额定转速，单位为转每分（r/min)； ng0：90%额定转速，单位为转每分（r/min）； 7m:标称效率,%; 7%：额定效率，%： 790:90%转速满载下的效率，%； 7m：根据4.10和表2～表6的参考效率，%； Pn：额定输出功率，单位为千瓦(kW)； Pse:90%转速额定转矩下的输出功率，单位为千瓦（kW)； Ym：附加谐波损耗因素，%； T额定输出转矩.单位为牛顿米（N·m）：

Tmax：最大转矩，单位为牛顿米(N·m)； T1o0：额定转速额定功率下的满载转矩，单位为牛顿米（N·m）； U：额定电压建筑施工图集，单位为伏特（V）。

Tmax：最大转矩，单位为牛顿来（N·m）； T1o0：额定转速额定功率下的满载转矩，单位为牛顿米（N·m）； U：额定电压，单位为伏特（V）。

本部分涵盖的某些电动机可能还装有辅助装置，如轴密封、外风扇、机械制动器、倒转停机装置和单 向轴承、速度传感器、测速发电机等各种组合。 然而只要这些辅助设备不是电动机基础结构整体的一部分，不必确定各种可能组合的效率。对这 类经改动的标准型电动机作效率测试时，推荐按原来冷却状态且不安装辅助设备的基础结构电动机上 进行。 当外风扇属于电动机基本结构整体的组件时，则该独立驱动风扇的损耗计人电动机效率。当外风 扇只是批量电动机的可选附加部件时，通常情况下指轴装式风扇，这类标准电动机（具有轴装式风扇）的 损耗仍可被计人电动机效率。 所有立式电动机可水平安装测试。立式电动机的角接触轴承（推力轴承)可用标准轴承代替做效率 试。 滚柱轴承效率测试时可用标准轴承代菩。 所有电动机的密封件无需拆解电动机（可以拆除风扇罩，取出风扇）可以拆除时，效率测试时宜移除 密封件。 效率测试期间，机电制动器应被拆除。当因电动机结构原因无法拆除（制动器）时，制动线圈应由单 独的电源供电，电动机效率计算中应忽略由单独电源供电的制动线商的能量消耗。 当制造商提供相同设计电动机（带或不带制动器）进行效率测试时，可以在没有带制动器的电动机 进行效率测试。测试结果可以作为这两类电动机的效率定额。 注，在第三方试验室移除辅助设各进行效率测试时，辅助设备可能会造成永久性摄耗，

T 1o0 = 2元 . nN

T l00 = 2元 . nN PN

附加谐波系数定义为： m=0.1515%）：输出功率为90kW及以下； m=0.25（25%）：输出功率为90kW以上。 标称效率和参考效率应为数字形式，其结果应四舍五入用数字表示为小数点三位或百分数 形式小数点一位。 光腾根 定义的比较变植器的开关赖率票进行改变

能效分级由字母“IE”（InternationalEnergyEfficiencyClass的缩写）组成，其后面的数值表示 见表1。

注1：IE5以上的效率分缓没有考虑 注2：表1适用于任何基波频率的电动机， 未列在表2~表6中的额定功率为0.12kW～200kW范围内的电动机的参考效率值，将根据4

给出的插值公式进行计算。

4.5IE1标称效率限定

表2为计算IE1标称效率限定值（%）的参考效率值

4.6IE2标称效率限定

为计算IE2标称效率限定值（%）的参考效率信

4.7IE3标称效率限定

北京标准规范范本表4为计算IE3标称效率限定值（%）的参考效率值

4.8IE4标称效率限定

4.9IE5标称效率限定

为计算IE5标称效率限定值（%）的参考效率值

4.10功率中间值的参考值的插值法

对于0.12kW～200kW范围的变速电动机，表2～表6中未列出额定功率的，其参考效率 （6）计算： t =A · [logio(P)" +B · [logio(P)+C . [logio(P)]+D 式中： A、B、C、D插值系数(见表7和表8); PN 一额定功率，单位为千瓦（kW)。 注：式（6)和插值系数是运用数学法拟合曲线推导，从而得出期望的标准效率限定值，没有物理意义。 计算出的效率（%）应四舍五人到小数点后一位数公路工程，如××.×%

表80.65kW~200kW插值系数

铭牌上的正代码的标识应经久标注，如“E2”。并不要求同时标注效率值。 对某些能效低于IE1的电动机，则不应要求标注IE等级。 变频器设置的最小参数宜提供在铭牌上或文件中。