DB51/T 1460-2012 户外照明用碳素结构钢制灯杆通用规范

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  • 9.1灯杆内应设置专用的接地端子,该接地端子用于将灯杆和防触电保护为1类的照明灯具连 定布线的接地导体上。 9.2接地端子应有符合GB/T5465.2的保护接地图形符号标识

    1灯杆内外壁应进行防腐处理,防腐处理宜采用热浸镀锌、热浸镀铝或热喷涂进行防腐处理, 根据需要可喷塑或上漆。

    5.2.1热浸镀锌层应符合GB/T13912一2002的要求。 5.2.2热浸镀锌层应均匀、光滑,无毛刺、滴瘤和多余结块。 5.2.3热浸镀锌层的最小厚度应符合表1要求。合格性由5.7所述方法检验

    表1热浸镀锌层的最小厚度

    2.4热浸镀锌层的均匀性用硫酸铜溶液法检验变电站标准规范范本,检验方法参照JB/T8177一1999第7.5条,样 次浸蚀后应不露铁。 2.5热浸镀锌层应与灯杆基体结合牢固,合格性用JB/T8177一1999第7.6条所述的锉刀试验

    5.3.1热浸镀铝层应符合GB/T18592一2001的要求。 5.3.2热浸镀铝层应在钢件表面覆盖完好、连续,浸渍型热浸铝层应无熔渣、色泽暗淡以及漏镀等缺 陷,扩散型热浸铝层应无漏渗、裂纹及剥落等缺陷

    表2热浸镀铝的覆层厚度和涂覆量

    DB51/T14602012

    DB51/T14602012

    热浸镀铝层应与基体结合牢固,合格性用GB/T18592一2001第8.2条所述的附着力试验检验 4热浸镀铝的覆层厚度和涂覆量应符合表2要求。厚度由5.7所述方法检验,涂覆量由GB/T185 01第9章所述方法检验。

    5.4.1热喷涂材料宜选用铝或锌,热喷涂层应符合GB/T19355一2003和GB/T9793一1997 5.4.2热喷涂后,应对涂层作封孔处理,封孔可采用酚醛树脂、环氧树脂及封孔漆, 5.4.3喷涂件表面不应有剥落、龟裂现象。 5.4.4喷涂层应与基体结合牢固,合格性用GB/T9793一1997附录A的结合强度试验方法检验。 5.4.5 热喷涂层的最小厚度应符合表3要求。合格性用5.7所述方法检验。

    表3热喷涂层的最小厚度

    合格性用5.7所述方法检验。 5.5.2喷塑层或漆层与基体材料应结合牢固,合格性由GB/T9286一1998所述的划格试验检验 5.6灯杆防腐层的修整部位不得超过2处,且每处修整的部位和接疤不得大于100cm。 5.7防腐层的厚度由GB/T4956中所述无损测厚法检验。检验结果有争议时应由显微镜测厚法检验 验验方法参照GB/T6462。 当灯杆基体材料表面有多种非磁性材质的覆盖层时,应在第一种材质的覆盖工艺完成后,用无损磁 生测厚法检验其第一覆盖层厚度,确认合格后再进行第二种材质的覆盖,并在第二层覆盖完工后再次用 无损磁性测厚法检验两种材质的总厚度。覆盖层的总厚度不应小于两种材质覆盖厚度要求的总和,

    当灯杆基体材料表面有多种非磁性材质的覆盖层时,应在第一种材质的覆盖工艺完成后, 性测厚法检验其第一覆盖层厚度,确认合格后再进行第二种材质的覆盖,并在第二层覆盖完工 无损磁性测厚法检验两种材质的总厚度。覆盖层的总厚度不应小于两种材质覆盖厚度要求的总

    6.1灯杆高度偏差应不大于设计图纸尺寸的土1%,安装仰角在无载荷情况下的偏差应

    灯杆高度偏差应不大于设计图纸尺寸的土1%,安装仰角在无载荷情况下的偏差应不大于土4°

    DB51/T14602012

    式中: △ 待测部件的钢板平均厚度,单位mm; n 选定的测量点个数; d; 单个测量点上,用精度不低于0.02mm的测量工具直接测得到总厚度; Ai 一一单个测量点上,灯杆部件外表面的防腐层厚度; B; 一一单个测量点上,灯杆部件内表面的防腐层厚度。 注:该检验方法仅适用于现场无损检验,有争议时应截取样件用显微镜测厚法检验,检验方法参照GB/T6462。

    7.1为了检验灯杆是否符合本规范要求,制造商应对本企业生产的产品进行出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验的灯杆至少进行:灯杆高度、灯臂长度、法兰盘尺寸、检修孔和检修门的尺寸、内部结 构、焊接外观项目的检验。出厂检验的灯杆每十根为一个检验批,每个检验批至少抽取两根进行检验, 7.3型式检验应进行全项目检验

    出厂检验应在每批出厂前或工程安装前按批次进行检验防水标准规范范本,型式检验应每年由质量监督部门抽检 次。

    8标志、包装、运输和购存

    8.1灯杆上的适当位置应清晰而牢固的印有下列标志:

    d)制造商名称; 产品型号、规格、名称; 出厂日期; g)与灯杆安全使用有关的其他警告语。 8.2说明书中应说明产品的吊装要求、安装方法、安装要求、维护方法,必要时附安装简图。

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    8.3.1灯杆产品应有完整包装,防止表面漆层在运输中被破坏。 8.3.2可分段运输的灯杆,应分别包装,并在包装外能够方便看到产品信息。

    8.3.1灯杆产品应有完整包装,防止表面漆层在运输中被破坏。

    灯杆产品在运输中应确保包装完好, 并避免强烈撞击,以防弯曲变形。

    8.5.1灯杆产品应与包装一起妥善保管,避免长期暴露在室外环境中。 需要长期存放的灯杆产品,应按产品制造厂产品说明书的有关规定贮存体育标准,并定期维护保养

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