DL/T 5285-2013 输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程

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  • 3.0.1导线的结树尺寸及性能参效均符合GBT的规定, 各类压接智和绒来的性能参数做符合电为金具用技术务件 GB/T2314的规定。 3.0.2施工操作人员必须经过增训并据有接檬作许可证,作业 过耀中应有专业人员见证拍及时记录原始数据。 3..3压接施二前必须按本规程规定的操作工艺对该工程用的导 地线、退接管及配密的压换模其逛行检验相压接试验。 3.0.4工程压接前操作人员应常握: 1导地线的规格型号及有关参数; 2 换续管及线爽的缩构尺 导地线的性能对正接施的要求: 4 压接应达到的额定工作正力: 5 各类压接管、导地线的标记尺守: b 谢张线火引流板与钢错乎面火角的位罩要求; 7展接设备的拍能参数及压模的结构尺寸: 8旺接管退后的尺寸和测量方式等有关规定。 3.0.5受压部分的导地线垃顺完好,且压接管端部前15m导线 内不应有必须处理或不能修复的缺陷。 3.0.G不间材料、不同结构、不同规格、不同绞向的导地线不应 在间一个橱张段内同一相(极)导地线接缴框接, 3.0.7导地线的压接部分应清消,非均勾涂刷电力复合脂底再 压换。 3.0.8在导地线压接过程中应采取有效防业松股的措施。 3..9对下来用搭接方式逆接的导地线,搭接接续管的内径应不 5

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    火于1.67d。当其内径为1.67,F公差为正得差征附,成在管 内孤填2报~3银同批次导地线的钢线;当英内径大GB/T2314 现定的正偏签值时不应便用。 3.0.10导恐线的用接可采用正压山东标准规范范本,彻压或顾乐方式,压接管压 接力式宜按表3.0.10的规定选罪。

    表3.0.1川导地线压接筒压接方式游用的范本原则

    3.0.11压接模具必须无裂纹,北尺寸公差应成符合本规程4.2的规定, 3.0.12导地线补修管的H接宜按照架密输电线路导地线补修导 则》 DL/门T 1069 热行。 3.1.13压接过程中的安企要求必须满足电力建设安全工作规程 第2部分:架空电力线路》DL5009.2的定热行。

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    4.1.1根鹅作业环境租压接管的外形尺,选择符合本规猴及 &输变电工租波压压接机》DLT69变求外与之相匹配的压接模 1及压接机。

    4.11振据作业坏境租用接管的外修尺可,选择符合本规握发 输变电丁椰波压压接机DL门的婴求外与之植匹配的压接模 具及压接机。 4.1.2液压泵站应有足够且稳定的亏所用压接模具相匹配的输出品 力 4.1.3压办表应定期检起或校推。 4.1.4液压胶管总成应符含DL斤689的划定,便用前必须进行捡 ,不应有洲漏, 4.1.5压按机便用中感保持清沿,检查有无谢润现象,非证御 应保在现油孔可见位置 4.1.6液压润的造择及使用应符合压接机技术文件要求:液压温 避期过滤哦妞换,“般一年一次哦一个上程一款,寒冷地区使 一冬季后应更换。 4.1.7对液服泵站及压接钳应按期DL/T689的规定进行起期检 ,压接施前,应对压接设备逊行空载运行检查,空我运行的 间一般不应少于10mitl。

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    宝接模让六边形的对边见应满足式

    4.23模内表而的租糙度数值不大Ru1.6m

    4.3.1压揽督尺寸公落应与导地线直径扭匹配 4.3.23层及以下线结构绞线铝压接管的外径极限偏差宜符合 最电力金具通用技术系件》GB/T2314的规定,4层铝线继构绞线 低下接的外径极限偏差应小于+0.6mm, 4.33压接管中心同轴度公差应小千0.3mm 4.3.43虑及以下锯线结构绞线铅压接管的坡叫长度应不小于压 接馆外径的1.2倍:4层及以止铅线结构绞线铝接管的披口长度 应不小于旺接管外径的1.5借,并应设置合理的谁度。 压 DE

    4.3.5压按管内孔竭应加工滑的例角,其相供线处应

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    5.1.1与出线尼接作业前应使用精度不低于0.02mm的游标卡尺 输测导地线外径,接续管及线夹的内、外直径,使月搏皮为[1I 的钢卷尺战钢工尺测量各部件长度,其尺寸及公整成符合GB/T 2314、电装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149 的规定。

    5.1.2与地绒的压接部分不应有明显的松股,用端部应渐扎紧围

    5.21存地线与压接金具在穿管时应设驾合通均接预长度。 正业再例压所帮预留长度有所不同,其值宣经试件试验定, 5.2.2服接预图长度若无压接试验数据时,应根期可用接长度的 百分比拨下列公式选取: 1切制铝线时: 1》封压接管:

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    5.3清洁与涂刷电力脂

    5.3.1压接管,线夹穿管前应去除飞边,毛刺及表面不光滑部分, 用消洗剂(汽油等)消洗压接管内壁,清洗后短期不使用时,应 将管口可临时封堵并包装。 5.3.2镀锌钢绞线的压接部分穿管前应清洁干净,消洁长度应大于 穿管长度的1.5倍,如用汽御清洗后,则应放置于燥后再进行穿管。 5.3.3钢芯铝绞线表面氧化膜的清除及涂刷电刃脂应按如下程序 操作: 1涂电力脂的范围为铝线逃入铝管的压接部分: 2按第5.3.2条将外层铝线清洗并干燥后,再将电力脂测 地均约涂上一层,应将外层铝股覆盖: 3用钢丝(或铜丝)别沿钢芯铝绞线轨线方向对已涂电力脂 部分逃行擦刷,擦刷应能盖到压后与铝压接管接触的全部铝线 装面。 5.3.4防腐型(轻、中、重型)钢芯铝绞线,应用少盘清洗剂 洁铝层表面油垢,对涂有防魔剂的钢芯应将污垢擦拭干净,且带 防腐剂压接。

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    5.3.5清洗运行过的旧导地线,应用钢丝(或销丝)刷将表面氧 化膜污垢消除至原始状态,方可穿管压接。 5.3.G对于导地线的损伤部位,应将其表面消洁干净,清清长度 应大于损伤部位的2岱。在损伤处均匀涂味电力脂,清刷装面氧 化膜,如有断股,应在断股阀侧涂刷少望电力脂,再套上补参简 带脂压接。

    1一破详铭缴线:2一对挖式钢披然

    1一做钢胶线:2一搭度钢度续

    5.4,2镀锌钢绞线耐张线夹常用的结构形式有I型和II型两相

    [3] 5.4.2.2 工型品张教的筐

    1一能钢效:2一邮张

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    的芯说绞我谢芯对接式接续护的练乎(约

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    一件思较金:2一班送就销:3一等乐

    DL/T5285—2013 标记As 7将钢销环与耐张线夹铝管引流板的连接方向谢整至观定 的你留,二者的心线在同一个平面内。 引流版给构形式或位置不同的张线火:其穿节步骤与本条 相间。 见图 5.4.4 ()。

    标化A 7将钢翻环与耐张线夹铝管引流板的连接力向谢整至观定 的你留,二者的心线在同一个平面内。 引流版给构形式或位置不同的张线火,其穿节步骤与本条 相间。则图L5,4.,4(f),

    图5.4.4I型钢芯弱绞线耐张线夹的穿 1一舒芯铅款线:2一铅选:3一好档

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    (以)铝正找例压压接标记及提管尺

    ()北包编构统感销账接倒账点差标及店接管 图5.4.41型钢芯需绞线耐张缓夹的穿管(继) 1一钢芯铅绞线:2一铅管:3一钢做

    1测处损伤部位长度,取其损伤圾严重部分的中心面中心 点,自中心点问两端分别取12的补修管长度画定位标记。补 修管两端应超出损伤部位20mm以上。 2将补修管套在导地线的损彻处,新入掘板,使补修管两端 与定位标记重合。 5.4.6良导体接续管的穿管见图5.4.6,穿管应按下列步骤操作

    1用钢尺测童钢接续管的实长为,铅接续管的长为 L,铝衬管的实长为L。

    图5.4.6良导依接继管的穿弯 一良导体, 2一短控继管,3一例趋结花, 4一品衬值

    图5.4.6良导依接继管的穿弯 一良导体, 2一短控继管,3一例趋结花, 4一品衬值

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    2绑乳和切割标论工见图5.4.6(a:删翔港尺在绞绒上 取+2+50mm,绑凡标记P量取/2+4+20mm 川绑扎标记产P2:量取L2+切割标记B。将绞线施紧后 将铝接续管您在一购的谢铝绞线正,将铝衬管公别独在两报

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    钢心铝绞 3剃线画避位标记[见图5.4.6(6):将铝按续管和评衬 第在一绞线,靛紧较线线综扎维做,用切器(或理 毁)在B处分愿切断各层。在切割内错线时,应采瑕不伤 及钢芯的真体猎施。用切谢器切制后,在P处将绞线重新孔紧 图,自铜芯端部分别向内侧试取L,训延位标记于A 4穿钢续管见图5.4.6(b)和图5.4.6(c):消清钢芯 后,将钢芯踏部同时顺绞线绞制悔向管内随转推入,维例接续 官口器面是短标记A,重:销续窗展接后,量取其中心点于 O,白Or点分别向绞线内成取L/2,1哪定位标记于A2” 5穿换管及衬牌见图5.4.6(d):从图5.4.6(c) 量取0B为在补途心力复会服后,将铝套管及接续管顺 线教方尚旋转推入,使让两端面与A,合:在铝接续价上最 取L/2,1心点于2。 6高成接标记见图5.4.6(c):0点分别向线线侧所 取L4画压接标记于A3 5.4.7良导谢张线夹的究管见图5.4.7,穿价应按下列步数作:

    图5.47良等体耐涨线来的穿价 一包导长:2一址冰战火错管:3—甜对饼,4一道

    1用射密尺浏量耐张线爽钢镭内孔的实长为,限张线爽 铝管孔中心线有端底部的实长为L,销衬管的实长为 2用卷尺在绞线上量收L+AL+50mm画绑标记 P,氧取L+4+20mm画绑扎标记于P2,最取L+A切割标 记于B,见图5.4.7(a),在P,处将导线旋紧绑北牢固,将张线 夹铝管及铝衬管顺铝线绞制方询向内凝转推入率P,处。 3剥铅线面定位标记[见图5.4.7(b:将导线施紧在P2 23

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    5.4.9扩径导线设备线卖的穿管

    图5.4.8跳线线爽的坏问 盘芯铠统线,2一伐感

    图5.4.8跳线线夹的坏怕

    1一盘芯铠统越,2一伐感火

    一径导载,2一变换格,3一此设备胶类

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    A食。 5穿耐张线夹铝管[见图5.4.10(c)]:在距钢错环根部(加 工举面处)5mm处面定位标记于A2,自A2间导线内长取耐张线 火例所诺的预留长度L,俩定位标记于A在补涂电力脂店天然气标准规范范本, 穿耐张线夹铅管顾教线绞制方问旋转拖入室绑绒松开其绒 线,在钢错环端部放入两个半圆形衬管,继续旋范穿张线夹铝 微有端间导A乖合。 G将钢错环与耐张线夹铝管引流板的避接力间训骋至施工 技术件要求的位登,宜二者的中心线在同一个平而齿,

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    (以)势种结的形式的例压压接标记及尺寸 纠5.4.10变电扩径导线耐张线夹的穿管(续) 1一广径导:2—猫张线火诺适:

    3一时错:4一半购形语社面

    拉伸强度测试标准3一时错:4一半购形语社下

    图5.4.]变电站舒恶给绞缓剂装线的究备 一锅芯管绞线:2一鼎蒸经兴告香:

    6.1.压接模具应与接竹金只和配套。整上模导下模有固定方 同婴求时,应做明显标记,不应错莅。 6.1.2穿线后的压接管放入下摸前,应检压接标记处于正确价 斑,压接管与压瑟的输心稍一致后再合上积。妞压接钳与引流 极推,应调整压接管的位登。 6.1.3压接过程中,压接的征应亚直、您放,线构应始 终处·水平状态。 6.1.4铅(铅合金)派接解压接时正系统的额起工作压力不低 63Ma:钢压接管压接时液压系统的额起.作压不低于 80MPa,施压时应使每模达到额定工作压力后继持3s~5s 6.1.5钢管相邻两模真态压接应不少于5mm,辑管拍邻两模重叠 J接应不少于10mm 6.1.6当第一模施压后应检查压接后对边脏,符食标雅后继续压 接操作。 6..7对压接模具应进行定期检查,如发现有变形现象,应停止 成参复后使用。 6.1.8乐接管压接后,应法除飞边、毛刺:错接管应轻成圆弧 状,非应用细砂纸打轻光滑。钢管压接后,必须金部做防腐处理。

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