JB/T 13106-2017 额定电压0.6/1kV硅橡胶绝缘电力电缆

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  • JB/T131062017

    电缆燃烧特性代号和产品表示方法应符合GB/T

    导体应是符合GB/T3956一2008中的第1种或第2种裸退火铜导体或镀金属层退火铜导体,或者第 5种裸铜导体或镀金属层退火铜导体。

    评定标准缘材料为硅橡胶混合物

    绝缘的标称厚度见表3。

    JB/T131062017

    绝缘的机械物理性能应符合表4的规定。

    表4硅橡胶绝缘和护套的机械物理性能

    JB/T 131062017

    表4硅橡胶绝缘和护套的机械物理性能(续)

    多芯电缆的绝缘线芯应绞合成缆。

    多芯电缆的绝缘线芯应绞合成缆。

    绝缘线芯间的间隙充许采用非吸湿性材料填充,填充物应不粘连绝缘线芯。 成缆线芯和填充物可以用非吸湿性材料包带绕包隔离层。 填充物和隔离层在电缆额定工作温度下应不熔融。

    金属铠装电缆应采用挤包型内护层。

    用于内护层的材料应是与绝缘使用温度等级相当的硅橡胶或其他相当的材料

    JB/T131062017

    铠装圆金属丝的标称直径和铠装金属带的标称厚度应分别符合表7和表8的规定 表7铠装圆金属丝标称直径

    7铠装圆金属丝标称直

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    表8铠装金属带标称厚度

    铠装金属丝和金属带的尺寸低于标称尺寸的量值应不超过: 金属丝:5%; 金属带:10%

    圆金属丝铠装由单层金属丝绕包在内衬层上,金属丝之间间隙的总和应不超过一根金属丝的直径。 应对铠装金属丝总间隙进行检查。实测铠装金属丝及铠装层外径后,按公式(1)、公式(2)计算 铠装金属丝总间隙相当于金属丝的根数。

    所有电缆都应具有外护套。经供需双方协商,在外护套外允许有适当的保护层。 外护套通常为红色,经供需双方协商,允许采用非红色的其他颜色,以适应电缆使用的特定条件

    外护套为硅橡胶混合物,外护套材料应与绝缘的耐温等级相适应。

    挤包护套标称厚度T。按公式(3)计算。

    T.=0.035D.+2..

    12.3.24h电压试验

    12.4绝缘机械物理性能

    成品电缆的绝缘机械物理性能应符合表4的规定

    12.5护套机械物理性能

    本试验旨在检验运行中电缆绝缘和非金属护套与电缆中其他电缆部件接触时有无劣化倾向。

    JB/T131062017

    本试验适用于任何类型电缆。

    按GB/T2951.12一2008中8.1.4的规定从成品电缆上截取样品

    按GB/T2951.12一2008中8.1.4的规定在空气烘箱中进行电缆样品的老化处理。老化条件如下: 温度:190℃; 周期:240 h

    12.6.4机械性能试验

    权老化后电缆段试样的绝缘和护套试片,按GB/T2951.12一2008中8.1.4的规定进行机械性能试验

    前和老化后抗张强度与断裂伸长率中间值应符合

    12.7绝缘和护套的低温性能试验

    试验结果应符合GB/T2951.14—2008中第8章

    成品电缆的护套表面应有制造厂名称、产品型号及额定电压的连续标志,标志应字迹清楚、容易辨 人、耐擦。 成品电缆标志应符合GB/T6995.3的规定

    13试验方法和检验规则

    13.1产品应经制造厂检验合格后方能出厂,每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证。 13.2每交货批至少抽取1件试样,也可由供需双方协议规定抽样数量。抽样检验的结果不合格时,应 加倍取样对不合格项目进行第二次试验,若结果仍不合格,应对整批产品逐一进行试验。 13.3产品外观应在正常视力下逐批检查。

    13.4成品电缆检验规则见表9。

    JB/T131062017

    表9成品电缆检验规则

    按供需双方协议长度交货。 供需双方若无协议,允许交货长度:成圈长度为100m,成盘长度应不小于100m。 允许长度不小于20m的短段电缆交货,但数量应不超过交货总长度的5%。 长度计量误差应不超过+0.5%

    15.1电缆应妥善包装在符合JB/T8137规定的电缆盘上。

    15.1电缆应妥善包装在符合JB/T8137规定的电缆盘上。 电缆端头应可靠密封,伸出盘外的电缆端头应加保护罩,伸出的长度应不小于300mm

    电缆端头应可靠密封,伸出盘外的电缆端头应加保护罩,伸出的长度应不小于300mm。

    重量不超过80kg的短段电缆,可以成圈包装。 5.2成盘包装电缆的电缆盘外侧及成圈包装电缆的附加标签应标明: 制造厂名称或商标; 电缆型号和规格; ,一长度,单位为米(m); 一毛重,单位为千克(kg) 一制造年月; 一表示电缆盘正确滚动方向的符号(成盘包装时); 执行标准编号。 15.3运输和贮存应符合下列要求: 电缆应避免在露天存放,电缆盘不允许平放。 运输中不应从高处扔下装有电缆的电缆盘,不应机械损伤电缆。 吊装包装件时,不应两盘或两盘以上同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘应放稳 并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。

    附录A (规范性附录) 多芯电缆中性线导体标称截面积

    多芯电缆中性线导体标称截面积见表A.1.

    多芯电缆中性线导体标称截面积见表A.1。

    技术交底表A.1多芯电缆中性线导体标称截面积

    按GB/T2951.21一2008中第10章的规定进行证

    性能要求为: 抗张强度变化率(最大):土30%; 断裂伸长率(最小):100%。 主:需要做两项独立的试验,一项使用酸液,一项使用碱液。

    性能要求为: 抗张强度变化率(最大):土30%; 断裂伸长率(最小):100%。 注:需要做两项独立的试验,一项使用酸液,一项使用碱液。

    镀锌板标准附录B (规范性附录) 耐酸碱试验方法

    版权专有侵权必究 书号:15111:14461 定价: 21.00元

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