核安全相关建（构）筑物维修 查周期参照附表A。

核安全相关建（构）筑物缺陷检查后应进行缺陷分析，并参照附录B缺陷分析样表进行记录，缺陷 分析参考标准见附录C，至少应包括以下内容： a）构筑物部位； b)缺陷位置； c）缺陷机理； d)缺陷效应； e) 影响因素。

6. 6. 1一般要求

根据缺陷检查和分析结果，确定维持原状、跟踪、维修、专项研究等维修策略，并结合经验反馈进 行持续优化。

毕业设计6.6.2钢筋混凝土缺陷处理

钢筋混凝土缺陷处理要求包括但不限于以下内容： a）裂缝宽度超过0.3mm，沿裂缝凿深度和宽度不超过10mm的V型槽，宜采用环氧类砂浆进行修 补；裂缝宽度小于0.3mm，跟踪观察： b）混凝土保护层开裂漏筋，对钢筋表面打磨除锈至露出金属光泽，宜采用环氧类砂浆进行修补； 混凝土保护层超过.30mm，宜采用牺牲阳极进行保护，并采用水泥砂浆进行修补； c）钢筋锈蚀严重时，可采用外加电流阴极保护技术进行处理； d）混凝土渗水宜采用水泥砂浆进行修补，并跟踪观察；若继续渗水，则采用压力灌浆； e伸缩缝渗水应采用压力灌入水溶性聚氨酯进行处理：

钢筋混凝土缺陷处理要求包括但不限于以下内容： a）裂缝宽度超过0.3mm，沿裂缝凿深度和宽度不超过10mm的V型槽，宜采用环氧类砂浆进行修 补；裂缝宽度小于0.3mm，跟踪观察； b）混凝土保护层开裂漏筋，对钢筋表面打磨除锈至露出金属光泽，宜采用环氧类砂浆进行修补； 混凝土保护层超过.30mm，宜采用牲阳极进行保护，并采用水泥砂浆进行修补； c）钢筋锈蚀严重时，可采用外加电流阴极保护技术进行处理； d）混凝土渗水宜采用水泥砂浆进行修补，并跟踪观察；若继续渗水，则采用压力灌浆； e）伸缩缝渗水应采用压力灌入水溶性聚氨酯进行处理：

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f蜂窝、麻面缺陷，将基层清理干净，采用水泥砂浆进行修补； g）预应力钢筋混凝土应对钢绞线进行预拉力损失评估，跟踪观察； h）孔洞封堵缺失或破损，应采用封堵材料进行修补； i）屋面防水层损坏，则打开防水层保护层进行修补；墙面渗水或地下防水层破裂渗水，则采用压 力灌浆进行修补。

6.6.3钢结构缺陷处理

钢结构缺陷处理要求包括但不限于以下内容： a）碳钢内衬锈蚀，应打磨除锈至露出金属光泽，采用同类型涂料进行刷涂：不锈钢内衬漏水，应 对漏水部位打磨，采用同类型不锈钢板进行补焊 b）预应力锚头保护盖板锈蚀，应打磨除锈至露出金属光泽，采用同类型涂料进行刷涂； C）高强螺栓出现松动或断裂，应采用备件进行更换： d）普通螺栓出现松动，应根据力矩要求进行紧固：若断裂，则进行更换

6.6.4涂层缺陷处理

6.6.4.1表面处理应符合以下要求： a）底漆破损，应打磨至基底： b）底漆未破损，应清除松软涂层，损坏涂层的边口应打磨至分层，各层涂层颜色相近，无法分层 的要打磨平缓： c）彻底清洁表面的水分、油污、尘垢、污染物。 6.6.4.2涂层修补应满足以下要求：

6.6.4.1表面处理应符合以下要求：

6.6.4.1表面处理应将合以下要求： a）底漆破损，应打磨至基底： b）底漆未破损，应清除松软涂层，损坏涂层的边口应打磨至分层，各层涂层颜色相近，无法分层 的要打磨平缓； c）彻底清洁表面的水分、油污、尘垢、污染物。 6.6.4.2涂层修补应满足以下要求： a）修复范围应大于损伤表面： b）补涂底漆时，小面积宜使用刷子，大面积宜使用喷涂： c）确定总干膜厚度，应根据施工方法决定涂层度数、各度涂层涂装时间间隔： d）涂层修补后要注意保护，防止湿涂层被踩踏或破坏；浸水或可能浸水区域，涂层修补完成后需 等涂层彻底固化后再浸水； e）涂层粉化、剥落、鼓泡等缺陷，应除去原有涂层，采用同类型涂料进行修补

6.6.4.2涂层修补应满足以下要求

6.6.5其它缺陷处理

6.6.5.1特种门体功能降低或失效处理

a）气密门缺陷包括门体变形、密封条老化或脱落、气密阀及五金配件损坏等，这类缺陷应在合适 的时间窗口采取校正、整体更换或配件更换的方式进行维修，必要时需采取临时措施，以保证 门的气密功能： b）防火门缺陷包括门体变形、防火条老化或脱落、五金配件损坏等，这类缺陷应及时采取校正、 整体更换或配件更换的方式进行维修，更换过程中应采取临时防火措施保证防火屏障的完整性： c）其它门体缺陷主要为门体变形、传动装置失灵、五金配件损坏等，这些门的缺陷维修一般需要 门的制造商提供专用配件和技术支持，应事先制定计划并在合适的时间窗口进行维修。

6.6.5.2孔洞密封功能降低或失效处理

对于有气密、水密功能要求的孔洞封堵，因气、水介质的高透析性，当密封功能降低或失效时，应 及时重新封堵，重新封堵的材料、工艺和原封堵相同。

6.6.5.3特殊防护层空鼓脱落处理

特殊防护层空鼓脱落主要是指酸碱环境中钢筋混凝土结构表面耐酸碱的防护层损坏，对于这类 里，应制定专项维修方案，对维修的工艺、质量、安全进行控制。

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维修工艺应确保建（构）筑物维修后的质量与原设计水平相当，质量控制应满足以下要求 a）应编制书面质量计划并提交工程师审核； b）日常监检测内容至少应包括结构强度、缺陷发展趋势： c）应严格执行维修检查、处理等程序规范； d）应定期总结、审查维修检查、处理等过程的执行情况 e）现场见证内容至少应包括工程文件、维修活动、人员资质、设备状况、材料质量等； f)应保证施工过程中人身安全和结构安全的防护措施； 9）试验及检测机构应满足相关资质要求，

维修质量验收应包括过程验收和完工验收，过程验收应覆盖维修工艺的主要工序园林养护管理，一般以质量 的主要工序来设置见证点“H"、“W"、“R”，通过验证见证点来检查主要工序的质量是否满足要求 验收在过程验收合格的条件下进行，是对维修成品是否恢复原有功能、观感要求的总体评价。

附录A （资料性附录） 预防性维修检查周期

表A.1预防性维修检查周期表

（资料性附录） 缺陷分析表

附录C （资料性附录） 缺陷分析参考标准

拉伸强度测试标准表C.1缺陷分析参考标准

注：表中功能编号按照字母编码顺序定义。