7.1检修质量管理应根据质量检验计划开展，宜实行质检点检查和三级验收相结合的方式。 7.2检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。 7.3所有项目的检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。 7.4主要材料及备品备件应符合设备技术要求。 7.5检修后发电机应符合下列要求。 ）发由机及其附尿系统的检修质是管合检修立件的要或。

7.5检修后发电机应符合下列要求

电机及其附属系统的检修质量符合检修文件的要

DL/T 1766.12017

b）发电机及其附属系统运行参数符合技术要求； c）发电机氢气压力、纯度、漏氢量应在规定的范围内，湿度应符合DL/T651的要求； d）发电机内冷水系统正常，水质在DL/T801规定的范围内； e）检修试验计划完成率达到100%； f）技术监督项目计划完成率达到100% g）机组缺陷消除计划完成率达到100%： h）发电机密封油系统符合制造厂的规定； i）励磁系统的技术指标符合GB/T7409.3的规定； j）其他技术指标也均应满足GB/T7064的要求； k）修后发电机达到： 1）主辅设备及系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷； 2）无主辅设备及系统的安全隐患； 3）无24h不可消除的一般性缺陷。 1）检修质量合格率达到100%航天标准，修后设备完好率达到100%。

检修结束后应提交检修总结报告，A/B级检 检修报告主要包拍： a）检修工作评语； b）施工组织与安全情况： c）作业指导书及工序卡应用情况； d）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施； e）设备的重大改进内容和效果； f）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）； g）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策； h）试验结果的简要分析； A

a）检修项目进度表或网络图； b）重大特殊项目的技术措施及施工总结； c）检修技术记录及工时、材料消耗统计； d）变更系统和设备结构的设计资料及图纸、照片； e）更换的主要材料、关键部件装置等的出厂报告、合格证及入厂后的试验报告； f）金属及化学监督的检查、试验报告； g）检修试验过程中的电气试验报告； h）特殊项目的验收报告： i）设备异动； j）检修过程中的不符合项通知单及处理单； k）所有项目的检修施工和质量验收单； 1）发电机定子内部和转子存放区出入登记本。 根据设备变更单修改相关规程及规定。

a）检修项目进度表或网络图； b）重大特殊项目的技术措施及施工总结； c）检修技术记录及工时、材料消耗统计； d）变更系统和设备结构的设计资料及图纸、 e）更换的主要材料、关键部件装置等的出厂折 f）金属及化学监督的检查、试验报告； g）检修试验过程中的电气试验报告； h）特殊项目的验收报告； i）设备异动； j）检修过程中的不符合项通知单及处理单； k）所有项目的检修施工和质量验收单； 1）发电机定子内部和转子存放区出入登记本。 根据设备变更单修改相关规程及规定。 新共和新工北的兰件

8.4新技术和新工艺的总结。

附录A （资料性附录） 汽轮发电机标准项目检修停用时间

表A.1汽轮发电机标准项目检修停用时间

注：检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间。

B.1.1由于燃气发电机的特殊运行工况，为充分评估不同负荷模式对发电机所造成的损坏及应力情 况，采用运行小时数、启动次数及盘车次数来确定各次检修周期。 B.1.2应根据DL/T970和DL/T1164中的要求，对于经历严重异常工况（例如：近区系统故障、同期 故障、失步运行及超出规定范围的严重负荷不平衡）的发电机，则应缩短检修间隔或立即进行检查或 检修。 B.1.3在确定检修周期时，还应考虑如下因素： a）部件的磨损和损坏情况； b）运行特性下降情况； c）由超速导致的甩负荷的频繁程度； d）励磁回路中的接地故障； e）转子匝间故障： f）氢气、水或冷却器泄漏情况： g）冷却介质流量的变化； h）发电机冷却系统的结垢： i）轴承绝缘性能的下降趋势； i）监测表明的其他异常

3在确定检修周期时，还应考虑如下因素： a）部件的磨损和损坏情况； b）运行特性下降情况； c）由超速导致的甩负荷的频繁程度； d）励磁回路中的接地故障； e）转子匝间故障： f）氢气、水或冷却器泄漏情况： g）冷却介质流量的变化； h）发电机冷却系统的结垢： i）轴承绝缘性能的下降趋势； i）监测表明的其他异常。

典型负荷形式见表B.1。

表B.1典型负荷形式

a）初次检查； b）D级检修； c）C级检修： d）B级检修； e）A级检修。 具体的类型、特点及检修时间见表B.2。

表B.2检修分类、特点及持续时间

B.4.1初次检查是发电机的第一次全面检查，宜抽出转子，这是确保长期可靠运行的一个重要先决 条件。 B.4.2确定初次检查的时间时，应充分考虑到短期运行及负荷特性对于发电机带来的影响。 B.4.3应依照制造厂的要求，并根据发电机运行情况协商确定检修项且

等效运行时间计算方法如下：等效运行时间根据发电机的运行小时数、启动次数、盘车次娄 特点，按式（B.1）折算得出：

feouiv=Kiti+K2t2+nt

式甲： tequiv 等效运行小时数； 一正常运行期间应力影响加权系数； t1 一运行时间，h； K2盘车运行的加权系数； t2——盘车运行时间； n——启动次数； t3—每次启动的加权等效时间，h。 其中，参数Ki、K2、t3的系数选取方法见表B.3。

tequiv 等效运行小时数； t1 一运行时间，h； K2盘车运行的加权系数； t2——盘车运行时间； n—启动次数； t3每次启动的加权等效时间，h。 其中，参数KI、K,、ts的系数选取方法见表B.3。

表B.3不同容量发电机的加权系数

等效运行时间计算示例如下：表B.4为计算示例，其给出了在一年中，五种典型负荷模式 量发电机的等效运行时间计算数值。表中的盘车时间按每次停机50h考虑，但是要以8500h/ 年运行时间之间的最大差值为准。在某些情况下，这可能使负荷模式I、II和V每年有1000h 时间。

表B.4不同容量发电机在不同负荷模式一年的等效运行时间

■注：负荷模式的定义见表B.1

表B.5检修间隔所对应的等效运行时间

带尖峰负荷（负荷模式IV），容量在250MVA600MVA的汽轮发电机，如果两次A级检修 运行时间为40000h～60000h，则A级检修的间隔时间可达6年～10年。 机性能正常且此前的检查结果良好的情况下，可以将检修周期适当延长

B.6.2检修间隔最大值。在运行时间达到等效运行小时tequivt或tequivr的合计小时后，如不按照上述建 议安排初次检查和各级检修建筑施工组织设计，那么考虑到不利的长期因素，最长检修周期（运行时间十盘车时间十停 机时间）不应超过表B.6中规定的时间。

表B.6最长检修周期

C.3作业指导书及工序卡应用情况。

C.8试验结果的简要分析。

DL/T1766.1—2017

空调标准规范范本专业负责人 发电企业生产负责人