GB/T 35269-2017 LED照明应用与接口要求 非集成式LED模块的道路灯具

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  • LED模块应符合GB24819的要求。 控制装置应符合GB19510.14的要求。 A型LED模块的质量不应超过1.2kg,B型LED模块的质量不应超过1.8kg;LED灯体应能承受 满载最大质量的适配模块时的总质量。并且LED模块、控制装置替换后,整体道路照明灯具质量应符 合CQC3127的要求。 LED道路照明灯具由LED模块、控制装置、LED灯体等器材组成,并应符合GB7000.1、GB7000.203 相关的安全要求,

    GB/T35269—2017

    LED模块应符合GB/T24823的要求。 控制装置应符合GB/T24825的要求。 LED道路照明灯具应符合GB/T24827、GB/T24907相关的性能要求。

    工程监理标准规范范本控制装置应符合电磁兼容的要求。 由控制装置、LED模块、LED灯体组合而成的LED道路灯具应符合GB17625.1、GB/T17743、 GB/T18595的要求

    5.5防尘、防固体异物和防水

    LED模块的防护等级不应低于IP65。 电子连接器的防护等级不应低于IP65

    [6. 1.1 一般要求

    LED模块通过安装檐与LED灯体进行安装固定, 机械接口包括:LED模块与LED灯体的接口、控制装置与LED灯体的接口、LED模块与控制装置 的接口。 注:安装檐位置与LED模块的安装方式示例见附录A

    6.1.2LED模块尺寸

    LED模块应包含但不限于LEDs、光学器件、散热器及电子连接器 LED模块的外形尺寸如图1所示,结构尺寸要求应满足表1中的要求,并便于安装和拆卸。

    图1LED模块形状及尺寸图

    GB/T352692017

    表1LED模块尺寸要求范围表

    注:图1、表1中,W。为LED模块宽度,不大于2.5mm的横向突出部分不计人W。;H。为LED模块最大高度尺

    6.1.3LED灯体尺寸

    6.1.3.1LED灯体必须包含连接控制装置和LED模块的线缆及电子连

    .3.1LED灯体必须包含连接控制装置和LED模块的线缆及电子连接器 .3.2LED灯体与LED模块之间的装配尺寸如图2及表2所示

    图2LED灯体与LED模块之间装配尺寸图

    GB/T 35269—2017

    表2LED灯体结构及尺寸要求范围

    LED灯体上安装LED模块的螺纹孔,螺纹深度不应低于6mm;JJ;为LED灯体上模块安装槽尺寸;H:为 LED灯体给模块提供的空间高度

    LED灯体与控制装置的装配尺寸如图3及表3

    图3LED灯体与控制装置装配尺寸图

    GB/T352692017

    表3LED灯体结构及尺寸要求范围

    主:图3、表3中,JJ。和JJs为LED灯体内安装控制装置的孔间距;JJ:为LED灯体上安装控制装置的螺纹孔 H:为LED灯体内安装控制装置的空间高度尺寸

    6.1.4控制装置尺寸

    控制装置的尺寸应保证能控制装置与LED灯体匹配安装。如果出线端使用电子连接器,则电子连 接器出线长度(包含电子连接器顶端)应符合图4及表4中对JI。的要求

    图4控制装置出线端尺寸图

    表4控制装置出线端要求表

    6.1.5.1LED模块与LED灯体之间可通过螺钉或其他连接方式固定,要求连接紧固且可靠。螺纹连 接结构参照GB/T9146。 6.1.5.2LED灯体可包含电源腔,电源腔出线端引出线和控制装置的输出端连接电子连接器的母端, LED模块接线端所连接的为电子连接器的公端。LED灯体布线应保证LED模块与控制装置的正常安 装。布线示例见附录D,LED模块之间的电气连接采用单路串联方式。 6.1.5.3模块偏光方向与模块接线端的位置关系:对于模块平行于道路型LED模块中的非对称型配光 的LED模块,LED模块出光面朝下时,定义非对称配光方向上的偏光方向为正向,将此方向逆时针转

    GB/T 352692017

    动90°所指向的LED模块的一端,定义为接线端;对于对称型配光的LED模块,不作要求,如图5所示。 对于模块垂直于道路型LED模块中的非对称型配光的LED模块,LED模块出光面朝下时,定义非对 称配光方向上的偏光方向为正向,将此方向逆时针转动180°所指向的LED模块的一端,定义为接线端; 对于对称型配光的LED模块,不作要求,如图6所示。

    注:如图5、图6所示.模块的左端为接线踏

    6.1.5.4LED灯体布线端应在如图7、图8所示的LED灯体的同一侧。

    测量值不应低于额定光通量的90%,不应高于额定光通量的120%

    6.2.2空间光强分布

    GB/T352692017

    图7模块平行于道路型LED灯体布线示意图

    图8模块垂直于道路型LED灯体布线示意图

    LED模块生产商应给出产品的配光曲线和设计使用环境,包括道路照明设计使用灯杆高度和安 求等。产品的配光曲线应与标称一致。 LED道路灯具应按照道路实际情况进行设计,按预定设计要求使用时应符合CJJ45 /T24969的照明设计要求。

    GB/T 35269—2017

    LED模块出光空间光强分布,应满足GB/T24827所定义的1类/Ⅱ类/血类/IV类标准配光中的 一种。表5标示出LED道路灯具模块的配光类型,表5中加粗部分为常用配光类型

    表5LED模块配光类

    LED模块的显色指数Ra≥65。 LED模块色温要求应满足表6的规定

    表6LED模块色温要求

    GB/T352692017

    图10电子连接器公端与母端结构示意图

    表8电子连接器公端和母端尺寸要求

    6.3.2.2电子连接器配合端尺寸要求

    图11电子连接器公端配合尺寸

    表9电子连接器公端尺寸要求

    GB/T35269—2017

    9(续) 单位为毫关

    主:尺寸代号M,的螺距为1

    电子连接器母端配合尺

    表10电子连接器母端尺寸要求

    注:尺寸代号M,的螺距为1mm

    6.3.2.3电子连接器外形尺寸要求

    电子连接器外形尺寸要求见图13、图14

    6.3.2.4电线长度要求

    LED模块接线端引出线长度为50mm~70mm,如图15所示

    6.4.1LED模块的t

    6.4.2LED模块与LED灯体的互换要求

    6.4.3LED模块热功率要求

    GB/T352692017

    图13电子连接器的公端外形要求

    图14电子连接器的母端外形要求

    LED模块接线端出线

    快生产厂商提供,其声称值的标定方法可参考附录

    3000Im、3500lm的LED模块的热功率不应大于32W,4500lm的LED模块的热功率不应大 W,54001m的LED模块的热功率不应大于48W。 注:热功率三电功率一光功率。

    GB/T 35269—2017

    控制装置上可预留智能控制接口

    规定,试验或测量在本标准规定的试验工作条件下

    7.1.1实验室环境条件

    7.1.2控制装置输入电压要求

    LED模块试验或者测量时一 置直接供电,供电电源或专用装置的输出

    7.1.4工作状态要求

    试验或测量时,LED模块应置于自由空间中,燃点方向应与其规定的设计或实际使用时的状态相 同,如无规定,则LED模块的发光面水平且朝向下

    Z.1.5LED模块稳定的判定

    7.2.1机械接口符合性测试

    7.2.1.1LED模块机械结构及尺寸测试

    尺寸应采用精确度不低于0.02mm的通用量具或量规检验,测量结果应符合6.1.1及6.3.2.

    7.2.1.2控制装置结构及尺寸测试

    尺寸应采用精确度不低于0.02mm的通用量具或量规检验,测量结果应符合6.1.3.2及6.1.4 定

    7.2.1.3LED灯体结构及尺寸测试

    尺寸应采用精确度不低于0.02mm的通用量具或量规检验,测量结果应符合6.1.3的规定。

    尺寸应采用精确度不低于0.02mm的通用量具或量规检验,测量结果应符合6.1.3的规定。

    7.2.1.4质量测试

    推荐使用精确度为士0.01kg的量具进行质量测量,测量结果应符合5.2的规定

    使用精确度为士0.01kg的量具进行质量测量,测量结果应符合5.2的规定

    7.2.2光学接口符合性测试

    GB/T352692017

    测试方法应符合GB/T24824一2009中5.2的规定。测试结果应符合6.2.1的要求并且和标称的 光通量一致。

    7.2.2.2配光类型

    7.2.2.3LED模块色度特性测量

    测试方法应符合GB/T24824一2009中5.4的规定。显色指数测试结果符合6.2.3的规定。色温 勺测试结果和标称值一致并且符合6.2.3的规定

    7.2.3电气接口符合性测试

    3.1LED模块输入电流电压与控制装置输出电

    LED模块输入电流电压的测试方法应符合GB/T24824一2009中5.1的规定。在模块的标称电流 下测量其输入电压,测试结果应符合6.3.1规定的范围。 控制装置单路输出电压电流的测试条件应符合GB/T24825一2009中附录A的规定,测试方法应 符合GB/T24825一2009中A.1.5的规定。测试结果应和标称值一致并且符合6.3.1的规定范围

    7.2.3.2电子连接器测试

    车接器的 公端、母端的颜色由目视检查,测试结果应符合6.3.2的要求 互连接后.必须保证产品的正常工作

    7.2.4热学接口符合性测试

    7.2.4.1LED模块的热功率测试

    1.2.4.2LED灯体内腔温度t*35、t45、t*54的测

    a)将标准热源安装在待测LED灯体内,标准热源的数量应与LED灯体上实际使用LED模块的 数量一致, b 将待测LED灯体置于防对流风试验箱内,将防对流风试验箱内的温度控制在LED灯体最大 工作环境温度下,如无特殊说明,发光面垂直向下。并连接电源,以32W功率驱动标准热源 (标准热源热功率允许的偏差为0.5%)。 用温度巡检仪检测LED灯体内检测点(温度检测点位置参见附录C)的温度。 待温度达到稳定(如果间隔至少15min连续2次的测量,温度差距在1℃以内,则判定温度达 到稳定).将此时所有检测点温度的最高值记为LED灯体内腔温度t.35

    GB/T35269—2017

    e)重复上述步骤,测试t45,t54。 注1:道路照明灯具标准热源尺寸要求见附录B。 注2:t;45测试中选用40W功率驱动标准热源;t54测试中选用48W功率驱动标准热源。

    e)重复上述步骤,测试t45,t54。 主1:道路照明灯具标准热源尺寸要求见附录B。 注2:t*45测试中选用40W功率驱动标准热源:454测试中选用48W功率驱动标准热源

    为方便LED模块、控制装置和LED灯体的替换,LED模块、控制装置和LED灯体的标志应分 合GB24819、GB19510.1、GB7000.1的标志要求。此外应符合下列要求

    a)LED模块互换性标志; b)偏光方向(如LED模块出线位置位于LED模块中心则必须在LED模块上标明偏光方向); c)电子连接器的最高工作温度

    在产品包装或说明书上需要标识的信息: LED模块配光曲线; b)其他信息

    控制装置互换性标志; b)电子连接器的最高工作温度

    控制装置互换性标志; b)电子连接器的最高工作温度

    a)LED灯体互换性标志; b)LED灯体最高工作环境温度; c)电子连接器的最高工作温度。

    LED灯体互换性标志;

    LED灯体互换性标志; b)LED灯体最高工作环境温度; )电子连接器的最高工作温度。

    闸阀标准A.1LED模块的安装方式

    LED模块的安装方式如图A.1所示。

    A.2发光面与安装檐的关系

    发光面与安装檐的关系如图A.2所示

    GB/T352692017

    附录A (资料性附录) LED模块与LED灯体使用示例

    给排水标准规范范本图A.1LED模块安装至LED灯体从上安装和从下安装示意图

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