3.3.2.3哈呋外固连接方式

图4波纹管套管连接示意图（密封圈嵌在波谷中）

哈呋外固连接方式如图5所示。

地下室标准规范范本图5波纹管哈味外固连接示意图

管材的主要材料应为聚氯乙烯或聚乙烯树脂，并加入为改进产品性能所必需的添加剂， 4.2颜色 管材内外层各自的颜色应均匀一致，外层一般为本色，或由供需双方协商确定

管材内、外壁应光滑、平整，无气泡、裂纹、分解变色线及明显的杂质，管材断面切割应平整，无 裂口、毛刺并与管轴线垂直

4.4.1典型的双壁波纹管材尺寸

典型的双壁波纹管的规格尺寸见表2。当用户提出要求，并与制造商协商后，可以生产表2规定以外 规格尺寸的产品。

表2典型的双壁波纹管外径系列管材的尺寸

4.4.2典型的双壁波纹管承口结构尺寸

典型的双壁波纹管的承口结构尺寸见表3，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径

典型的双壁波纹管承口结构片

硬直管同方向弯曲度应不大于2%。管材不允许有“S”形弯曲。硬弯管、可挠管不考核弯 4.6物理力学及环境性能要求

4.6.2聚乙烯（PE）管材的物理力学及环境性能要求

表5聚乙烯（PE）管材物理力学及环境性能要求

5.1状态调节和试验的标准环境

5.4.2承口平均内径

按图3及图4所示，用精度为0.02mm的量具测量不少于3个试样的接合长度，取最小值为测量结果。 5.5弯曲度

按YD/T841.1一2016中5.5规定进行试验，质量为0.5kg和0.8kg的落锤应采用d25型锤头，质量 大于或等于1.0kg的落锤应采用d90型锤头，每个试样冲击一次。冲击条件按表6规定，在保证冲量 定的情况下，可选择除表6规定之外的落锤质量及冲击高度

5.10 套管坠落试验

产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有质量合格标识方可出厂

“必要时进行此项目测试

表8聚乙烯（PE）管材检验项目和检验类别

同一批原料，同一配方和工艺条件下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过6×10"kg。如生 产量少，生产期6天尚不足6×10kg，则以7天产量为一批。

6.3.2出厂检验项目

6.3.3出厂检验项目分类

6.3.3.2其他出厂检验项目试验

在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，根据产品分类进行表7或表8中规定的其他出厂检 验项目试验。

6.3.4出厂检验判定规则

100%检验项目中有任何一项不合格，则判该产品为不合格。尺寸抽查检验项目中任一条不符合表 的规定时，则判该批为不合格。物理力学性能抽查检验项目中有一项达不到要求，则在该批中随机抽取 双倍的试样进行该项目复验。如仍不合格，则判该批为不合格批，不合格产品不允许出厂。

6.4.1型式检验的项目

ppp6.4.1型式检验的项目

6.4.2型式检验的抽样

6.4.3型式检验的要求

般情况下每一年进行一次。如若有以下情况之一，也应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的定型试制： b）产品结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时： c）产品连续停产6个月以上再恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

6.4.4型式试验判定规则

检验项目不合格时，则需随机抽取双倍样品对该项进行复检，仍不合格，则判该型式检验为不合格。 型式检验不合格的应对该型号产品停止验收，停止继续生产。同时应分析原因型钢标准，采取措施，直至新的型 式检验合格后，才能恢复生产与验收。

产品至少有下列标志：产品型号、企业名称或商标、执行标准、生产日期。每根管材至少 整标记。