DB41/T 845-2013 起重机械用铜包铝导体改性聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯弹性体护套软电缆

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    DB 41/T 8452013

    绿色建筑标准规范范本DB 41/T 8452013

    绝缘用PVC/T型改性聚氯乙烯,其机械物理性能见表4

    表4绝缘材料机械物理性能

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    密的挤包在导体上,易剥离且不损伤导体,表面

    6.2.5老化前后的机械性能

    6.2.6绝缘线芯识别

    6. 2. 6. 1概述

    6.2.6.2绝缘线芯的颜色识别

    6. 2. 6. 2. 1一般要求

    电缆的绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别,除用黄/绿组合色识别的绝缘线芯外, 电缆的每一绝缘线芯应只用一种颜色。 任一多芯电缆均不应使用不是组合色用的绿色和黄色。 注:宜避免使用红色和白色,

    $.2.6.2.3黄/绿组合包

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    黄/绿组合色绝缘线芯的颜色分布应符合下列条件: 对每段长15mm的绝缘线芯,其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%,且不大于70%,而另外 种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。 注:关于使用黄/绿组合色和浅蓝色的情况说明:当按上述规定使用黄/绿组合色时,表示专门用来识别连接接地或 类似保护用途的绝缘线芯,而浅蓝色用作连接中性线的绝缘线芯。如果没有中性线,则浅蓝色可用于识别除接 地或保护导体外的任一种绝缘线芯。

    6. 2. 6. 3. 1一般要求

    线芯的绝缘应是同一种颜色并按数序排列,但黄/绿组合绝缘线芯(若有)除外。 如果有黄/绿色绝缘线芯,则应符合6.2.5.2.3要求,并应放置在外层。 数字编号应从内层由1开始,并按顺时针方向排列。 数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色相同并与绝缘颜色有明显色差。阿拉伯数 字必须字迹清楚。

    .2. 6. 3. 2 标志的排列

    数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现,相邻两组数字标志应彼此颠倒。 当标志由一个数字组成时,则破折号应放置在数字的下面。如果标志由两个数字组成时,则一个数 字排在另一个数字下面,同时在底下的数字下面加破折号。相邻两个完整数字标志之间的距离应不超 过50mm。 标志的排列图1

    6.2.6. 3.3耐擦性

    成缆间隙充许用填充物或护套嵌入绝缘线芯之间构成填充,填充物应为一种合适的非吸湿性材料构 成。 填充物应填满绝缘线芯之间的间隙,形成实际上的圆形。填充物不应粘连绝缘线芯。在成缆线芯和 填充外允许用薄膜或非吸湿性包带扎在一起,

    护套为PVC/H型聚氯乙烯弹性体混合物,其机械物理性能见表5

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    表5护套的机械物理性能

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    护套易剥离且不伤绝缘体,表面应平整、色泽均匀

    .4.4老化前后的机械性能

    护套老化前后的机械性能应符合表5的规定

    6.5.1产地标志和电缆识别

    电缆应具有制造厂名、产品型号或制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,厂名标志是制 或商标的重复标志。 标志可以用油墨印字或压印凸字在绝缘或护套上。

    6.5. 2标志连续性

    一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离: a 在电缆的外护套上应不超过550mm; b) 在电缆绝缘上应不超过275mm; c)在护套电缆里面的包带上应不超过275mm

    6. 5. 3 耐擦性

    6. 5. 4 清断晰度

    所有标志应字迹清楚。

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    标志识别线的颜色应容易识别或易于辨认,必要时可用汽油或其他合适的溶剂擦干净

    成品电缆电气性能应符合表6的规定。

    表6成品电缆电气性能

    电缆的结构尺寸应符合表3的规定,

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    圆形护套电缆在同一横截面上所测得任意两点外径之差(椭圆度)应不超过所规定平均外径上限的 15%。测量两处,取最大值

    产品检验项目、试验类型和试验方法按表7的规定。

    给排水造价、定额、预算DB 41/T 8452013

    产品由制造厂检验合格证后方可出厂,出厂应附有产品质量检验合格证。 产品按规定试验进行验收。 交货批的抽样数量由双发协议规定,如用户未提出要求时,则按制造厂的规定进行。 如抽验项目结果不合格时,应加倍取样进行第二次试验,仍不合格应100%全检,产品外观应目力 件检查。

    成卷长度为100m,长度计量误差不超过土5%c 成盘电缆交货,允许长度不小于10m的短段,且每千米中的短段数量不超过2个,且长度计量误差不 超过土5% 允许按合同或协议规定的长度交货,且长度计量误差不超过土5%

    a) 制造厂名称; b) 型号、规格(导体结构),mm; c) 额定电压,V; d) 长度,m; e) 制造日期: 年月; f) 标准编号; g) 电缆盘正确旋转方向。

    10.3如装箱时硬度标准,箱体外壳上应标明

    a) 制造厂名称: b) 型号、规格(导体结构),mm: c) 标准编号;

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