GB/T 36652-2018 TFT混合液晶材料规范

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  • 初始样品:将3g土0.1g待测TFT混合液晶材料放人石英取样瓶中。 UV后样品:将3g土0.1g待测TFT混合液晶材料放入石英取样瓶中,置于UV装置内照射,UV 波长365nm,能量10000mJ/cm。 加热后样品:将3g土0.1g待测TFT混合液晶材料放入石英取样瓶中,散口放置在控温箱内,控制 温度120℃、时间1h

    6.4.3高电阻测量仪试验程序

    试验应按如下程序进行: a)开机,进人测试程序。 b 取初始样品注满电极。 电极置于屏蔽箱中,连接电极线。 d) 测试程序中设定测试条件,一般直流电压10V、延迟时间10s,进行测试,读取结果,即为初始 样品的电阻率 e) UV后样品、加热后样品分别重复以上b)~d)操作,测得UV后样品、加热后样品的电阻率

    6.5光学各向异性(An)

    园林绿化标准规范范本阿贝折射仪、精度土0.5℃的控温箱、钠光灯(589

    试剂:取向剂有两种.0.1%的 溴化铵溶液,任选其一使用

    准备:取2mLTFT混合液晶材料装人洁净的石英取样瓶,待测 取向剂有两种.0.1%的卵磷脂和0.1%十六烷基三甲基溴化铵溶液,任选其一使用。

    试验应按如下程序进行: a)测试温度设定为25℃土0.5℃,或20℃±0.5℃

    GB/T 366522018

    b)取2滴排列剂分别滴在进光棱镜的毛面和折射棱镜的抛光面,并使其均匀分布。 取1滴TFT混合液晶材料加在折射棱镜表面的中央,盖上进光棱镜,调节显微镜目镜,液层应 均匀,充满视场,无气泡。 d) 调节物镜使箭头方向朝正上方,使分界线位于十字线的中心,测得折射率n。。 e 调节物镜使箭头方向朝正左,使分界线位于十字线的中心,测得折射率n。。 f)n。与n。的差值即为TFT混合液晶材料的△n

    6.6阅值电压(Vn.n.25)

    液晶光电综合参数测试仪

    的测试盒,把TFT混合液晶材料灌人盒内,得到得

    试验应按如下程序进行: a)开机,进人测试程序。 选定适用的驱动波形。 将待测样品安装在水平转台的样品架上,设定偏光轴与偏光片的角度,将偏光片贴在待测样品 上下面,给待测样品加电压,当光从全透的初始状态降低为90%(负显模式反之)透过率时的 电压即为阅值电压

    液晶光电综合参数测试仪

    试验应按如下程序进行: 开机,进人测试程序。 选定适用的驱动波形。 将待测样品安装在水平转台的样品架上,设定偏光轴与偏光片的角度,将偏光片贴在待测样品 上下面,给待测样品加电压,当光从全透的初始状态降低为10%(负显模式反之)透过率时的 电压即为饱和电压。

    6.8电压保持率(VHR)

    液晶性能综合测试仪、精度土0.5℃的控温箱

    GB/T 366522018

    选择合适的测试盒,将TFT混合液晶材料灌人 :将初始样品置于UV装置内照射,UV波长36

    6.9离子密度(londensity)

    液晶性能综合测试仪、精度土0.5℃的控温箱

    初始样品:选择合适的测试盒,将TFT混合液晶材料灌入盒内。 UV后样品:将初始样品置于UV装置内照射.UV波长365nm.能量10000ml/cm

    试验应接如下程序进行: a) 开机,进人测试程序。 b) 测试界面参数:设定测试电压0.8V~2.0V、频率0.01Hz、放大倍数,依次填人测试盒盒面积、 盒厚。 设定测试温度60.0℃士1.0℃,温度稳定后,开始测试,根据输出图形进行积分,即为初始样品 的离子密度。 d UV后样品重复以上b)~c)操作,测得UV后样品的离子密度

    6.10纯度(气相色谱)

    6.10.1 仪器设备

    取2mL~3mLTFT混合液晶材料,装人洁净的石英取样瓶,得

    取2mL~3mLTFT混合液品材料,装人洁净的石英取样瓶,得

    试验应按如下程序进行:

    GB/T 366522018

    设定检测器、气化室、柱箱温度和升温速率。 b) 温度到达设定温度并稳定后,进样0.2μL~0.5μL,浓度100%~20%,并按下“开始”键。 待样品充分走出后,按“停止”键。 d 在色谱工作站中,设定最小积分面积比为0.02%,对主要组分所采集数据的总和进行处理 到待测样品的纯度

    设定检测器、气化室、柱箱温度和升温速率。 温度到达设定温度并稳定后,进样0.2uL0.5uL,浓度100%~20%,并按下“开始”键, 待样品充分走出后,按“停止”键。 在色谱工作站中,设定最小积分面积比为0.02%,对主要组分所采集数据的总和进行处理,得 到待测样品的纯度

    6.11易挥发分(气相色谱)

    本项检测内容所使用的检测设备、仪器及检测方

    卡尔费休库仑仪、精度为1mg的电子天平。

    2mL~3mLTFT混合液晶材料,装入洁净的石

    试验应按如下程序进行: a 用微量进样器量取待测样品1.0mL~2.0mL,放于电子天平上称得总重。 b) 打开水分仪选择设定好的检测方法,待预滴定完成后,将样品加入水分仪的阳极电解池中,放 于电子天平上称取微量进样器的质量,由总重和微量进样器质量的差值得到样品的质量,输人 到水分仪中,仪器将自动计算出样品中水分含量。

    6.13介电各向异性(△)

    选择合适的测试盒: 取1mL~2mLTFT混合液晶材料,装入洁净的石英取样瓶,待测

    试验应按如下程序进行: a)开机,进人测试程序。 b)取合适的测试盒,用0.1V电压,测试空盒电容值C。。 C 将待测TFT混合液晶材料注入已测试C。的空液晶盒中,用0.1V电压,测试注人TFT混合 液晶材料后的电容值C工。 d) 间隔为1V,依次测试11V~20V电压下灌满TFT混合液晶材料的测试盒电容值,用外推法 计算出CⅡ。 e C除以C。.为该TFT混合液晶材料的垂直介电常数e;C除以C。为该TFT混合液晶材

    GB/T 366522018

    科的平行介电常数/。 /与ε的差值,即为TFT混合液晶材料的介电各向异性Ae

    试验应按如下程序进行: a)开机,进人测试程序。 D 取合适的测试盒,用0.1V电压,测试空盒电容值C。。 将待测TFT混合液晶材料注入已测试C。的空液晶盒中,用0.1V电压,测试注人TFT混合 液晶材料后的电容值CⅡ。 d 间隔为1V,依次测试11V~20V电压下灌满TFT混合液品材料的测试盒电容值,用外推法 计算出C1。 e) CI除以C。,为该TFT混合液晶材料的垂直介电常数εI;C/除以C,为该TFT混合液晶材 料的平行介电常数/

    锥板黏度计、精度土0.5℃的控温箱

    锥板黏度计、精度土0.5℃的控温箱

    取0.5mLTFT混合液晶材料,装人锥板黏度计配套的样品杯,得待测样品

    试验应按如下程序进行: a 调整锥板间隙, b 设定测试温度25.0℃士1.0℃,温度稳定后,放人待测样品,选择合适的转速,开始测试, 如果需要其他温度下的黏度值,设定需要的温度,重复b)项操作。 d) 显示数值稳定5min后读数,即为待测样品在该温度时的黏度值

    精度土0.5℃的控温箱。

    瓶内试验样品:取1mLTFT混合液晶材料,装入洁净的石英取样瓶 盒内试验样品:选择合适的测试盒,将TFT混合液晶材料灌人盒内。

    试验应按如下程序进行: a 将瓶内试验样品放人控温箱中,从20℃开始,以10℃/d的速率降温,直到一10℃以下,或根 据顾客要求设定更低温度,在设定温度下保持≥240h,观察有无析晶。 6) 将盒内试验样品放人控温箱中,从20℃开始,以10℃/d的速率降温,直到一20℃以下,或根

    据顾客要求设定更低温度,在设定温度下保持240h,观察有无析晶。

    6. 16 粒子(Particle

    5. 16 粒子(Particle

    液体粒子计数器、精度为1mg的电子天平、密度计

    GB/T 366522018

    配制比例为1:1~1:5的TFT混合液晶材料与溶剂的混合液50mL~100mL,得待测样品 溶剂粒子应满足表2。

    Ci.C TFT混合液晶材料的粒子数,单位为个每毫升(个/mL); Cs 待测样品的粒子数,单位为个每毫升(个/mL); Cp 溶剂的粒子数,单位为个每毫升(个/mL); Ps 待测样品的密度,单位为克每毫升(g/mL): PP 溶剂的密度,单位为克每毫升(g/mL); ms 待测样品的质量,单位为克(g); mp 溶剂的质量,单位为克(g); mLc TFT混合液晶材料的质量,单位为克(g); PL.C FT混合液晶材料的密度,单位为克每毫升(g/mL)

    按照检验的目的分为型式检验、出厂检验两类。

    GB/T 366522018

    科、同一处理工艺、在基本相同的时段得到的产品

    样两份,每份50g,一份用于检测使用,另一份封

    5.1、5.2及5.3的表1中所列的21项指标,在正常生产或贮存的情况下,每年应至少进行一次型式 检验。有下列情况之一时,也应进行型式检验: a) 更新关键生产工艺; b) 主要原料有变化; ) 停产后重新恢复生产; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异; 合同规定

    出厂检验程序为: a)5.1、5.2及5.3的表1中所列的第1项~第14项指标,应逐批进行检验。 b)表1中所列的第15项~第21项指标,需方有要求时进行检验。

    7.4、7.5中所有要求的检测项目,有一项不合格,即判定产品为不合格;全部项目合格后, 为合格。

    .5中所有要求的检测项目,有一项不合格,即判定产品为不合格;全部项目合格后,判定产品

    7.7.1每批产品随附合格证

    )产品名称、批号、生产日期: b)检验员、检验状态; c)其他客户需要的信息

    内包装箱标志内容包括: a)企业名称; b)产品名称:

    检测试验c) 商标; 产品批号; 产品数量; f) 产品合格证; g) 有效期; h) 其他特殊要求

    GB/T 366522018

    外包装箱标志内容包括: a 企业名称及发货信息; b) 顾客名称及收货信息; 小心轻放、注意防潮、禁止倒置等标识; d) 其他特殊要求。

    外包装箱标志内容包括: a) 企业名称及发货信息; b) 顾客名称及收货信息; c 小心轻放、注意防潮、禁止倒置等标识; d)其他特殊要求。

    产品的内包装采用棕色硼硅玻璃瓶或铝瓶,应在符合GB50073一2013空气洁净度为≤5N的环境 中进行分装和密封

    产品的内包装采用棕色硼硅玻璃瓶或铝瓶,应在符合GB50073一2013空气洁净度为≤5N的环境 中进行分装和密封

    包括: a)内保护层为定制聚苯泡沫玻璃钢管标准,规格与外包装及包装瓶匹配。 b) 包装箱为牛皮纸箱。 c)包装箱与内保护层之间、产品与产品之间的空隙要填满.使产品完全固定

    产品应保存在遮光、通风、干燥的环境中,温度15℃~30℃,湿度≤70%,保质期自出厂之日起 12个月

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