灯的型号由五部分组成：第一部分表示灯的代号（BPT代表双端LED灯）；第二部分表示灯的光通 量规格；第三部分表示灯的配光类型，包括宽光束型（代码为：W，可省略）和窄光束型（代码为：N）；第四 部分表示灯的颜色特征，采用显色指数代码（一般显色指数不低于80的代码为“8”）和色调代码的组合 表示，如865代表显色指数为80、色温6500K；第五部分表示灯的灯头型号和标称长度及其他信息，如 果上述两种或者多种内容同时出现，中间用“·”隔开，此部分可由生产者选择是否标注

灯的灯头型号和标称长度及其他信息 灯的颜色特征 灯的配光类型 灯的光通量规格 双端LED灯(BPT)

商业标准灯的安全要求应符合IEC62776的要求

灯的安全要求应符合IEC62776的要求

5.2灯的适用电源电压/环境温度

灯安装在符合6.1要求的线路中时，施加90%110%额定电源电压及在标称电源电压范围内应能 正常工作。 灯在标称额定的环境温度范围内（tmin～tmax）应能正常工作。 注：正常工作的判定准则为：灯能够正常启动，光输出不低于在额定电源电压及25℃环境温度下光输出的90%，消 耗功率不大于在额定电源电压及25℃环境温度下消耗功率的110%，并维持3h以上

5.3灯的外形尺寸和灯头

灯的外形尺寸应符合生产者或销售商声称替换的GB/T10682一2010中相应规格双端荧光灯参数 表中规定的值， 成品灯上的灯头尺寸应符合GB/T1406.2中的要求

灯实际消耗的功率应不大于额定功率的110%

灯的标称功率因数应不低于0.50；若宣称高功率因数的.灯的标称功率因数应不低于0.90。实际功

GB/T 369492018

5.6.2颜色不均匀度

灯的中值寿命应不低于25000h。

灯在老炼过程中不应出现早期失效

灯燃点至3000h的颜色坐标相对于初始颜色坐标的漂移△u应不超过0.005。 灯燃点至6000h的颜色坐标相对于初始颜色坐标的漂移Au应不超过0.007

电磁骚扰应符合GB/T17743的要求。

谐波电流应符合GB17625.1的要求

灯、灯的最小包装或使用说明书上标志内容应符合表5的要求

5双端LED灯、灯的最小包装或使用说明书上

GB/T369492018

灯应有独立包装，然后再用包装箱集装。 包装箱上应标有箱内灯的数量。 包装箱内应附有产品合格证或盖有合格印章，并加盖检验目期

除非另有规定，试验的环境条件、电源电压要求、被测灯工作状态要求、稳定判断条件按照 GB/T29295一2012第4章的要求。 装入含有电感控制装置灯具的灯，测试线路图按照GB/T10682一2010图B.1；装入含有电子控制 装置灯具的灯，测试时使用生产者或者销售商指定的电子镇流器。 除非另有规定，应根据生产者或销售商标称替换指定型号的双端荧光灯。 注1：GB/T29295一2012中“灯额定电压”，在本标准中为“额定电源电压” 注2：GB/T29295一2012中对灯施加电压，在本标准中为对基准镇流器输入端施加电压

灯的安全特性按照IEC62776进行试验。

6.3适用电源电压/环境温度试验

灯的适用电源电压/环境温度试验在风速不超过0.07m/s的条件下进行，试验方法按照GB/T2929 2第5章的要求进行。 注：正常工作中有关功率的试验方法，参照GB/T29295一2012第5章的要求进行

GB/T 369492018

6.4灯的外形尺寸和灯头试验

采用精度不低于0.1mm的通用量具或量规检验 灯头应按GB/T1483.2要求的量规检验

法测量光通量所用积分球的直径应不小于灯标利

灯的光效计算按照GB/T29295一2012中8.2的要求进行

6.7.1色品性能试验

6.7.2颜色不均匀度测量和计算

6.8.1 寿命试验一般要求

灯的寿命试验应在装有符合GB/T15144或GB/T14044要求的镇流器的条件下进行不间断 燃点。 注：电子镇流器由生产者或销售商指定，

6.8.2早期失效判断

在灯老炼过程中，用目视法观测并记录早期失效灯的数量和失效情况

6.8.3光通维持率计算

在灯老炼后，按照6.6.1规定的方法测试灯的初始光通量和灯在规定时间的光通量，灯在规定时 光通量与初始光通量的比值（百分比）为灯在规定时间的光通维持率

6.8.4颜色漂移计算

6.9电磁兼容特性试验

6.9.1电磁兼容特性试验一般要求

GB/T369492018

6.9.2辐射电磁骚扰试验

辐射电磁骚扰按照GB/T17743的要求进行试验

6.9.3谐波电流试验

6.10标志和包装试验

用目视法检验标志和包装上内容的完整性及清晰度。 灯上标志的耐久性：用一蘸有水的布轻轻擦拭标志15s，待其干后，再用一块蘸有已烷的布擦 ，试验之后，标志仍应清晰

出厂检验的灯应从每班生产的同一型号灯中均勾地抽取。出厂检验按照GB/T2828.1执行，其试 验项目、抽样方案、检验水平及接收质量限按表6规定。其中，显色指数/色品容差按照6.7规定的试验 方法确定平均值，再与5.6.1比较判定是否合格

出厂检验项目的分组、抽样方案、检验水平和接！

螺丝标准GB/T 369492018

型式检验的灯应从出厂检验合格的灯中均匀地抽取，每年不少于一次。每当停止生产半年以上，或 灯的结构、制造工艺或材料变更可能影响灯的性能时，都应进行型式检验。型式检验按GB/T2829中 判别水平I的一次抽样方案执行，其试验项目、不合格质量水平、样本量和判定数组按表7规定进行。 型式检验不合格，则应停止生产和验收，未出厂的产品应停止出厂，直至新的型式检验合格后，方可 恢复生产和验收。 灯的参数指标和合格质量水平按照表7的规定，其中用于光电和颜色测试、适用工作条件的样品不 应重复使用

型式检验的试验项目、不合格质量水平、抽样数量

GB/T369492018

附录A 资料性附录 产品分级

依据灯的光效、一般显色指数和功率因数，对灯采用表A.1分成三个等级，各等级产品的相关参 不小于表A.1规定值。

生活垃圾标准规范范本表A.1产品等级限值