5.1.2特殊使用条件

发电机的表面应喷涂防腐漆，油漆表面干燥完整，无污损、碰坏、裂痕现象。发电机应制成具有3 电压接线端，如有特殊要求，可将中性线引出。发电机的端盖止口等接合面应涂有防锈油脂或半干 封胶油。

锅炉标准规范范本发电机应采用F级及以上绝缘等级。发电机定子绕组绝缘电阻在热状态时和按GB/T12665所 的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验后应不低于U/1350（U为额定电压）MQ。

永磁盘式无铁芯发电机定子绕组在冷态下，在校正由于引线长度不同引起的误差后，任何两项直 阻之差应不超过其最小值的2%

发电机定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽 可能为正弦波形，试验电压的有效值对功率小于1kW且额定电压低于100V的发电机为500V加2倍 额定电压，其余为1000V加2倍额定电压

发电机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值按GB/T22719.2 的规定。

5.7.11kw及以下（含1kw)最高 速为125%额定转速。

发电机在空裁情况下，应能承受2倍的额定转速，历时2min.转子结构不发生损坏及有害变形。

5.9发电机的起动阻力矩

在空载条件下，发电机的起动阻力矩应不大于表2的规定！

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发电机在连接线符合GB/T19068.1的规定，输出额定功率，并且转速为额定转速时，其效率的 值应符合表3的规定

效率用直接法确定（冷却空气换算到25℃）

实测负载特性曲线与制造商声明的负载特性曲线误差不超过土5%

在额定电压时发电机能承受2倍额定电流 .历时不少于30

发电机应能承受短路机械强度试验而不发生 环及有害变形，试验应在当发电机空载转速为额定 专速时进行，在交流侧三相短路，历时3S

发电机的外壳防护试验，应不低于GB/T4942.1的规定的IP54要求，

发电机的振动限值符合GB/T10068的规定。

发电机的噪声限值应符合GB/T10069.3的规定

发电机的电磁兼容性应符合GB/T755的规定。

发电机的安全要求应符合GB5226.1的规定。

6.1.1.1试验样机应随附有关技术数据、图样和安装使用说明书 6.1.1.2产品样机应随附产品合格证

6.1.1.1试验样机应随附有关技术数据、图样和安装使用说明书

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测量所用仪器仪表应满足以下要求： a）试验中使用的测量仪器、仪表、传感器均应经计量部门检定合格并在有效期内； 试验时采用的电气测量仪表的准确度应不低于0.5级（兆欧表除外），电量传感器的准确度应 不低于0.2级，电量变送器的准确度应不低于0.5级，转速表的准确度应不低于1.0级，测量计 的准确度应不低于1.0级（悬挂式弹簧秤除外），温度计的误差应为士1℃，其他测量仪器、仪表 应符合相关标准的规定； 用变流器做实验电源时，变流器输入端、输出端应采用宽频数字式测量仪，且在被测频率范围 内满足精度要求

6.1.3试验前的准备

试验前，应对被试发电机的装配及运转情况进行检查，以保证各项试验能顺利进行。 试验线路和设备满足试验的要求

自测发电机的防腐漆、接线端和端盖

温升试验及绝缘电阻的测定按 试验前应将整流元件可靠断开，以免 温升试验时应尽可能使发电机外部散热符合其实际工作状态

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态下直流电阻的测定按GB/T1029的规定进行

发电机输出端应符合GB/T19068.1规定的连接线连接，经整流后加电阻负载，测试发电机的量 速和额定功率时的转速

超速试验是在空载状态下进行。如无其他规定，超速试验允许在冷态下进行。 超速试验前应仔细检查发电机的装配质量，特别是转动部分装配质量，防止转速升高时有杂物或零 件飞出。 超速试验时应采取相应的安全防护措施，对发电机的监控及对转速和轴承温度等参数的测量应采 取远距离的监测方法。 在升速过程中，当发电机达到额定转速时，应观察运转情况，确认无异常现象后，再以适当的加速度 提高转速，直至规定的转速。 超速试验采用原动机拖动法。 超速试验后应仔细检查发动机的转动部分是否有损坏或产生有害的变形，紧固件是否松动以及其 他不准许的现象出现，

效率测定采用直接法。发电机在额定电压，额定功率下运行，此时发电机转速应不大于105%额 速，当温度基本上达到稳定以后，测量发电机输人功率、直流输出功率、电流、热稳态电阻以及冷却 温度。将绕组的损耗换算到冷却空气温度为25℃时的数值，按式（1)计算

发电机输出电流，单位为安培（A）：

发电机输出电流.单位为安培（A）：

机输出电流，单位为安

IR)25= 235 +A0:±to

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绕组热态电阻，单位为欧姆（2）； △：绕组的温升值，单位为开尔文（K)； 一冷却空气温度，单位为摄氏度（℃）。 换算到冷却温度为25℃时的发电机效率按式(2)计算，换算后的发电机输出功率按式(3)计算

7 效率，%； P2 换算后的发电机输出功率，单位为瓦（W）； P 发电机输人功率，单位为瓦（W）； P2 发电机直流输出功率，单位为瓦（W） 发电机效率测定时，应包括整流桥和连接线的损耗，连接线应符合GB/T19068.1的规定

发电机分别在65%、80%、100%、125%、150%额定转速下，用直接负载法（电阻负载）测定时发电 机的输出功率和发电机的实测效率，额定转速以下时，保持输出电压为额定值，额定转速以上保持额定 功率的负载电阻不变，以转速为横坐标，效率和输出功率为纵坐标作出关系曲线，2kW及以上的发电 机不做150%额定转速试验

过负载试验时发电机应 共后进行，保持额定转速不变（定子电压尽可能接近

6.15短路机械强度试验

本试验为破坏性试验，试验前应仔细检查发电机装配及安装质量，如绕组端部绑扎是否牢固，转子 紧固螺母是否旋紧，发电机基础是否处于良好状态，底脚螺栓及螺母是否旋紧等。试验前应将整流元件 可靠断开，并测定绕组对机壳及相互的绝缘电阻。 在进行突然短路时，不准许有人停留在发电机、短路开关及引线（尽可能短）附近，以保证人身安全， 本试验应在发电机空载情况下进行。试验时发电机应接近工作温度，拖动发电机至额定转速，在交 流测三相短路，历时3S。 消除短路后，应不产生有害变形且能承受耐电压试验

6.16外壳防护等级试验

发电机外壳防护等级的试验按GB/T 规定进行。试验时其安装方式需与发电机的安装 洁构一致。进行防水试验时，发电机静止和运转各进行10min

按GB/T10068规定的方法进行

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按GB/T10069.1规定的方法进行

按GB/T755规定的方法进行

按GB5226.1规定的方法进行

发电机在规定的最低环境温度下静置不少于4h，测定发电机的起动阻力矩，应符合5.9要求；然后 拖动发电机使其转速为65%额定转速，测量发电机空载电压，应符合5.12要求；停机后检查外观，应符 合5.2要求

6.21.240℃C交变湿热试验

40℃交变湿热试验按GB/T12665的规定进行。试验后应检查绝缘电阻，并进行耐电压测试 电压应为规定值的85%

检验分为出厂检验及型式检验

7.2出厂检验及判定规则

73型式检验及判定规则

.3.1凡遇下列情况之一者钢筋工程，应进行型式检验

7.3.1凡遇下列情况之一者，应进行型式检验： a）制造厂第一次试制或小批试生产时； b 设计、材料或工艺上的变更足以引起某些特性和参数变化时； 当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时； d 成批生产的发电机定期抽检，抽检时间至少3年一次。 7.3.2发电机按表4规定的型式检验项目要求进行检验，如各检验项目均符合本标准规定的要求时， 则判定该产品型式检验合格；如有任一项的检验结果不符合本标准规定的要求，则判定该产品的型式检 验为不合格

GB/T369962018

8.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在发电机整个使用时期内不易磨灭。 8.2铭牌应固定在发电机机座明显位置，应标明的项目如下： 制造厂名； 发电机名称：

GB/T36996—2018 发电机型号； 外壳防护等级； 额定转速（r/min）； 额定功率（kW）； 额定电压（V）； 绝缘等级； 接线方法； 出品年月和出品编号； 质量（kg）； 本标准编号， 8.3发电机定子绕组的出线端应有相应标志（U、U2、V，、V.、W1、Wz）,并应保证其字迹在发电机整个 使用时期内不易磨灭。 8.4电机的轴伸应加防锈及保护措施。凸缘式发电机应在凸缘的加工面上加防锈及保护措施， 8.5发电机的使用维护说明书（同用户同一型式的一批发电机至少供应一份），及产品合格证随同每台 发电机供给用户。 8.6发电机的包装应能保证在正常的储运条件下自发货之日起一年时间内不致因包装不善而导致受 潮与损坏。 8.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下： 发货站及制造商名称； 收货站及收货单位名称； 发电机型号及出品编号； 发电机的质量及连同包装箱的质量； 包装箱尺寸： 在包装箱外的适当位置应标有“小心轻放”“防湿”等字样，其图形应符合GB/T9969的规定

9.1.1发电机使用说明书的目的是提供正确使用和维护发电机的必需说明，

验货标准制造商； 名称、型号； 发电机描述： 发电机安装尺寸； 发电机技术数据； 发电机接线及安装原理图； 发电机安装要求； 发电机使用维护要求

GB/T369962018

在用户按照使用维护说明书的规定 与存放发电机的情况下，制造商应保证发电机在便 年内，但自制造商起运的日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此规定的时间内发电机因 质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换发电机，