7.3.2.1低压设备含：电缆管理系统、岸电接人控制板（1kV及以下）。 7.3.2.2采用DC500V绝缘测试仪进行载流导体不同极或相之间的绝缘电阻测量。 7.3.2.3采用DC500V绝缘测试仪进行载流导体和地之间的绝缘电阻测量。 7.3.2.4测得的绝缘电阻值应不小于1MQ。 注：若岸电接入控制板为1kV以上的高压设备，则按照7.3.3.2和7.3.3.3方法进行绝缘电阻测量

7.3.3高压设备绝缘电阻测量

7.3.3.1高压设备含：高压岸电箱、高压变压器（若有）。 7.3.3.2采用相应电压等级的绝缘测试仪对高压岸电箱进行载流导体不同极或相之间的绝缘电阻 测量。 7.3.3.3采用相应电压等级的绝缘测试仪对高压岸电箱进行载流导体和地之间的绝缘电阻测量， 7.3.3.4采用相应电压等级的绝缘测试仪对高压变压器初级绕组和次级绕组之间及每绕组对地之间进 行绝缘电阻测量。 7.3.3.5测得的绝缘电阻值应不小于（U/1000+1)MQ

设备安装技术、工艺7.3.4电缆绝缘电阻测量

7.3.4.1采用DC500V绝缘测试仪测量低压电缆各导体之间、各导体对地之间的绝缘电阻，其值应不 小于1M2。 7.3.4.2采用相应电压等级的绝缘测试仪对高压电缆及附件进行各导体之间、各导体对地之间的绝缘 电阻测量，其值应不小于（U/1000+1）MQ

3.5耐压后绝缘电阻测

7.3.7检查结果记录

对测量结果进行记录，其记录表式样参见A.3。

7.4.1高压岸电箱工频耐压试验

频试验电压应为表1中规定 短时工频耐受电压值的80%。依次对主回 相施加电压1min，其余相接地，设备应无 试验时，交流耐压试验仪的一 箱的外壳相连并接地

GB/T373992019

表1短时工频耐压试验值

7.4.2高压电缆耐压试验

高压电缆及 时压试验： 额定电压大于1.8/3kV(Um=3.6kV)的电缆可按高压电缆制造商建议的试验方法或下面 方法进行耐压试验： ·在导体和金属屏蔽/护套之间施加5min的系统相间电压； ·在电缆上施加24h的系统额定电压； ·作为交流电压耐压试验的替代方案，应施加4U。的直流电压持续15min。 额定电压为1.8/3kV(U.=3.6kV)及以下的电缆应按下面的方法进行直流电压耐压试验： 施加4U。的直流电压持续15min

7.4.4试验结果记录

对试验结果进行记录，其记录表式样参见A.4。

7.5.1主开关过电流、短路保护试验

采用高压断路器综保测试仪校验真空断路器（高压岸电箱主开关），采用脱扣器功能测试仪校验空 气断路器（岸电接人控制板主开关），通过在二次侧施加模拟电流进行过电流和短路保护功能试验，动作 直及延时时间应符合批准图纸，脱扣包含下列3种情况： a）长延时脱扣。 b）短延时脱扣。 c）瞬时脱扣或差动保护（如适用）

7.5.2过压/欠压保护试验

7.5.2.1过压/欠压预报警功能

采用高压断路器综保测试仪模拟施加可变电压，过压保护一般整定为105%额定电压值报警，欠压 保护一般整定为95%额定电压值报警。

各器综保测试仪模拟施加可变电压，检查过压/欠！

GB/T 373992019

a）过压保护一般整定为106%或110%额定电压值时开关脱扣并报警，欠压保护一般整定为 35%~70%额定电压之间时开关脱扣并报警； b） 岸电接人控制板主开关若为低压开关，仅需测试欠压保护功能，可用调压器接人控制回路中 逐渐降低输人电压，达到动作值。

7.5.3过频/欠频保护试验

7.5.3.1过频/欠频预报警功能

采用高压断路器综保测试仪模拟频率变化，过频保护一般整定为105%额定频率值报警，欠频保护 般整定为95%额定频率值报警。

7.5.3.2过频/欠频脱扣及报警功能

7.5.4试验结果记录

对试验结果进行记录，其记录表式样参见A.4

7.6系统控制功能试验

无高压试验电源时，高压岸电箱可采用模拟方式（主回路不送电，控制回路送电）进行系统控制功能 试验，但岸电接人控制板（1kV及以下）原则上应临时接入低压电源，进行相关功能试验

测试高压岸电箱和岸电接入控制板的相序指示和报警功能：使用低压三相电源，通至相序继电器 查看相序指示，当所接电源相序正确时，正序指示灯点亮（一般为绿色）；当所接电源相序错误时，逆序指 示灯点亮（一般为红色），并发出报警。

.6.3应急切断功能试验

7.6.3.1手动应急切断

高压岸电箱、岸电接入控制板、绞车控制箱上应设有应急切断按钮（带防误触动功能）。按下按银 岸电箱内的进线断路器应立即断开：同时检查应急切断至岸侧连接断路器的外送信号应正常。

7.6.3.2自动应急切断

模拟以下情况，应自动触发应急切断： a） 等电位连接断开。 b 电缆管理系统发出报警信号（电缆机械应力过高或剩余电缆长度过低）。 c） 岸电系统控制和监测线路故障。 d）岸电连接插头带电拔出。 e）安全电路失效。 应急切断动作后，应在集控室（存放岸电接入控制屏的处所)或指定的岸电操作值班人员处所 （如：高压岸电设备间）发出声光报警。应急切断发生后，非经人工复位，断路器不能再次

闭合。 注：试验采用断开、短接对应触点或临时调节临界值、模拟触发信号的方法进行

7.6.4联锁功能试验

7.6.4.1一般要求

GB/T 373992019

高压岸电箱应进行下列联锁功能试验： a) 高压岸电箱内进线开关与接地开关之间的机械联锁试验； b) 高压岸电箱内双进线开关之间的机械联锁试验（仅双绞车系统适用）； 岸电接人控制板进线开关与主发电机、应急发电机之间的电气联锁（仅断电连接岸电的系统 用）； d）高压岸电箱内进线开关与高压岸电系统的电气联锁

7.6.4.2电气联锁试验

.0.4.2.1 烫以以 a) 等电位连接断开； b) 岸电连接插头/插座的控制电路未接通； c) 应急切断设备动作； d) 岸电系统控制和监测线路故障： e 电缆管理系统发出报警信号（电缆机械应力过高或剩余电缆长度过低）； f) 保护接地系统故障； g) 岸电供电电源尚未提供； h) 船舶和岸上通信连接装置故障（如适用）； i) 岸上控制、报警和安全系统监测装置故障（如适用）； j 岸上接地开关闭合（如适用）。 .6.4.2.2 试验采用断开、短接对应触点或临时调节临界值、模拟触发信号的方法进行。 .6.4.2.3 岸电和船舶电站之间采用断电方式转移负荷的系统，应设置所有主发电机、应急发电机和岸 电之间的联锁装置，避免岸电连接至带电配电板

7.6.5并联转移负载功能试验

7.6.5.1一般要求

一般情况下，船舶单台发电机组与岸电并联转移负载。低压系统试验可采用在岸电接人控制 开关处临时接人低压电源的方法进行。

7.6.5.2手动短时并联转移负载试验

选择手动并车模式，以岸电电压、频率为基准，手动微调在网发电机组电压、频率，使其与岸电接 动同步并人电网，然后手动调节发电机组降速，进行负载转移。负载转移完毕，分断在网发电机 ，转为岸电供电

7.6.5.3自动短时并联转移负载试验

选择自动模式，按下岸电自动合闻 在网发电机组组的电压、频 足并车条件后，岸电开关将自动合闸并入电网；然后电站管理系统将自动调节发电机组降速，完 转移并自动分断在网发电机组开关，转为岸电供电

GB/T 373992019

7.6.5.4撤销岸电功能试验（恢复船舶供电）

7.6.6岸电自动电站功能试验

6.1岸电供电自动模式下，岸电系统故障报警，备用发电机应立即启动并自动投人电网，负载转 岸电分闸，转为发电机组供电。 6.2岸电供电自动模式下，岸电开关异常脱扣，备用发电机应立即启动并自动投人电网，恢复船

7.6.7试验结果记录

对试验结果进行记录，其记录表式样参见A.5

7.7电缆管理系统功能试验

7.7.1绞车加热器功能试验

加热器通电工作，用红外温度计测量温度变化，检查绞车除潮加热功能

7.7.2导缆架收放功能试验

置，放下和回收导缆架，检查导缆架限位开关应

7.7.3电实际收放功能试验

检查手持控制器的控制功能，实际放下和回收电缆，整个运行轨迹内应无障碍物碰触；电缆全盘 位，满盘限位开关应动作，绞车停止收缆

7.7.4电缆绞车自动收紧功能试验

验证电缆绞车维持最佳电缆长度的自动收紧功能，避免电缆超过拉紧限制或过于松弛，保持恒 张力。

7.7.5电缆释放过度报警和跳闸保护试验

电缆释放过度报警和跳闸保护试验按下列内容进行： a 控制电缆绞车不断释放电缆，当绞车剩余电缆圈数等于或小于设置的报警圈数时，限位开关动 作，并输出声光报警。 控制电缆绞车继续释放电缆，当绞车剩余电缆圈数等于或小于设置的跳闸保护值时，限位开关 动作，岸电连接配电板主开关脱扣，同时送出应急切断岸电指令

7.7.6试验结果记录

对试验结果进行记录，其记录表式样参见A.6。

7.8监控报警综合效用试验

7.8.1监测、控制仪表功能试验

日步设备（有有），绝缘监测 各仪表的功能。以上仪表，可在各功能试验过程中予以实效验证

7.8.2高压岸电系统各项报警功能试验

GB/T 373992019

模拟测试高压岸电系统各项报警功能： a）断路器脱扣故障报警（含过载、短路、欠压、逆功等）。 b）汇流排高、低压，高、低频报警。 c）接地故障报警（或绝缘低报警）。 d）岸电逆相序报警。 e）应急切断报警。 f）控制和监测设备线路故障报警。 g） 负载转移超时失败报警。 电缆管理系统报警（电缆机械应力过高或剩余电缆长度过低）。 1） 高压变压器高温报警、超温跳闸保护报警等。 注：以上柜内故障报警采用高压断路器综保测试仪、脱扣器功能测试仪模拟进行，外部故障报警来用断开、短接对 应触点或临时调节临界值、模拟触发信号的方法进行，并在各功能试验过程中予以验证，

7.8.3试验结果记录

对试验结果进行记录，其记录表式样参见A.6。

7.9高压主回路通电试验

9.1有高压试验电源时，高压电源可直接连接至高压岸电箱，不强制对高压插头/插座进行实际 通电。 9.2 高压电源接人试验时，应按照7.1～7.8要求完成相关试验。与不通电试验相比，其区别如下： a）7.1.2f)试验内容可免除，7.1、7.2可以不形成记录； b）7.6.2相序试验、7.6.5并联转移负载试验采用高压电源进行实效试验，并应合格

1有高压试验电源时，高压电源可直接连接至高压岸电箱，不强制对高压插头/插座进行 2高压电源接人试验时，应按照7.1～7.8要求完成相关试验。与不通电试验相比，其区别如下 a）7.1.2f)试验内容可免除，7.1、7.2可以不形成记录； b）7.6.2相序试验、7.6.5并联转移负载试验采用高压电源进行实效试验，并应合格

无高压试验电源时，船载高压岸电系统按照7.1～7.8完成试验后，应填写A.1～A.6的记录表 试验报告；有高压试验电源时，按照7.9完成试验后，应填写A.3～A.6的记录表，形成试验报告 报告应经船厂、船级社、船东代表三方签字确认

GB/T 373992019

外观检查记录表见表A.1

表A.1外观检查记录表

路检查记录表见表A.2

GB/T 373992019

表A.2线路检查记录表

A.3绝缘电阻测量记录表

绝缘电阻测量记录表见表A.3和表A.4

表A.3绝缘电阻测量记录表(一

GB/T 373992019

表A.4绝缘电阻测量记录表（二

A.4耐压试验及保护装置试验记录表

服务质量标准耐压试验及保护装置试验记录表见表A.5。

GB/T 373992019

表A.5耐压试验及保护装置试验记录表

A.5系统控制功能试验记录表

系统控制功能试验记录表见表A.6。

GB/T37399—2019表A.6系统控制功能试验记录表船号：检查日期：类别序号试验项目试验结果备注1高压岸电箱处相序指示及报警功能相序试验2岸电接人控制屏处相序指示及报警功能1手动应急切断功能应急切断2自动应急切断功能试验声光报警功能及断路器连锁功能1主进线开关与接地开关之间的机械联锁联锁功能2双进线开关之间的联锁试验双绞车岸电系统适用试验3主进线开关与高压岸电系统的电气联锁主进线开关与主发电机、应急发电机之间联锁断电连接岸电系统适用1手动短时并联转移负载试验并联转移2自动短时并联转移负载试验负载3撤销岸电功能试验岸电供电自动模式下屋面标准规范范本，岸电系统故障报警，备机启动并自动电站自动投人电网功能岸电供电自动模式下，岸电开关异常脱扣，备机启动并2自动投人电网试验问题记录：检验员：船东代表：验船师：A.6电缆管理及监控报警综合效用试验记录表电缆管理及监控报警综合效用试验记录表见表A.7。表 A.7电缆管理及监控报警综合效用试验记录表船号：检查日期：类别序号检查项目检查结果备注1绞车加热器功能试验2导缆架收放功能试验电缆管理系统3电缆实际收放功能试验效用4电缆绞车自动收紧功能试验5电缆释放过度报警和跳闸保护试验监控报警综合1监测、控制仪表功能试验效用2高压岸电系统各项报警功能试验问题记录：检验员：船东代表：验船师：14