制造厂应编制一份制造文件，按时间先后顺序给出制造流程，应描述关键工艺及关键工艺控制 空制关键工艺以保证商业产品与鉴定样品的重要性能一致。在任何一项关键工艺和工艺控制方法变

NB/T 204752017

前，供货单位应提交设计方变更说明及其对材料性能潜在影响的评估，设计方据此判断是否需要重新进 行全部或部分鉴定试验。重新鉴定试验可仅针对变动预计影响到的性能。 示例： a）关键工艺及工艺控制方法的变动可能会影响到材料的力学性能，如增加硼含量，降低粉末金属 的压紧密度等，应按5.3～5.6进行相应项目的重新鉴定。 b 由于设备的变动、混料参数变化或沉淀相变化等会影响到B分布发生变化，应重新鉴定"°B 均匀度

6中子吸收材料的验收试验

中子吸收材料验收试验应按批进行。设计方应明确中子吸收材料批的定义，制定取样计划、试 （如适用）及测试方法、验收准则。

试样的取样位置应具有足够的代表性，或者应选自性能较差的部位。测试可直接在最终产品上进 仅自与最终产品的延长段。

6.3中子吸收核素1B含量及均匀性

6.3.11°B密度或面密度的验收试验通常截取试样进行，试样应代表大面积板材或一定数量的坏料。 对材料进行100%检测时，验收试验应对试验结果拟合处理，测试结果在给定的概率和置信度下，应满 足设计规定最小1°B密度或面密度的要求。通常概率和置信度应为95%或更高。 6.3.2测量材料中子吸收核素的含量的方法如下： a）按照设计方确认的方法进行中子衰减测试： b）采用化学分析法检测B含量,按照ASTMC791检测10B丰度,并计算10B含量。 6.3.3中子吸收材料B密度可用 的厚度进行计算

11B密度或面密度的验收试验通常截取试样进行药品标准，试样应代表大面积板材或一定数量的坏料 料进行100%检测时，验收试验应对试验结果拟合处理，测试结果在给定的概率和置信度下，应 计规定最小"B密度或面密度的要求。通常概率和置信度应为95%或更高。

a）按照设计方确认的方法进行中子衰减测试： b）采用化学分析法检测B含量,按照ASTMC791检测10B丰度,并计算10B含量 6.3.3中子吸收材料1°B密度可用1°B面密度除 量部位的厚度进行计算

中子吸收材料其它性能测试按设计方的要求进行