T/CEC 165.11-2018 电供暖系统技术规范 第11部分:计量

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  • 计量装置按以下原则配置: a)电供暖系统有功电能计量准确度等级不应低于GB17215.321中1级有功准确度等级要求,无 功电能计量准确度等级不应低于GB17215.321中2级无功计量准确度等级要求; b)电供暖系统的热计量准确度等级不应低于GB/T32224一2015中规定的2级准确度要求; c)对于有集抄要求的热计量监测系统,热计量装置应具有远程通信端口; d)电热转换设备的每条供暖输出管道应各配置一块热计量总表,热计量总表流量范围应满足该供 暖输出管道所需流量的要求; e) 分区单元的供暖进口管道应配置一块分区单元热计量总表,热计量总表的流量范围应满足该分 区单元所需流量的要求; f 同一个热量结算点计量范围内,用户热分摊方式应统一,仪表的精度应一致

    计量装置的安装满足以下要求: a)电能计量装置可采用壁挂式、导轨式或嵌入式安装; b)电能计量装置应尽量安装在干燥、通风,并远离热源和强电(磁)场的地方; c)电能计量装置应安装牢固,以防止震动导致安全事故,安装位置四周应留出足够的空间,方便 后续维护; d)热计量装置安装时应确认箭头标志与系统水流方向一致后才可安装,且安装时应留有足够的检 修空间; e)热计量装置安装位置宜低于出口管道,以防止积累空气; 热计量装置垂直安装时必须保证管道流向从下到上,防止气体积累: 为了计量准确,需要热媒体较为均匀地通过热量表流量传感器,热计量装置前直管段长度至少 要求大于管径的8倍,表后直管段的长度至少要求大于管径的6倍,

    计量基本要求如下: a)电能计量装置计量功能以及数据内容应满足DL/T1490一2015中4.1的要求。 b)热量计量装置应符合GB/T32224一2015的要求。 c)通断时间计量装置应符合JG/T379一2012的要求。 d)采用热量表法、通断时间面积法进行热量计量的装置,计量部分组成如下: 1)热量表法热计量主要由户用热量表、温度调节阀、散热器、供暖管路、热量表以及热量表 远传抄表模块组成; 2)通断时间面积法供热计量由室温控制器、通断控制器、通断阀门、散热器、供暖管路、中 继器、采集计算器、热量表,以及通断时间面积法供热计量模块组成

    石油天然气标准规范范本T/CEC165.112018

    计量装置的测量要求具体如下: a)电能计量装置应具备电压、电流、功率、频率等参数测量; b)采用热量表法的热计量装置测量应符合GB/T32224一2015中4.1规定; c)采用通断时间面积法热计量装置的测量功能应符合JGJ173一2009规定

    电供暖系统的计量装 时钟电路,时钟应具有日历、计时、年 自动转换功能。电能计量装置时钟功能应满足

    计量装置的数据存储要求具体如下: a)电能计量装置数据存储功能应满足DL/T1490一2015中4.6的要求; b)采用热量表法的热计量装置的数据存储应符合GB/T32224一2015中5.3的规定; c)采用通断时间面积法的热计量装置的数据存储应符合JGJ1732009中5.4.3的规定

    计量装置的数据冻结要求具体如下: a)电能计量装置应具备定时冻结、日冻结、约定冻结、整点冻结等功能,具体应满足DL/T 1490—2015中4.7的要求。 b)热计量装置宜具备瞬时冻结与日冻结功能,其中瞬时冻结在非正常情况下,冻结当前的所有 计量数据以及重要的测量数据,且瞬时冻结量保存最后3次数据,并可使用通信方式发送 广播冻结命令实现。日冻结主要存储每天零点的热能量,表计支持冻结最近30d的数据,且 冻结数据包括冻结时间、累积流量、累积热量、热功率、瞬时流量、进水温度和回水温 度等。

    计量装置扩展要求具体如下: a)计量装置宜具有信号输入接口(包括开关量输入、模拟量输入等),输入接口定义好如脉冲宽 度、周期、幅值、极性等参数; b)计量装置宜具有信号输出接口(包括开关量输出、模拟量输出等),输出接口定义好如脉冲宽 度、周期、幅值、极性等; c)电能计量装置宜具备电能质量监测功能,电能质量监测功能应满足GB/T19862的规定

    B.1电能计量装置现场

    闸阀标准置的现场检验应满足DL/T448—2016中8.3的要求

    8.2热计量装置现场检验与标定

    现场检验项目包括外观检查、运行检查和附属检查三类。热计量装置的现场检验项目见表1,热 置的现场检验与标定要求如下:

    T/CEC165.112018

    石油标准T/CEC165.112018

    a)在每个供暖期开始前和结束后,应对热计量装置进行例行检查; b)热量表的检定周期应参照JJG225一2010中7.5检定周期的规定执行; c)结算点热量表宜通过监控系统进行监测,每1个月现场检查一次; d)其他热计量装置宜通过监控系统监测,每2个月现场检查一次; 出现故障影响计量的热计量装置,应及时更换故障部件,并记录发生故障前的数据; 热计量装置出现故障报警,应及时排除所报警的故障,现场不能排除的,应及时更换故障部 件,并记录发生故障前的数据; g)现场检验数据记录及现场检香情况记录应及时存档备香

    表1热计量装置的现场检验项目

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