DL/T 1859-2018 水电厂转速监测装置技术条件

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  • DL/T18592018表1(续)编号试验项目型式试验出厂试验现场试验6机械振动影响试验7绝缘电阻试验778绝缘强度试验79通电检查试验7710线性度试验711带负载能力试验712接点动作试验713接点返回系数试验77注:V表示应做的试验项目。安装和验收转速监测装置的安装和验收应按照DL/T862的有关规定执行。7运行维护转速监测装置的运行维护应按照DL/T619的有关规定执行。8技术文件技术文件应包含以下内容:a)出厂试验报告。b)产品合格证。c)产品使用说明书。d)产品接线图。装置外形图和安装图。f)装箱清单。9标志、包装、运输和储存产品的标志、包装、运输和储存应按照DL/T1107的有关规定执行。3

    DL/T1859—2018

    试验接线图见图A.1。

    附录A (资料性附录) 转速监测装置试验方法

    项目管理、论文A.3.1基本误差试验

    试验点包括测量范围上限、下限在内,应不少于10个点,且均匀分布在整个测量范围内,各试验

    点连续读取并记录10个转速值。转速监测装置的基本误差应不超过土0.5% 基本误差An按下式计算:

    π一各试验点连续读取10个转速显示值的平均值 一试验点标准转速值。

    A.3.2电源电压和频率变化影响试验

    DL/T18592018

    按照GB/T18271.3规定的方法进行。 当工作电源在本标准规定的运行环境范围内变化时,转速监测装置的基本误差应不超过十05%

    A.3.3电磁抗扰度试验

    按照GB/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.2规定的方法进行。 试验要求见表A.1。

    B/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.2规定 求见表A.l。

    表A.1电磁抗扰度试验

    A.3.4共模干扰影响试验

    按照GB/T18271.3规定的方法进行。 在转速监测装置信号输入端子与地之间施加频率为50Hz,电压有效值为250V的共模干扰电压 时,基本误差应不超过土0.5%。

    A.3.5环境温度影响试验

    A.3.6机械振动影响试验

    按照GB/T18271.3规定的方法进行。 将转速监测装置水平固定在振动台上,显示值设置于50%量程的试验点上,在三个互相垂直的平 面上,以频率为0.5Hz~8Hz,位移幅值为1.5mm进行试验,扫描速率为1/2个倍频程每分,扫频循环 2次,寻找初始谐振频率点,并在谐振频率点(无谐振频率点的转速测量装置在8Hz频率点)上,以

    DL/T1859—2018

    DL/T18592018

    A.3.7绝缘电阻试验

    绝缘电阻试验应在一般试验大气条件下,温度15℃~35℃,相对湿度不大于85%的坏环境条件下进行。 采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表进行试验。试验时,断开转速监测装置电源,分别将所有 输入端子、输出端子和电源端子分别短接,然后测量下述端子之间的绝缘电阻: a)电源端子一接地端子。 b)电源端子一输入端子。 c)电源端子一输出端子。 电源端子与接地端子及电源端子与输入和输出端子之间的绝缘电阻应不小于20M2。

    A.3.8绝缘强度试验

    绝缘强度试验应在一般试验大气条件下,温度15℃~35℃,相对湿度不大于85%的环境条件下进行。 将装置置于高压试验台上,在电源与接地端子之间及电源端子与输入端子之间分别施加频率为 50Hz,电压为1500V的交流电压,保持1min,试验中应不出现飞弧和击穿。

    A.3.9通电检查试验

    按图A.1接线。合上AC220V电源和DC220V电源,调节交流调压器输出电压为AC22UV,装 接通电源。合上信号发生器电源,将输出频率调至零,此时电流表应显示4mA;调整信号发生器输出 频率为50Hz,此时转速监测装置显示值应为额定转速值,毫安电流表的读数应为12mA;切断AC 220V或DC220V电源,切换应无扰动。

    A.3.10线性度试验

    按图A.1接线。调整信号发生器输出频率为额定转速的0%、40%、80%、100%、120%、160%、 00%的位置,记录各点显示值及毫安电流表的读数;模拟输出电流,应为理论计算值。 模拟输出电流值计算方法如下: 模拟输出电流计算值=(实测转速×16/最大转速值)十4mA 正常情况下模拟输出电流值应接近理论计算值,基本误差应不超过土0.5%。

    A.3.11带负载能力试验

    按图A.1接线。电流输出端接电流表并串入7502/0.5W电阻,信号发生器发出的信号应位于额定 转速的0%、40%、80%、100%、120%、160%、200%位置铁路工程施工组织设计,记录各点毫安电流表的读数,基本误差应 不超过±0.5%。

    A.3.12接点动作试验

    按图A.1接线。各接点动作设定值分别为:0%、40%、80%、100%、120%、160%、200%,将伺 号发生器由零逐渐升至200%额定转速,再由200%额定转速逐渐下降至零。用数字万用表检查接点动 作应正确。

    产品质量标准A.3.13接点返回系数试验

    按图A.1接线。各接点动作设定值分别为:0%、40%、80%、100%、120%、160%、 发生器由零逐渐升至200%额定转速,再由200%额定转速逐渐下降至零。用数字万用表检查接 系数应符合本标准要求。 返回系数三同一接点的复归值一动作值

    [TJGB4208外壳防护等级(IP代码) [2]GB/T11805水轮发电机组自动化元件(装置)及其系统基本技术条件 [3]GB/T15479工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 [4] GB/T 17614.1 工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 [5] GB/T 17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论 [6] GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 [7] GB/T 17626.4 电磁兼容: 试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 [8] GB/T 17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 [9] GB/T18271.3 过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序第3部分:影响量影响的试验

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