DB34/T 2292-2015 泵站电气设备预防性试验规程

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  • 5.1.3测量绕组的直流电阻,应符合下列规

    6.1.1电力变压器的试验项且,应包括下列内容

    DB34/T 22922015

    绝缘油试验: b) 测量绕组的直流电阻; C 检查分接头的电压比; d 测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数; e 测量绕组的介质损耗角正切值tgo; f) 测量绕组的直流泄漏电流; g 绕组连同套管的交流耐压试验; 注1:容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第b)、d)款的规定进行; 注2:干式变压器的试验,可按本条的第b)、d)款的规定进行; 注3:励磁变压器的试验pvc标准,可按本条的第b)、d)款的规定进行; 注4:a)、c)、g)项目在必要时进行

    6.1.3测量绕组的直流电阻,应符合下列规定

    1600kVA及以下变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相 值应小于平均值的2%;1600kVA以上变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 变压器的直流电阻,与以前测得值比较,其变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照公 换算:

    a)测量前被试绕组应充分放电,测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量温度相近。 b 绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化。 吸收比(10~30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5。 注1:尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按公式(2)换算:

    注2:吸收比和极化指数不进行温度换算,

    注2:吸收比和极化指数不进行温度换算

    1.5测量绕组的介质损耗角正切值tg,应符合下列规定:

    电力变压器20℃时t

    b)tg8值与历年的数值比较不应有明显变化(一般不天于30%); c)试验电压应符合表3规定,

    DB34/T22922015

    表3电力变压器tg8试验电压标准

    注1:非被试绕组应按地或屏鼓

    注2:同一变压器各绕组tg的要求值相同, 注3:测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近。 注4:尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tg值一般可按公式(3)换算。

    式中: tgor、 tgo2 分别为温度ti、t时的tgo值。

    6.1.6测量绕组的直流泄漏电流,应符合下列规定:

    表4电力变压器直流泄漏试验电压标准

    b)与前一次测试结果相比应无明显变化; c)读取1分钟时的泄漏电流值。 6.1.7绕组的交流耐压试验,应符合下列规定 a)油浸变压器试验电压值按表5规定;

    表5电力变压器交流耐压试验电压标准

    b于式变压器可不做交流耐压试验。

    .2.1 互感器的试验项目,应包括下列内容: a) 测量绕组的绝缘电阻; b) 测量绕组的介质损耗角正切值tgs和电容量; C) 绕组的交流耐压试验; d)测量一次绕组的直流电阻

    DB34/T 22922015

    6.2.2绕组的绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有明显变化。 6.2.3电压等级35kV及以下互感器的介质损耗角正切值tg测量应符合如下规定 a)主绝缘tgo(%)不应大于表6中的数值,且与历年数据比较,不应有明显变化:

    表6互感器tg(%)限值

    b)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别不应超出土5%。 注1:主绝缘tgo试验电压为10kV; 注2:固体绝缘互感器可不进行tg测量。 6.2.420kV及以下互感器做交流耐压试验。一次绕组按出厂值的85%进行,出厂值不明的按表7 规定电压进行试验。

    表7互感器交流耐压试验电压标准

    7.1.1高压电容器的试验项目,应包括下列内

    7.1.4电容量的偏差值不超出额定值的 且电容量不应小于出厂值的95%。 7.1.5电容器介质损耗角正切值tg8值,应符合制造厂技术文件要求

    7.2.1低压电容器的试验项目,应包括下列内容: a外观检查; b)测量极对壳绝缘电阻。 7.2.2电容器外观应无膨胀或漏油现象。 7.2.3绝缘电阻值应不小于10002/V。

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    8开关电器与配电装置

    8. 1.1真空断路器

    8.1.1.1真空断路器的试验项目,应包括下列内容

    8.1.1.1 真空断路器的试验项目,应包括下列内容: a) 测量绝缘电阻: b 测量每相导电回路电阻; C 测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间; d 测量真空灭弧室真空度; e 测量合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻。 8.1.1.2测量绝缘电阻值, a 整体绝缘电阻值测量,应参照制造厂规定; 断口和机 阳情不低 美的制

    b)断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻值不应低于表8的规定

    表8断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻值

    B. 1. 2±SF,断路器

    a b C 测量断路器的分、合闸时间; d 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间; e) 测量断路器内SF。气体的含水量。 注:测量断路器内SF。气体的含水量试验项目在必要时进行。 8.1.2.2测量断路器的绝缘电阻值:整体绝缘电阻值测量,应参照制造厂技术文件规定。 8.1.2.3每相导电回路的电阻值测量,宜采用电流不小于100A的直流压降法。测量值应符合制造厂 支术文件的规定,敲开式断路器的测量值不大于制造厂技术文件规定值的1.2倍。 8.1.2.4测量断路器的分、合闸时间,应在断路器的额定操作电压进行。测量值应符合制造厂技术文 件的规定。

    DB34/T 22922015

    8.1.2.5测量断路器主、辅触头三相及同相各断口分、合闸的同期性及配合时间,应符合制造厂技术 文件的规定。制造厂无规定时应符合下列要求: a)三相合闸不同期不大于5ms,三相分闸不同期不大于3ms; 同相各断口间合闸不同期不大于3ms,同相各断口间分闸不同期不大于2ms。 8.1.2.6测量断路器内SF的气体含水量(20℃的体积分数),应符合下列规定: a 与灭弧室相通的气室,应小于150μL/L; b) 不与灭弧室相通的气室,应小于250μL/L; SF6气体含水量的测定应在断路器充气48h后进行。

    8. 1. 3隔离开关

    8.1.3.1隔离开关的试验项目,应包括下列内容: a)测量绝缘电阻; b)测量导电回路电阻。 8.1.3.2隔离开关的绝缘电阻,应符合下列规定: 用2500V兆欧表测量胶合元件分层绝缘电阻,其值应不小于500MQ; b 有机材料传动提升杆的绝缘电阻值不得低于表9的规定。

    表9有机材料传动提升杆的绝缘电阻值

    表9有机材料传动提升杆的绝缘电阻

    额定电压(kV) 试验类别 <24 有机材料传动提升杆的绝缘电阻值(M2) 300 使用1000V兆欧表测量隔离开关二次回路绝缘电阻,其值不得低于2M2 8.1.3.3必要时,测量导电回路电阻,其值应不大于制造厂技术文件规定值的1. 8.2配电装置 8.2.1 高压配电装置 8.2.1.1高压配电装置试验,应包括下列内容: 测量辅助回路和控制回路绝缘电阻; b) C d) 高压开关五防性能检流使用,请勿传播或其他用途 8.2.1.2 辅助回路和控制回路绝缘电阻不应低于2MQ2。 8.2.1.3 必要时,辅助回路和控制回路交流耐压试验,耐压值2kV。 8.2.1.4 装置内高压电器试验项目同相关电气设备试验条款。 8.2.1.5 高压开关柜“五防”性能检查,应符合制造厂技术文件规定。

    8.2.1高压配电装置

    8.2.1.1高压配电装置试验,应包括下列内容: 测量辅助回路和控制回路绝缘电阻; b) 高压开关五防性能检流使用,请勿传播或其他用途 8.2.1.2辅助回路和控制回路绝缘电阻不应低于2M2。 8.2.1.3 必要时,辅助回路和控制回路交流耐压试验,耐压值2kV。 8.2.1.4装置内高压电器试验项目同相关电气设备试验条款。

    8.2.1.2辅助回路和控制回路绝缘电阻不应低于2MQ2。 8.2.1.3必要时,辅助回路和控制回路交流耐压试验,耐压值2kV。 8.2.1.4装置内高压电器试验项目同相关电气设备试验条款。 8.2.1.5高压开关柜“五防”性能检查,应符合制造厂技术文件规定

    8.2.2低压配电装置

    8.2.2.1低压配电装置试验项目,应包括下列内容:

    8.2.2.1低压配电装置试验项目,应包括下列内容:

    a)测量绝缘电阻; b)交流耐压试验。 8.2.2.2绝缘电阻测量应符合下列规定:

    DB34/T22922015

    配电装置每段绝缘电阻应不小于0.5M2; b)电力布线在断开熔断器、仪表和用电设备时,绝缘电阻一般不小于0.5MQ2。 .2.3交流耐压试验,应符合下列规定: 试验电压为1000V,配电装置各相对地耐压值符合产品技术规定。也可用2500V兆欧表测量 绝缘电阻代替交流耐压试验; b)电力布线不进行交流耐压试验。

    9.1.1电力电缆的试验项目,应包括下列内容: a 测量绝缘电阻; b) 直流耐压试验及泄漏电流测量。 9.1.2 绝缘电阻测量,应符合下列规定: a 对电缆的主绝缘电阻测量时,应分相进行,非测量相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接 地; b) 测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻,应符合下列规定: 测量绝缘用兆欧表,宜采用如下等级:0.6/1kV电缆用1000V兆欧表;0.6/1kV以上电缆用 2500V兆欧表; 耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化 9.1.3 直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合下列规定: a 直流耐压试验电压应符合表10的规定;

    表10橡塑绝缘电力电缆的直流耐压试验电压

    试验时,试验电压可分46阶段均匀升压,每阶段停留1分钟,并读取泄漏电流值。试验电 压升至规定值后维持15分钟,其间读取1分钟和15分钟时泄漏电流。测量时应消除杂散电 流的影响; C 电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷: 一泄漏电流很不稳定; 泄漏电流随试验电压升高急剧上升; 一泄漏电流随试验时间延长有上升现象。 1.4对额定电压为0.6/1kV的电缆,可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流 压试验。

    9.2.1母线的试验项目,应包括下列内容:

    DB34/T 22922015

    9.2.1母线的试验项目,应包括下列内容: a) 测量绝缘电阻; b)交流耐压试验。 9.2.2封闭母线:额定电压为15kV及以上,在常温下分相绝缘电阻,应不小于50M2;6kV共箱封 闭母线,在常温下分相绝缘电阻,应不小于6M2 9.2.31kV以上的一般母线:绝缘电阻应不小于1MQ/kV。 9.2.41kV及以下母线的绝缘电阻,采用1000V兆欧表测量,应不低于10MQ2。 9.2.5封闭母线交流耐压试验电压应符合表11规定;

    表11封闭母线交流耐压试验电压

    表12额定电压1kV以上一般母线交流耐压试验电压

    9.2.71kV及以下一般母线,交流耐压试验电压为1000V,可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替交 流耐压试验。

    10二次回路及微机保护装置

    10. 1 二次回路

    a)二次回路通电检查; 测量二次回路绝缘电阻。 10.1.2 二次回路通电检查时,各类信号指示都应正常。 0.1.3 二次回路绝缘电阻测量,应符合下列要求: a 用1000V兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻,其值应大于10MQ; b 对采用触点输出的信号回路,用1000V兆欧表测量电缆芯对地绝缘电阻应不小于1M2; C 对采用放电器接地的电压互感器二次回路,可用兆欧表定期检查放电器是否正常,用1000 兆欧表测量时,放电管不应击穿:用2500V兆欧表测量时,则应可靠击穿。

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    0.2.1 微机保护装置校验项目,应包括下列内容: a) 装置通电检查; b 测量绝缘电阻; C) 检查交流电流、电压输入回路采样精度: d 检查系统参数、定值设置: e 保护整定校验。 0.2.21 合上装置工作电源,各信号指示正常,液晶屏幕显示参数正常。 0.2.3 必要时,进行绝缘电阻测量。在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开,拔 出插件,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起,用500V兆欧表测量回路 对地、各回路间绝缘电阻,其值均应不小于20M, 0.2.4在装置的交流电流、电压输入端加入不同幅值和相位的电流、电压量,查看装置的采样精度误 ,应符合制造厂技术文件要求。 0.2.5对照定值通知单和技术说明书检查装置系统参数设置是否一致。 0.2.61 保护整定校验,应符合下列要求: 试验接线电源及时间测量连线应直接接到保护屏端子排上。交流电压、电流试验接线的相对极 性关系应与实际相位关系一致; b 测量差动、电流速断、堵转、过负荷、低电压、失步等保护动作电流、电压、时间值,其值应 符合保护动作定值通知单或制造厂技术文件规定; C 有多段后备保护的,可选择任一段进行校验; d 保护装置模拟试验时,断路器跳、合闸动作应准确无误

    1.1.1金属氧化物避雷器的试验项目,应包括下列内容: 测量金属氧化物避雷器绝缘电阻; b 测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流; 测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流 1.1.2 金属氧化物避雷器绝缘电阻测量,应符合下列要求: a 额定电压1kV及以上:用2500V兆欧表,绝缘电阻应不小于1000 b 基座绝缘电阻应低5MQ流使用,请勿传播或其他用途 1.1.3 测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流,应符合下列要求: a 金属氧化物避雷器对应于工频参考电流下的工频参考电压,整支或分节进行的测试值,应符合 GB11032《交流无间隙金属氧化物避雷器》或产品技术文件的规定; b 测量金属氧化物避雷器在避雷器持续运行电压下的持续电流,其阻性电流或总电流值应符合产 品技术文件的规定。 1.1.4 测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流,应符合下列规 : a 金属氧化物避雷器对应于直流参考电流下的直流参考电压,整支或分节进行的测试值,不应低 于现行国家标准GB11032《交流无间隙金属氧化物避雷器》规定值,或符合产品技术文件的 规定。实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于土5%

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    b)0.75倍直流参考电压下的泄漏电流值应不大于50μA,或符合产品技术条件的规定。

    11.2.1接地装置试验项目,应包括下列内容: a)检查接地装置连接情况; b) 测量接地电阻。 11.2.2电气设备接地弓引下线与接地网以及接地网之间的连接应牢靠,不得有开断、松脱或严重腐蚀等 现象。 11.2.3电气设备的接地电阻不宜超过42,如与泵站自动化系统共用接地装置,其接地电阻不得大于 12

    12.1软起动器检测项目,应包括下列内

    a)装置检查; b) 启动器的动作范围试验; C 必要时,工频耐压试验; d 自带微机保护的校验。 12.2 装置检查,应符合下列规定: a)检查主回路、控制回路的铜排连接处是否有过热痕迹; b) 检查通风设备工作是否正常。 12.3启动器的动作范围应能满足下述要求:在启动器额定电压的85%~110%之间和控制电源电压的 85%~110%之间,起动器均应可靠工作。 12.4必要时进行工频耐压试验,试验电压为2倍的设备最高工作电压,最小值为1000V,施加电压 时间5s,应无闪络、击穿现象。可用2500V兆欧表测量绝缘电阻替代耐压试验。 12.5自带微机保护的校验,执行本标准10.2的规定。

    12.2装置检查,应符合下列规定

    源电压波动不应超边拱0,60以杰的直流电源唐压波动播超其用途

    13.1.2对各单元设备及系统检查,应包括下列

    a)各接线端子和接线应无脱落和破损; 各信号指示灯和切换开关等处的标识应清晰明了; C 现地控制单元及其现场的仪器设备无变形、破损; d 各级测控对象的工况条件应在系统的要求范围之内。 3.1.3 系统的抗电磁干扰能力应不低于400A/m。 13.1.4系统的各部件及设备间的绝缘电阻值应不小于10MQ:在温湿度比较大的场合不小于5MQ。

    13.2.1传感器与仪表试验项目,应包括下

    传感器与仪表试验项目,应包括下列内容:

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    13.3.9对具有手动/自动切换功能的输出执行设备,应进行手动/自动切换试验,试验中应无停顿、卡 堵等异常现象。

    13.4计算机监控中心

    13.4.1计算机监控中心试验项目,应包括下列内容: a 检查计算机监控中心功能; b 数据采集与分析处理试验; C 控制与调节功能试验; d 检查数据存储与查询功能; e 检查分级权限功能; f) 检测界面切换时间; g 检查数据通讯; h 检测UPS不间断电源; i 检测网络通讯。 13.4.2 检查泵站计算机监控中心,应具有数据信息采集、分析处理、计算存储、人机界面、制表打印、 控制调度、故障诊断报警、网络互联通讯等功能,并符合设计要求。 13.4.3 系统的数据采集与分析处理,应满足下列要求: a 对采集的数据能进行必要的分析计算,并能按要求存入实时数据库和历史数据库中,以用于画 面的显示刷新、控制调节、记录检索、统计操作、管理指导等环节; b 可自动完成数据比对与检查、互锁逻辑运算、工程单位变换、越限检查与报警信息的生成; C 可自动完成机组开停机所必需的逻辑条件的计算处理及相关事件记录。 13.4.4 系统的控制与调节功能,应满足下列要求: a 可通过计算机监控中心对机组进行开机与停机的控制 b 能完成人工命令及事故紧急停机的控制: C 可自动按程序对机组进行实时控制。 13.4.5 系统的数据存储与查询功能,应满足下列要求: a 能够建立实时与历史数据库,完成系统相关数据的记录存储; b 可通过图形、曲线、报表等方式显示、查询、打印数据库中的数据与信息; C 能对泵站相关设备的操作情况、整定值、设定值、故障与事故信息进行记录、存储与查询。 13.4.6 操作系统应具有分级权限功能。 13.4.7 应用软件各操作界面切换自如乙双同界面的切换时间○半符命下划婴求: a 调用画面响应时间, 90%常规画面:≤2S; 其他画面:≤3S; b) 执行命令到现地监控单元回复显示的时间:≤3s; 故障或事件产生到画面提示的时间:≤2s 13.4.8监控中心能满足现地控制单元LCU和上级服务器数据通讯要求。 13.4.9 配备UPS不间断电源的系统,其切换时间和切换电压值应符合产品技术文件和设计要求。 3.4.10监控中心各节点处网络通讯应正常,带宽网速符合设计与应用要求,具有光纤通讯的计算机 监控系统,其光纤链路的最大光衰减值(介入损耗)应小于表14中的规定值;在光纤链路任一接口测出

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    表14光纤链路的最大光衰减值

    注:表中的数据包括链路接头与连接插座的衰减在内。

    表15光纤链路的最小光回波损耗值

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    附录A (规范性附录) 泵站电气设备预防性试验周期表

    表A.1泵站电气设备预防性试验周期表

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    DB34/T 22922015

    附 录 B (资料性附录) 电动机定子绕组绝缘电阻换算至运行温度时的换算系数

    表B.1电动机定子绕组绝缘电阻换算至运行温度换算系数

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    C.1绝缘油的试验项目及标准

    绝缘油的试验项目及标》

    应符合表C.1的规定。

    附录C (规范性附录) 绝缘油和SF6气体

    形位公差标准表C.1绝缘油的试验项目及标准

    C.2新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类

    应符合表C.2的规定。

    DB34/T 22922015

    表C.2电气设备绝缘油试验分类

    DB34/T22922015

    泵站电气设备频防性试验规程

    空调标准规范范本DB34/T 22922015

    泵站电气设备作为变用电设备,均在35kV及以下,35kV以上电气设备不在本标准范围内。 此条不同于电力系统预防性试验,其一,水利泵站检测机构不参与设备检修,检测相对是独立的行 为;其二,泵站电气设备大修,均为更换主要部件,因此,大修后检测视为竣工检测,执行国家交接验 收性试验标准。

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