DLT 1996-2019 氨法烟气脱硫装置性能验收试验规范

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  • DLT 1971-2019 水轮发电机组状态在线监测系统运行维护与检修试验规程

    按GB/T21508执行。

    6.3烟气中气态污染物及脱除效率测试

    6.3.1测试位置:脱硫装置进口、出口烟道。采用多点测量后计算平均值,采样点数量按GB/T16157 执行。 6.3.2测试设备:宜使用精度不低于在线测量的移动式测试仪器,也可使用脱硫装置自身配置并经过 校验的监控仪表。 6.3.3测试参数:测试烟气中SO2浓度时也要同时测量烟气中的O2含量,并将测试结果按各行业排放 标准的要求进行折算。 6.3.4测试方法。按以下要求进行测试: a)原烟气成分测试参照GB/T16157执行2018标准规范范本,可采用仪器直接测量法。 b)净烟气成分测试时,为避免氨逃逸影响测试结果,在进入测试仪表前,应安装氨逃逸吸收装置 (如图1所示),第一级吸收瓶中放置硫酸(98%浓硫酸和水体积比1:3),第二级吸收瓶作为 缓冲瓶。

    c)烟气成分测试应采用多点测量后计算平均值,采样点数目按GB/T16157执行。 6.3.5性能验收试验期间若工况连续稳定,也可用上述测量SO2、O2浓度的方法先标定脱硫装置自身 配置的进、出口SO2、O2浓度在线测量仪表,并在测试期间通过分布式控制系统(DCS)或人工记录 这些运行参数,统计后计算脱硫效率。

    6.4总颗粒物浓度及除尘效率

    6.4.1采样位置及测点:脱硫装置进口、出口烟道。采用多点测量后计算平均值,采样点数量按GB/T 6157执行。 6.4.2测试方法:脱硫装置入口烟气中的总颗粒物浓度测试可参照GB/T16157执行,脱硫装置出口低 农度总颗粒物测试宜按HJ836执行。 6.4.3当测试脱硫装置的除尘效率时,脱硫装置入口和出口的总颗粒物浓度测试应同步进行。

    6.5.1采样位置及测点

    6.6液氨或氨水的纯度

    6.6.1采样位置和采样方法

    在液氨储罐取样口处,用液氨纯度测定器进行采样,然后用带孔橡皮塞进行密封;在氨水储罐取 样口处,用磨砂广口瓶采样,然后密封

    液氨的纯度或氨水的浓度

    瓦的纯度测试按GB/T536执行,氢水的浓度测试

    外观、水分(H2O)的质量分数、硫酸铵(以N含量计)、游离酸(以H2SO4计)、氟化物、 汞、铅、铬。

    按GB/T535、GB/T23349、GB/T32954执行。

    居HJ2001,脱硫装置氢回收率按公式(1)计算

    DL / T 1996 2019

    6.9氨的耗量、硫酸铵产量

    脱硫装置应配置吸收剂计量装置,应用计量装置对性能验收试验期间吸收剂消耗量进行累计 计量装置应在测试前进行标定。 在性能验收试验期间,硫酸铵产量按公式(2)计算:

    式中: M 硫酸铵产量,kg; X 计算期(计算期宜为72h以上)生产的副产物的质量,kg; Xil、Xi2——计算期期初、期末时系统中第i项设备中副产物总质量,kg; n 脱硫工程中存有副产物的设备数。

    结晶槽和氧化槽排放口或采样口。

    集中供电脱硫装置的高压开关柜处:分散供电设备的各动力柜处。

    当脱硫装置不单独设脱硫风机时,宜不计入风机的电能消耗

    脱硫装置供水管道处。

    DL/T19962019

    性能验收试验期间,采用供水管道上的在线流量计或超声波流量计测量,按GB/T21508执行

    距产生噪声设备外1m处。

    距产生噪声设备外1m么

    按GB/T12348执行。

    6.14除雾器后雾滴含量测试

    按GB/T21508的规定,采用多点测试采集吸收塔出口烟气中的雾滴,烟气中大于一定粒径的液滴 在重力和惯性力的作用下附着在捕集装置的内壁上。采样后称重,捕集装置在试验后的质量减去充分 干燥后的质量即为液滴中水的质量。此质量包含烟道中的冷凝水滴,需要用捕集液滴和浓缩循环液中 的硫酸铵质量浓度来修正。采样时,除雾器应停止水冲洗。

    记录采样体积,通过分析添 滴浓度。按式(3)计算

    6.15脱硫装置工作场所的粉尘浓度

    DL/T19962019

    DL/T19962019

    按GBZ/T192.1执行。

    6.16脱硫装置工作场所的氨浓度

    吸收剂和副产物的装卸间等场所。

    按GB/T18204.25执行。

    6.17脱硫装置排放废水品质

    如需外排废水,水质按GB8978执行

    如需外排废水,水质按GB8978执行。

    7.1.1测试数据和信息的处理应采用计算机技术及时准确地处理,并通过质量保证体系保证各种测试 数据和信息的准确性和统一性。 7.1.2对性能验收试验,当脱硫装置的实际运行工况与设计工况存在偏差,则所有的数据应换算到设 计工况。换算的依据是总承包方在供货合同中提供的性能修正曲线。修正曲线应得到测试参与各方的 通认。

    7.1.3性能修正曲线至少包括:

    a)脱硫效率与入口烟气量的修正曲线; b)脱硫效率与入口二氧化硫浓度的修正曲线: c)脱硫装置电耗与入口烟气量的修正曲线; d)脱硫装置电耗与入口二氧化硫浓度的修正曲线; e) 脱硫装置水耗与入口烟气量的修正曲线; f 脱硫装置水耗与入口烟气温度的修正曲线: g)脱硫装置吸收剂耗量与入口烟气量的修正曲线; h)脱硫装置吸收剂耗量与入口二氧化硫浓度的修正曲线

    应根据测试的过程和结果编制完整的测试报告,测试报告的内容至少包括以下章节:概述、测试 的、测试内容、测点布置、测试方法、测试条件、测试结果、结论和分析、附件。 a)概述。介绍项目背景、脱硫装置建设状况、主要设计参数、工艺参数,以及主要设备的参数 等。 b)测试目的。包括脱硫装置的设计指标和测试应达到的目标和目的。 c)测试内容。包括所有的测试工况和需要测试的参数。 d)测点布置。包括测点布置位置图、截面测量中的测量网格分布。 e)测试方法。包括测试采用的标准或规范、测试步骤、测试过程、测量仪器的型号和使用药剂的 名称等。

    f)测试条件。包括锅炉、燃煤、吸收剂和脱硫装置等在测试期间的实际情况。 g)测试结果。包括测试原始数据、计算公式、转换方法、修正到合同或设计文件规定条件下的最 终测试结果。 h)结论和分析。采用分项对照,将欲评价的指标和测试结果逐项进行比较。对性能验收试验,达 到合同或设计文件规定保证值的,判为合格;没有达到合同或设计文件规定保证值的,判为不 合格。对不合格的项目要进行分析和讨论。 1 附件。包括脱硫装置流程图、测试位置和测点布置图、有关测试的原始数据和表格、修正曲 线、运行图表等。

    1保留旁路烟道及增压风机的脱硫装置测点布

    保留旁路烟道及增压风机的脱硫装置测点布置如图3所示,测点安装应根据每个工程的具体情况 而定。

    各测量断面推荐的测试项目见表1

    图3保留旁路烟道及增压风机的脱硫装置测点布置图

    表1保留路烟道及增压风机的脱硫装置测量断面测试项直

    无旁路烟道及增压风机的脱硫装置测点布置如图4所示岩土工程,测点安装应根据每个工程的具体情况而

    DL/T19962019

    各测量断面推荐的测试项目见表2.

    装修施工组织设计 量断面推荐的测试项目见

    14无旁路烟道及增压风机的脱硫装置测点布置

    路烟道及增压风机的脱硫装置测量断面测试项目

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