GB/T 38774-2020 永磁调速器 通用技术规范

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  • GB/T38774—2020

    2卧式风冷型永磁调速器基本参数及主要尺寸

    注1:米制型号与英制型号对照表参见附录A中表A.选型参见附录B。

    制型号与英制型号对照表参见附录A中表A.1.选型参!

    竣工资料6.2液冷型永磁调速器基本参数及主要尺寸

    表5立式液冷型永磁调速器基本参数及主要尺寸

    注:米制型号与英制型号对照表参见附录A中表A.2,选型参见附录B

    7.1电动机在额定负载下后动,待电动机达到额定转速后,将永磁调速器的永磁盘和导体盘调至标准 气隙3.20mm士0.76mm,永磁调速器的转差率应不大于4%。 7.2永磁调速器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.20mm土0.76mm,电动机在额定负载下运行 30min: a)对于风冷型永磁调速器导体盘温度应不高于120℃;当高于135℃时,应设置报警信号提示 当高于145℃时,主动端应停机。 b)对于液冷型永磁调速器,其回流液体温度应不高于70℃;当高于70℃时,应设置报警信号提 示;当高于80℃时,主动端应停机。 7.3永磁调速器的永磁盘和导体盘之间的间隙尺寸公差为士0.76mm 7.4所有轴承温度应不高于90℃,如达到90℃则报警,当高于100℃时,主动端停机。 7.5液冷型永磁调速器启动时,冷却液需在5s内供应以避免导体盘过热,人口冷却液温度小于40℃ 关闭设备时,常规操作程序是在关闭冷却液之前关闭驱动设备。 7.6永磁调速器的永磁盘和导体盘应分别进行动平衡测试,其平衡精度均应符合GB/T9239.1中 G2.5的要求, 7.7当负载堵转时,转速检测装置将堵转信号传递给控制系统,应能给电动机提供停机信号,以实现对 电动机的保护。 7.8永磁调速器在额定负载下正常运行时,分别对输入端和输出端轴向和与轴向垂直的另外两个相互 垂直方向进行测量,振速标准值2.8mm/s,振幅标准值0.04mm。 7.9当输人转速不大于1500r/min时,永磁调速器的运行噪声不大于90dB(A)声功率级。 7.10永磁调速器最小气隙时,传递效率96%以上。 7.11永磁调速器所用加工元件均应进行防锈处理,永磁盘和间隔支架根据设计标准要求,表面进行阳 极氧化保护或其他形式的保护,导体表面需要进行镀锌等保护。保护层应均匀、光泽,无缺陷。 7.12永磁调速器所有螺栓应采用防松动措施,并按表6的规定进行紧固。

    表6永磁调速器螺栓(无润滑)预紧力矩

    7.13液冷型永磁调速器在出)前加冷却液(常温、压力为0.2MPa~0.4MPa)运行2h,冷却 却设备应无泄漏现象

    7.14液冷型永磁调速器运行中,冷却液应为绿色坏保型液体,不准许使用带有挥发刺激性气味、腐蚀 性、有毒、有害的液体,不准许冷却液对环境造成污染、危害,不应存在潜在易燃、易爆等危险。 .15风冷型永磁调速器应设置防护罩,防护等级达到GB/T4942.1规定的IP20。 7.16风冷型永磁调速器的主动端设置法兰轴套,法兰轴套利用锁紧盘与输入轴联结;锁紧盘的尺寸根 据轴套外径确定

    8.1永磁调速器检测试验台主要由电动机、输入转矩/转速传感器、调速器、输出转矩/转速传感器、负 载和操作控制台六部分组成, 8.2按7.1的规定,在检测试验台上,将永磁调速器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.2mm土 0.76mm。电动机在额定负载下启动,待达到额定转速后,检测调速器两侧的转速。永磁调速器转差率 应按式(1)求得

    式中: S转差率,用百分数(%)表示; n1一电动机输出转速,单位为转每分(r/min); n2一一永磁调速器的输出转速,单位为转每分(r/min)。 8.3按7.2的规定,将永磁调速器的永磁盘和导体盘调至标准气隙3.2mm士0.76mm,电动机在额定负 载下运行30min,用温度测试仪器检测导体盘的温度。 8.4按7.3的规定,在检测台上任意转动永磁盘或导体盘的相对位置,测量其间隙尺寸,沿圆周均布至 少取三个测点。 8.5按7.4的规定,使用温度传感器实时监测轴承温度。 8.6按7.6的规定,永磁调速器的导体盘和永磁盘应分别在动平衡机上进行动平衡试验。 8.7按7.7的规定,增加负载直至负载堵转。 8.8按7.8的规定,在额定负载下永磁调速器正常运行时,对永磁调速器振动情况进行测量, 8.9按7.9的规定,风冷型永磁调速器在额定负载下正常运行时,在距离永磁调速器1m处任意三个 不同的位置进行噪声测定,取三个测点读数的算术平均值作为永磁调速器的噪声值。测定时,应对电动 机做相应的隔音处理。 3.10用目测法进行系统联动测试,设备空转应灵活,无卡滞和抖动的现象。 8.11出厂检验及型式检验要依据设计选择的电机的功率及转速进行带载试验,检验设备传递扭矩及 测试数据。根据工厂试验台检验设备进行测试,对超过测试能力的检验,可采用仿真计算软件进行 验证。

    每套永磁调速器出厂前应按第7章进行检验。试验项目按表7执行,应检验合格后才能出厂,并应 附有产品合格证。

    己之一者,应进行型式检验,型式检验项目应按表

    GB/T38774—2020a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;b)永磁调速器设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c)当检查试验结果和以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时;d)成批生产的永磁调速器定期的抽查试验,每年抽查试验一次。当需要抽查试验的数量过多时,抽查试验时间间隔可适当延长,但至少每两年抽查试验一次。表7检验项目序号检验项目检验要求检验方法出厂检验型式检验1转差率的测定7.18.22导体盘温度的测定7.28.33间隙尺寸的测定7.38.4·:4轴承温度测试7.48.55堵转试验7.78.7:6振动测试7.88.8:7噪声的测定7.98.9·:8外观检验7.11目测法:注:“二"为不检验的项目;“"为检验的项目,10标志、包装和贮存10.1标志在永磁调速器外表面的显著位置上装有铭牌,铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证在产品使用期内不易脱落和磨灭。铭牌上至少应标注以下内容:型号规格;适用转速,单位为转每分(r/min);额定转矩,单位为牛米(N·m);质量,单位为千克(kg);标准编号;制造厂名;出厂编号:出厂日期。10.2包装包装应按照GB/T13384的规定永磁调速器应先装防潮湿包装,连同产品合格证、使用说明书、随机图纸、装箱单、随机配件一起装人具有防振、防尘的包装箱内。永磁调速器的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。10

    GB/T38774—2020

    10.3.1永磁调速器应存放在清洁、干燥通风、避免日晒雨淋的环境中,存放期内避免与酸、碱、有机溶 剂等物质接触。保持周围环境温度在露点之上5℃。每月旋转输出轴6圈~10圈。 10.3.2在遵守10.3.1的情况下,制造厂应保证产品从出厂之日起,在一年的贮存期内,其性能仍应符 合本标准的规定

    GB/T 38774—2020

    1风冷型永磁调速器型号对照表

    风冷型永磁调速器型号对照表见表A.1

    风冷型永磁调速器型号对照表见表A.1

    附录A (资料性附录) 米制型号与英制型号对照表

    同轴电缆标准表A.1风冷型永磁调速器型号对照表

    A.2液冷型永磁调速器型号对照表

    液冷型永磁调速器型号对照表见表A.2

    灰铸铁标准表A.2液冷型永磁调速器型号对照表

    GB/T38774—2020附录B(资料性附录)选型指南B.1实现功能调速器可实现的功能见表B.1。表 B.1调速器可实现的功能类型隔绝振动缓冲启动过载保护无级调速节能YTF风冷型永磁调速器··::YTY液冷型永磁调速器..:注:“。”为可实现。B.2选型原则根据电机的功率和转速计算出转矩,参考电机所带的负载类型,根据JB/T7511选择工况系数,计算出永磁调速器的最大输出转矩,参照本标准中永磁调速器的基本参数,选出型号。13

    1]JB/T7511机械式联轴器选用计算

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