6.1检测前应查阅被检护环的相关资料，主要包括： a）护环规格、材质及结构型式等； b）护环历次检测资料。

1检测前应查阅被检护环的相关资料，主要包 a）护环规格、材质及结构型式等； b）护环历次检测资料。

检测前应对护环声速进行测定，如无法准确测定护环声速，可根据晶界回波平均高度确定护环 吉速范围 3.6.3检测前应编制检测工艺卡

封头标准6.3检测前应编制检测

应对护环进行100%的周向和轴向检测，扫查覆盖率应大于探头直径的10%。探头移动速度 于150mm/s。

4.4.1小角度纵波双晶斜探头应根据受检护环的厚度选取探头交距（Fmm），探头其余参数见表

角度纵波双晶斜探头参类

依据测定的护环纵波声速确定检测灵敏度。检测灵敏度可用Φ1横孔调整，也可用护环最 度的端角反射波调整，调整方法见表2。

表2：小角度纵波检测灵敏度的选择

4.5横波斜探头检测法

横波斜探头应参考被检护环的声速进行选择，

表3：横波斜探头参数选择

依据测定的护环纵波声速确定横波检测灵敏度。检测灵敏度可用中1横孔调整，也可用折 大厚度的端角反射波调整，调整方法见表4。

4.5.4缺陷实际位置的确定

发现缺陷时，读出缺陷波的刻度值乘以被检护环声速值对应的修止系数，即为声波在护环中的 实际声程。修正方法见表5。

表5声速不同时扫描比例修正系数值

a）等于壁厚声程的信号，一般为树枝或龟裂状应力腐蚀裂纹、电灼伤裂纹或压痕波反射波，应 人对称侧核实并进行指示长度测定。 b）大于壁厚声程的信号，多为声波透射入护环绝缘材料产生的反射波。 c）小于护环壁厚声程的信号，多为齿槽结构反射波，系有规律、等间距出现的固有反射信号 亦或为护环内部的冶金缺陷、粗大晶粒等异常反射信号。

住宅标准规范范本5.1护环内表面不允许存在裂纹

当缺陷反射波高与晶界回波高度关系如表6且指示长度大于等于10mm，应作波型分析，并在排除 反射、透入波等反射信号后，可判为裂纹

每次检测应详细记录检测结果。记录内容至少应包括下列信息： A）使用单位； b）受检部件：名称、编号、材质、规格等； c）检测设备：探伤仪、探头、试块； d）采用工艺参数：执行标准、表面状况和检测方法及检测灵敏度等； e）缺陷的详细参数：缺陷的大小，位置及分布示意图； f）检测人员的签名及日期：

检测报告应包括如下内容： a）依据的标准； b）使用单位名称、机组号、发电机额定功率、制造厂、运行时间； c）护环规格和材料，声速范围； d）超声波探伤仪型号和编号、探头规格； e）检测灵敏度和检测范围； f）缺陷状况和缺陷评定； g）检测人员和检测日期。

1）试块材料为20号优质碳素结构钢，内部应无缺陷； 2）试块外形垂直度、平行度不大于0.05mm，探测面粗糙度Ra≤1.6Hm，其余面粗糙度Ra≤3.2Hm； 3）试块尺寸及横通孔位置尺寸公差土0.05mm 4）对比试块的其它制作要求应符合JB/T8428的规定。 5)试块经计量部门检定合格； 6）试块声速范围为5930m/s5950m/s

电力弱电设计、计算晶界回波测定护环声速方法

：晶界回波平均高度与护环纵波声速的对应关