除供需双方另有协议，没有规定专门公差的尺寸允许偏差为土（0.04d+1.5mm）。其中d为被检查的 尺寸，单位为mm。

5.2.3爬电距离公差

绝缘子的爬电距离的最小值应不小于公称爬电距离，没有负偏差

的爬电距离的最小值应不小于公称爬电距离，没

竣工资料5.2.4.1绝缘子高度（h）的允许偏差为土（1.5mm+0.001h）。其中h单位为m

4.1绝缘子高度（h）的允许偏差为土（1.5mm+0.001h）。其中h单位为mm。 4.2 绝缘子元件的允许公差值： a） 轴线直线度的允许公差值为1.5mm+0.006h； b）上、下附件端面平行度允许公差值为0.001h； c）上、下安装孔中心圆轴线间最大偏移为2（1mm+0.001h)； d）上、下安装孔角度偏移为顺时针或逆时针方向最大偏移1°。 其中h为元件高度，单位为mm。

安装结构包括： a) 安装螺孔中心距偏差不超过士0.5mm； b) 安装光孔中心距偏差不超过士1mm； 安装螺孔偏差按GB/T197中的精度； d) 安装光孔偏差按GB/T1800.1中的“H16级”； e)！ 螺孔的螺纹有效长度不小于公称螺纹直径。

安装结构包括： a) 安装螺孔中心距偏差不超过土0.5mm； b） 安装光孔中心距偏差不超过土1mm； c） 安装螺孔偏差按GB/T197中的精度； 安装光孔偏差按GB/T1800.1中的“H16级”； e）！ 螺孔的螺纹有效长度不小于公称螺纹直径。

支柱绝缘子的电气特性参数见表1

表1支柱绝缘子的电气特性

系统标称 最高运行 十由电中击耐受亚媒 作中击耐 电压 电压 电压（峰值） 电压（峰值） kv kV kV kV 不小于 不小于 ±400 408 1175 950 ±500 515 1425 1175 ±660 680 1800 1550 ±800 816 1950 1600 注1：无线电干扰试验仅适用于母线支柱绝缘子。 注2：绝缘子在海拔高于1000m时的电气特性应进行相应修正。

DL/T1472.12015

对户外支柱绝缘子，应进行直流人工污移耐受电压试验；对整柱绝缘子，在给定的试验盐密（SDD 和灰密（NSDD）下其耐受电压应不低于最高运行电压。

绝缘子的机械强度等级是按规定的弯曲破坏负荷值确定的。机械强度标准值是按支柱绝缘子直立安 装、负荷水平施加于其顶部进行弯曲试验时的最小破坏负荷规定的。 单柱机械强度标准值规定如下： a）弯曲破坏负荷：2、4、6、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40kN。 b）扭转破坏负荷：6、8、10、12、16、20kN·m。 绝缘子的拉伸或压缩机械强度不作规定，由供需双方协商确定。

绝缘子金属附件应符合JB/T5891的规定。对于黑色金属附件，应采取适宜的防腐蚀措施。

均压环的材料使用铝合金，并具有足够的机械强度。均压环表面外观平整、光滑、无毛束

每个绝缘子元件都应在其绝缘件或金属部件上标明制造商的名称或商标、制造年份、型号规格等 这些标志应清晰可辨而持久，

绝缘子的包装符合GB/T8287.1、DL/T1048、JB/T9673的规定。对于支柱复合绝缘于 膜包裹密封。

绝缘子的运输充分考虑运输途中可能受到的最大压力、冲撞等因素。绝缘子的运输和搬运必须在包 装完好的情况下进行。支柱复合绝缘子应避免脚踩、手撕及尖物碰撞，以免损伤。

瓷件外观质量应满足GB/T8287.1、GB/T772的规定。 瓷件应按JB/T9674的规定逐个进行超声波无损探伤检测

绝缘子使用JB/T4307规定的42.5（R）强度等级及以上的硅酸盐水泥，或特制的高强度低膨胀 成的胶合剂进行胶装。水泥胶合剂满足JB/T4307的要求，其压蒸膨胀率小于0.10%。胶合剂不

起金属部件的化学反应。外露胶合剂表面平整，无裂纹或破损。 外露的胶合剂表面应涂有密封胶

6.1.3RTV防污闪涂料

绝缘子使用的RTV防污闪涂料应满足DL/T627的规定。

6.2.1.1 试品选取

6.2.1.2试验项目

型式试验项目按表2规定。

型式试验项目按表2规定。

DL/T 1472.1= 2015

电气型式试验仅对1柱试品进行，但人工污移耐受试验可根据试验条件对1柱或若干柱试品进行。 3柱试品用来进行一种机械破坏负荷试验（如弯曲），若要进行弯曲和扭转机械破坏负荷试验，则需 再选取同样数量的试品进行试验，但再选取的绝缘子仅进行该机械破坏负荷试验即可。试验时，即使只 有1柱绝缘子不符合表2中任何一项要求，型式试验也不合格。

6.2.2.1抽样规则和程

DL/T1472.12015

有权抽样。在抽样试验中性能受 样本容量按表3规定。根据绝缘子试验要求分组抽样。第一组样本容量为n1，适用于有弯曲要求的 试验：第二组样本容量为na，适用于有扭转要求的试验。

表3第一次抽样样本容量数值表

抽样试验按计件二次试验程序进 大于或等于3，则该项试验按 其判断常数摘于表4

表4计量抽样判断常数

抽样试验中如仅有一个试品不符合该抽样组的任何一项要求，则在同一批中抽取第一次样本容量2 倍数量的绝缘子进行重复试验。重复试验包括不合格的那项试验及在该项试验以前的并对该项试验有影 响的项目。重复试验如仍有任何一项不合格，则认为该批不合格。 第一次抽样试验中如有2个或以上的试品不符合任何一项要求，或某抽样组计量检查中，第一次抽 样时即被判断为拒收，则认为该批不合格。 如果仅仅是尺寸检查不合格，则允许逐个精选。

6.2.2.2抽样试验项目

抽样试验项目按表5规定。

DL/T1472.1

一组试品（如第一组）只能用来进行一种破坏负荷试验（如弯曲），若要进行两种破坏负荷试验（弯 曲和扭转），则应再选取一组（第二组）试品（n,）进行项1、3、5的试验

逐个试验项目按表6规定。如绝缘子不符合表6中规定的任何一项要求，则此绝缘子不合格。

7.1.1伞裙、护套材料

护套材料采用高温硫化

[7.1.1.1增水性

伞裙、护套的憎水性应满足DL/T376的要求。

7.1.1.2电气性能

7.1.1.3 机械性能

硅橡胶绝缘材料的机械性能应满足： a）抗撕裂强度（直角形试样）不小于10kN/m：

b）机械扯断强度不小于4.0MPa c）拉断伸长率不小于150%； d）邵氏硬度不小于50ShoreA。

7.1.1.4最小护套厚度

各电压等级支柱复合绝级子的护套最小厚度应满足表7要求

7各电压等级支柱复合绝缘子的护套最小厚度

7.1.1.5 外观质量

绝缘子伞套表面单个缺陷（如缺胶、 面积不超过25mm，深度不大于1mm 面和合缝平整，凸起高度不超过0.8mm，总缺陷面积不超过绝缘子总表面积的0.2%

芯体应满足以下要求： a）吸水率小于0.05%； b） 雷电冲击耐受电压不小于100kV（试样长度：10mm土0.2mm）； c 染色渗透试验时间不小于15min； d）水扩散试验中的泄漏电流不大于1mA

绝缘子满足机械负荷一一时间试验禾 绝缘护套间界面的渗透性试验的要求，并满足验证 金属附件和伞套间界面的渗透性和验证额定机械负荷的要求

7.1.4空心复合绝缘子

内部填充绝缘气体的空心复合绝缘子还应满足GB/T21429的规定，

缘子的检验一般分设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验， ：在某些情况下装饰装修标准规范范本，对一种新结构的绝缘子，其设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验的集合称为“定 试验”。

设计试验仅进行一次，并将结果记录在试验报告中。每一部分试验可以独立地用合适的新访 仅当所有绝缘子或试品通过了全部设计试验项目时，该特定设计的绝缘子才被认为通过了设计 计试验项目和试验程序符合GB/T25096、DL/T1048的要求，并按表8进行。

型式试验的目的是验证支柱复合绝缘子的主要特性，这些主要特性取决于其形状和尺寸。型 已通过设计试验的绝缘子进行。仅当支柱复合绝缘子的型式或材料改变时，才重新进行型式试 试验项目和试验程序符合DL/T1048的要求，并按表9进行

DL/T1472.12015

本部分所规定的抽样试验作为用户在订购绝缘子时的验收试验。 抽样试验是为了验证绝缘子的其他特性，包括取决于制造质量和所用材料的特性。样品从提交验收 的批次中随机抽取。抽样试验项目和试验程序符合DL/T1048的要求轻工业标准，并按表10进行

出厂的每只绝缘子进行逐个试验，试验程序应符合DL/T1048的要求，试验项且按表11进行。

DL/T 1472.1 2015