DL/T 1943-2018 合并单元现场检验规范

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  • 7.5.1检验内容及要求

    检验内容及要求如下: 检查通信接口的种类和数量应满足要求,检查合并单元光纤端口发送功率、接收功率、最小接 收功率。 b)光波长1310nm光纤端口应满足光发送功率:一20dBm~一14dBm;光波长850nm光纤端口应 满足光发送功率:一19dBm~一10dBm。 c)光波长1310nm光纤端口应满足光接收灵敏度:一31dBm~一14dBm;光波长850nm光纤端口 应满足光接收灵敏度:一24dBm~一10dBm。 d)清洁光纤端口,并检查备用接口应有防尘帽

    检验内容及要求如下: a 检查通信接口的种类和数量应满足要求,检查合并单元光纤端口发送功率、接收功率、量 收功率。 b)光波长1310nm光纤端口应满足光发送功率:一20dBm~一14dBm;光波长850nm光纤 满足光发送功率:一19dBm~一10dBm。 c)光波长1310nm光纤端口应满足光接收灵敏度:一31dBm~一14dBm;光波长850nm光终 应满足光接收灵敏度:一24dBm一10dBm。 d)清洁光纤端口,并检查备用接口应有防尘帽。

    a)光纤端口发送功率测试方法:用一根跳线(衰耗小于0.5dB)连接合并单元光纤发送端口和光 功率计接收端口,读取光功率计上的功率值,即为光纤端口的发送功率,应在7.5.1b)要求的 范围内。 b)光纤端口最小接收功率测试方法:将光衰耗计串入合并单元测试设备与合并单元被测光口之 间,合并单元测试设备输出有效采样值及GOOSE数据。从O开始缓慢增大光衰耗计衰耗,直 至合并单元被测接口不能可靠接收信号(对于GOOSE接收端口,则不能可靠接收GOOSE信 号进行电压并列或者切换操作;对于级联电压SV接收端口,则输出SV级联电压通道品质为 无效),此时拔下装置上的尾纤接入光功率计,读取光功率计上的功率值,即为光纤端口的最 小接收功率,应在7.5.1c)要求的范围内。 c)光纤端口接收功率测试方法:将合并单元光纤接收端口的尾纤拨下,接入光功率计接收端口, 读取光功率计上的功率值,即为光纤端口的接收功率,应在7.5.1c)要求的范围内,且在 7.5.2b)测得的最小接收功率之上。

    土建标准规范范本7.6SV及GOOSE报文配置一致性检验

    7.6.1检验内容及要求

    检验内容及要求如下: a)合并单元输出的SV报文应与SCD文件配置一致。 b)合并单元输出的SV报文的数据通道应与装置模拟量输入关联正确。 c)合并单元输出的GOOSE报文应与SCD文件配置一致。

    ■合并单元发送SV报文

    7.7.1检验内容及要求

    检验内容及要求如下: a)SV报文丢帧率测试:检验SV报文的丢帧率,10min内不丢帧。 b)SV报文完整性测试:检验SV报文中序号的连续性,SV报文的序号应从O连续增加到采样 频率一1(采样频率为4000Hz时为3999,采样频率为12800Hz时为12799),再恢复到0。 c)SV报文发送频率测试:采样频率为4000Hz时,SV报文应每一个采样点一顿报文,即1个 APDU包含1个ASDU,SV报文的发送频率应与采样频率一致。采样频率为12800Hz时, SV报文应每8个采样点一顿报文,即1个APDU包含8个ASDU,SV报文的发送频率为采 样频率的1/8。

    检验内容及要求如下: a)SV报文丢帧率测试:检验SV报文的丢帧率,10min内不丢帧。 b)SV报文完整性测试:检验SV报文中序号的连续性,SV报文的序号应从O连续增加到采样 频率一1(采样频率为4000Hz时为3999,采样频率为12800Hz时为12799),再恢复到0。 c)SV报文发送频率测试:采样频率为4000Hz时,SV报文应每一个采样点一顿报文,即1个 APDU包含1个ASDU,SV报文的发送频率应与采样频率一致。采样频率为12800Hz时, SV报文应每8个采样点一顿报文,即1个APDU包含8个ASDU,SV报文的发送频率为采 样频率的1/8。

    DL/T 1943 2018

    SV报文发送间隔离散度检查:对于点对点方式输出的SV报文,检查SV报文发送间隔是否 等于理论值(采样频率为4000Hz时,理论间隔为250μs;采样频率为12800Hz时,理论间隔 为625us)。测出的间隔不应大于理论值±10us。

    检验方法如下: a)将合并单元输出的SV报文接入合并单元测试设备等具备SV报文接收和分析功能的装置 行分析。 b)进行SV报文检验时,试验时间应大于10min

    7.8.1检验内容及要求

    检验内容及要求如下: a)检查合并单元采集的用于测量的交流模拟量幅值误差和相位误差,应符合GB/T20840.7一2007 中12.5及GB/T20840.8一2007中12.2的规定;检查合并单元采集的用于保护的交流模拟量 幅值误差和相位误差,应符合GB/T20840.7—2007中13.5及GB/T20840.8—2007中13.1.3 的规定。 b)检查合并单元保护用电流通道在5%额定电流下,输出采样值的基波有效值误差不大于5%或 0.02IN。 c)检查合并单元在输入电流、电压为零时,相应通道输出采样值的基波有效值,在一段时间内应 满足装置技术条件要求。 d)合并单元测量用电流通道误差要求详见表1。

    并单元测量用电流通道

    e)合并单元保护用电流通道误差要求详见表2

    表2合并单元保护用电流通道误差要求

    合并单元测量用电压通道误差要求详见表3。

    表3合并单元测量用电压通道误差要求

    并单元保护用电压通道误差要求详见表4。

    并单元保护用电压通道调

    检验方法如下: a) 测量通道准确度检验方法:使用外同步方式测试,测试系统配置见图1。测试时应确认合并单 元处于同步状态,按7.8.1要求的测点施加工频模拟量,记录合并单元测试设备显示的幅值误 差和相位误差。

    步方式准确度测试系统

    b)保护通道准确度检验方法:应根据合并单元不同的同步方式分别进行。当合并单元配置为点对 点方式时,使用额定延时同步方式测试,测试系统配置见图2。测试时无需同步对时,且应确 认合并单元处于失步状态。当合并单元配置为组网方式时,使用外同步方式测试,测试系统配 置见图1,测试时应确认合并单元处于同步状态。按7.8.1要求的测点施加工频模拟量,记录 合并单元测试设备显示的幅值误差、相位误差以及复合误差

    DL/T19432018

    合并单元零点漂移检验方法:将合并单元来 俞出接入合并单元测试设备,合并单元不输入 一段时间内的变化。

    7.9谐波对准确度的影响检验

    7.9.1检验内容及要求

    图2额定延时同步方式准确度测试系统配置图

    检验内容及要求如下: a)检查合并单元输出采样值的谐波次数,应与输入一致。 b)检查谐波影响下的基波幅值和相位误差改变量,应不大于准确等级指数的200%,保护电流通 道的误差应满足原技术指标要求。 c)检查合并单元输出采样值的谐波含量,应满足GB/T19862一2016中5.3.1的要求,具体见 表5。

    表5谐波含量误差要求

    检验方法如下: a)仅对于主变压器间隔合并单元的保护电流通道进行谐波影响测试。使用额定延时同步方式测 试,测试系统配置见图2。 b)测试合并单元保护电流通道在额定基波下的幅值和相位误差,再在额定基波上依次叠加2、 3、5次谐波,谐波含量为20%,每次谐波持续施加1min,测试各通道的幅值误差和相位误差, 并分析合并单元输出谐波的次数、含量。

    7.10采样值报文响应时间测试

    7.10.1检验内容及要求

    检验内容及要求如下: a)合并单元采样值报文响应时间为合并单元输入口模拟量出现某一量值的时刻,到合并单元将该 模拟量对应的数字采样值送出时刻之间的时间间隔。 b)测试合并单元采样值报文响应时间,无级联合并单元采样响应时间不大于1ms,级联一级母线 合并单元的间隔合并单元采样响应时间不大于2mS

    检验方法如下: a)利用合并单元测试设备检查合并单元从模拟量输入到采样值输出的响应时间。测试系统原理见 图3。 b)利用合并单元测试设备向被测合并单元持续输出连续的工频模拟量,同时记录接收到的采样值 报文,分析模拟量波形和接收的数字量波形之间的相位差,持续统计2min,得到测量时间内 采样响应时间的最大值,应满足7.10.1的要求。 c)利用合并单元测试设备向被测合并单元输出幅值突变的模拟量,同时记录接收到的采样值报 文,分析模拟量波形和接收的数字量波形之间的时间差,应小于7.10.2b)测试结果的2倍。

    检验方法如下 a)利用合并单元测试设备检查合并单元从模拟量输入到采样值输出的响应时间。测试系统原理见 图3。 b)利用合并单元测试设备向被测合并单元持续输出连续的工频模拟量,同时记录接收到的采样值 报文,分析模拟量波形和接收的数字量波形之间的相位差,持续统计2min,得到测量时间内 采样响应时间的最大值,应满足7.10.1的要求。 c)利用合并单元测试设备向被测合并单元输出幅值突变的模拟量,同时记录接收到的采样值报 文,分析模拟量波形和接收的数字量波形之间的时间差,应小于7.10.2b)测试结果的2倍。

    7.11.1检验内容及要求

    图3响应时间测试系统原理图

    检验内容及要求如下: a)检查合并单元在失去外部同步信号后,10min内守时精度应不大于土4μs。 b)检查合并单元在失去同步信号且超出守时范围的情况下,应产生数据同步无效标志(SmpSynch =FALSE)。 检查合并单元在失步再同步的过程中,点对点方式输出的采样值报文,发送间隔离散度应不大 于10Oμs,同步成功后,合并单元输出的采样值报文的同步位应由失步(SmpSynch=FALSE) 转为同步状态(SmpSynch=TURE)。

    检验内容及要求如下: a)检查合并单元在失去外部同步信号后,10min内守时精度应不大于土4μs。 b)检查合并单元在失去同步信号且超出守时范围的情况下,应产生数据同步无效标志(SmpSynch =FALSE)。 ) 检查合并单元在失步再同步的过程中,点对点方式输出的采样值报文,发送间隔离散度应不大 于10μs,同步成功后,合并单元输出的采样值报文的同步位应由失步(SmpSynch=FALSE) 转为同步状态(SmpSynch=TURE)。

    检验方法如下: a 利用标准时钟源向合并单元及时钟测试仪授时,测试系统原理见图4。待合并单元同步后,断 开同步对时信号直至进入失步状态。测试该过程中合并单元输出的1PPS信号与标准时钟源的 1PPS信号的有效沿时间差绝对值的最大值,即为测试时间内的守时误差。同时监视合并单元采 样值报文发送间隔离散度以及同步标识位“SmpSynch”的变化情况。10min内应满足守时精度 要求。当同步标识位首次出现FALSE时,合并单元失去时钟源持续时间应超过10min。

    DL/T19432018

    用标准时钟源向处于失步状态的合并单元授时,同时监视合并单元采样值报文发送间隔离散 以及同步标识位“SmpSynch”的变化情况。

    7.12电压级联功能检验

    7.12.1检验内容及要求

    图4同步性能测试系统原理图

    检验内容及要求如下: a)检查间隔合并单元的级联电压接入功能,若本间隔的二次设备需要母线电压,间隔合并单元应 能够接入来自母线合并单元的母线电压数据报文。母线合并单元的级联报文格式应符合GB/T 20840.8—2007或DL/T860.92的要求。 b)检查与母线合并单元级联后,间隔合并单元输出采样值的准确度,应满足7.8.1的要求。 c)检查间隔合并单元对级联输入电压有效性的判别功能,间隔合并单元应对级联输入的数字采样 值的有效性进行判别,并能对数字采样值无效、检修以及链路中断等异常进行记录并告警,当 间隔合并单元状态正常时(非检修),间隔合并单元输出的级联通道数据品质应与级联输入的数据 通道品质一致。当级联输入通道中断时,间隔合并单元输出的级联通道的数据品质应置无效。

    检验方法如下: a)将母线合并单元与被测间隔合并单元级联,向母线合并单元施加额定电压,向间隔合并单元施 加额定电压、电流以及母线刀闸GOOSE信号等,同时将间隔合并单元的采样值输出接入合并 单元测试设备,记录合并单元测试设备显示的幅值误差和相位误差,测试系统原理见图5。

    5级联测试系统原理图

    入母线合并单元检修压板,检查间隔合并单元输出的级连通道的数据品质。退出母线合并单

    DL/T19432018

    元检修压板,恢复级联通道品质为正常,再中断级联输入通道,检查间隔合并单元输出的级连 通道的数据品质。

    7.13电压切换功能检验

    7.13.1检验内容及要求

    检验内容及要求如下: a)检查间隔合并单元的电压切换功能,对于接入了两段母线电压的按间隔配置的合并单元,应 根据采集的母线隔离开关信息自动进行电压切换(参见图6),电压切换逻辑应符合附录C.1 要求。 b 检查间隔合并单元在进行母线电压切换时输出的采样值报文,不应出现通信中断、丢包、品质 输出异常改变等现象

    a)将母线合并单元与被测间隔合并单元级联,向母线合并单元施加幅值不同的两段母线电压,向 间隔合并单元施加额定间隔电压、电流以及母线隔离开关GOOSE信号,间隔合并单元的采样 值输出接入合并单元测试设备,测试系统原理见图5。按照合并单元电压切换逻辑表(见附录 C.1),为间隔合并单元提供I母和II母隔离开关位置信号,监视间隔合并单元输出的母线电 压采样值。 b)监视间隔合并单元输出的采样值报文,检查电压切换过程中,间隔合并单元输出的采样值报文 是否存在异常。

    7.14电压并列功能检验

    7.14.1检验内容及要求

    图6电压切换接线示意图

    检验内容及要求如下: a)检查母线合并单元的电压并列功能,对于接入了两段及以上母线电压的母线合并单元,母线电 压并列功能由合并单元完成。合并单元应通过采集的断路器、隔离开关位置信息,实现电压并 列功能(参见图7),电压并列逻辑应符合附录C.2和附录C.3的要求。 b)检查母线合并单元在进行母线电压并列时输出的采样值报文,不应出现通信中断、丢包、品质

    输出异常改变等现象。

    DL/T19432018

    图7电压并列接线示意图

    检验方法如下: a 根据实际工程配置要求,向母线合并单元分别施加不同幅值的各段母线电压,合并单元采样值 输出接入合并单元测试设备,测试系统原理见图8。按照合并单元电压并列逻辑表(见附录 C.2和附录C.3),为母线合并单元提供母联以及把手位置信号,监视母线合并单元输出的母 线电压采样值。

    图8电压并列测试系统原理图

    b)监视母线合并单元输出的采样值报文,检查电压并列过程中,合并单元输出的采样值报文是否

    存在异常现象。 C)对于母线合并单元级联通道及非级联通道采样值输出均进行检验。

    7.15.1检验内容及要求

    检验内容及要求如下: a)检查合并单元处于检修状态时,装置面板指示灯或界面应有明显显示。 b)检查合并单元处于检修状态时,装置发送的SV报文各数据通道及GOOSE报文均应 c)检查合并单元的GOOSE报文检修处理机制,当合并单元接收的断路器、隔离开关 自GOOSE报文时,若GOOSE报文中的检修状态与合并单元检修状态一致,则 隔离开关位置信息用于逻辑判别;反之,则不用于逻辑判别,断路器、隔离开关位 原状态。

    检验内容及要求如下: a)检查合并单元处于检修状态时,装置面板指示灯或界面应有明显显示。 b)检查合并单元处于检修状态时,装置发送的SV报文各数据通道及GOOSE报文均应置检修。 c)检查合并单元的GOOSE报文检修处理机制,当合并单元接收的断路器、隔离开关位置信息取 自GOOSE报文时,若GOOSE报文中的检修状态与合并单元检修状态一致,则将断路器、 隔离开关位置信息用于逻辑判别;反之,则不用于逻辑判别,断路器、隔离开关位置信息保持 原状态。

    检验方法如下: a)投入合并单元检修压板,检查其面板检修状态指示灯是否点亮。 b)投入合并单元检修压板,检查其发送的SV报文中采样值数据品质的检修位和GOOSE 的检修标志是否置位。 c)分别修改断路器、隔离开关位置GOOSE报文的检修状态和合并单元检修压板状态,测试 单元对GOOSE检修报文的处理。

    检验方法如下: a)投入合并单元检修压板,检查其面板检修状态指示灯是否点亮。 b)投入合并单元检修压板,检查其发送的SV报文中采样值数据品质的检修位和GOOSE报文 的检修标志是否置位。 ) 分别修改断路器、隔离开关位置GOOSE报文的检修状态和合并单元检修压板状态,测试合并 单元对GOOSE检修报文的处理

    7.16.1检验内容及要求

    检验内容及要求如下: a)检查合并单元的告警功能,合并单元应能对装置本身的硬件或通信方面的错误进行自检,装置 面板LED指示功能应正确。 b)检查合并单元装置故障硬接点、运行异常硬接点。 c)检查合并单元GOOSE通道中断、级联通道中断、同步异常、断路器/隔离开关位置异常、检 修不一致、检修压板投入等事件信号。

    检验方法如下: a)结合合并单元工作电源检查、设备通信接口检查、同步性能测试、电压级联功能检验、电压切 换功能检验、电压并列功能检验、检修状态测试等项目,模拟合并单元的告警状态。 b)检查装置面板指示灯、告警输出硬接点和GOOSE信号应满足7.16.1要求。

    附录A (规范性附录) 合并单元现场检验项目

    DL/T 1943 2018

    表A.1合并单元现场检验项目

    DL/T19432018

    合并单元测试设备技术要求见表B.1。

    表B.1合并单元测试设备技术要求

    合并单元双母线切换逻辑见表C.1。

    附录C (规范性附录) 合并单元母线电压切换与并列逻辑

    表C.1双母线切换逻辑

    钢管标准合并单元双母线并列逻辑见表C.2。

    表C.2双母线并列逻辑

    合并单元三母线并列逻辑见表C.3

    表 C3三母线并列逻辑

    注1:把手位置为1表示该把手位于合位, 为0表示该把手位于分位,X表示无论把手处于任何状态 注2:母联位置包括母联断路器位置及母联隔离开关位置,母联断路器位置为双位置,“10”为合位、“01”为分位, “00”和“11”表示中间位置和无效位置,X表示无论母联断路器处于任何位置。 注3:当母联位置为中间位置和无效位置时,延迟1min以上报警“母联位置异常”。 注4:当任意2个~4个把手状态同时为1时,延迟1min以上报警“并列把手状态异常”。 注5:适用于双母单分段或单母双分段主接线。对于双母单分段主接线,不考患横向并列。 注6:对于双母单分段主接线,II母为长母线,I母为左短母线,IⅡ母为右短母线;对于单母双分段主接线,IⅡI母为 中间母线,I母为左母线,IⅡⅢI母为右母线。

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