NB/T 10215-2019 风力发电机组 测风传感器

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  • 感器应能在工作环境相对湿度范围0%~100%内

    25mm/h的要求,传感器在冻雨环境通电的情况下,转动部件应灵活,不应有浮冰结霜等冰冻现 出信号正常。

    NB/T102152019

    铁路图纸NB/T102152019

    专感器按照GB/T33235的要求,应能抗击冰電直径25mm、质量7.53g以23m/s的速度的撞击, 无破裂、变形和松动现象。

    传感器按照GB/T2423.38中方法Ral,严酷等级:降雨强度100mm/h、持续时间60min、 0°的要求。在淋雨环境中输出信号正常。

    专感器根据不同防腐蚀能力按照GB/T2423.17的要求。严酷等级以持续时间:480h、720h、144 )三个档次中的一种(由供需双方协商确定)试验后,用自来水清洗后凉干,目测检验应无 勿。

    传感器按照GB/T2423.24一2013中程序B的要求,试验后,结构应无破裂、变形和松动现 检验输出信号应正常。

    传感器按照GB/T2423.21中的试验方法的要求,在大气压为60kPa(海拔约4000m)的环 电检验输出信号应正常。

    5.4.13.1传感器按照GB/T2423.10中频率范围1Hz100Hz;幅值0.75mm;循环次数5次的要求,试 验后,结构应无破裂、变形和松动现象,通电检验输出信号应正常。 5.4.13.2传感器按照GB/T2423.56一2018振动试验方法2的要求,试验后,结构应无破裂、变形和松 动现象,通电检验输出信号应正常。

    传感器按照GB/T2423.37一2006中试验方法Lc1的要求,试验后,转动部件应灵活,壳体内不应有 灰尘,通电检验输出信号应正常。

    传感器包装件按照GB/T2423.5中峰值加速度150m/s、脉冲持续时间11ms的要求,试验后,传感 器结构无破裂、变形和松动现象,通电检验输出信号应正常。

    传感器包装件按照GB/T2423.6中严酷等级峰值加速度250m/s2、脉冲持续时间6mS、3个方向各1000 次的要求。试验后,传感器结构无破裂、变形和松动现象,通电检验输出信号应正常。

    感器包装件由1m高处跌落,传感器结构应无破裂、变形和松动现象,通电检验输出信号

    5.4.18.1传感器按照GB/T4208中IP第一位特征数字6的要求。进行防尘试验,试验后,按照GB/T4208 中的接收条件,传感器壳体内无明显灰尘沉积现象,即认为试验合格。 5.4.18.2传感器按照GB/T4208中IP第二位特征数字5的要求,进行防水试验。试验后,按照GB/T4208 中的接收条件,传感器壳体内无明显水迹沉积,即认为试验合格,

    5.4.19电磁兼容性

    传感器的电磁兼容性应符合下列要求: a 传感器按照GB/T17626.2中严酷等级4级的静电放电抗扰度试验,在骚扰中正常或骚扰停止后 自行恢复正常; b) 传感器按照GB/T17626.3中严酷等级3级的射频电磁场辐射抗扰度试验,在骚扰中正常或骚扰 停止后自行恢复正常; 传感器按照GB/T17626.4中严酷等级3级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,在骚扰中正常或骚 扰停止后自行恢复正常; d) 传感器按照GB/T17626.5中严酷等级4级的浪涌抗扰度试验,在骚扰中正常或骚扰停止后自行 恢复正常; e 传感器按照GB/T17626.6中严酷等级3级的射频场感应的传导骚扰抗扰度试验,在骚扰中正常 或骚扰停止后自行恢复正常; 传感器按照GB/T17626.8中严酷等级3级的工频磁场抗扰度试验,在骚扰中正常或骚扰停止后 自行恢复正常。

    通过实际操作、目测或测量器具检查和验证。

    免传感器各个部件,经过装配后,各项技术参数

    6.3.1旋转式风速传感器技术参数检验包含以下

    a)测量范围和最大允许误差检验:将风速传感器安装在风洞的试验段,在测量范围内选取7个试 验点(推荐值3m/s、5m/s、10m/s、15m/s、20m/s、25m/s、30m/s)及测量范围上限点,在各检 验点待风洞风速稳定后,读取传感器输出的风速值与风洞风速值之差的3次平均值即为最大允 许误差: b 起动风速检验:将风速传感器安装在风洞的试验段,起动风洞,从零逐渐增大风速,记录风速 传感器开始并持续转动时的风洞指示风速,重复3次,以算术平均值作为起动风速; c)分辨力检验:观测传感器显示设备的末位数值差; d)刷新周期检验:用示波器测量输出信号的刷新周期。

    6.3.2旋转式风向传感器技术参数检验包含以下

    a)测量范围和最大允许误差检验的两种方法女

    服电机依次旋转传感器角度至30°、60°、90°、120°、150°、180°、210°、240°、270°、 300°、330°、0°,读取传感器输出角度值与伺服电机角度值之差的最大值即为最大允许 误差; 2)方法二:将风向传感器安装在标准度盘中心,调整风向标尖端对准度盘的0°,使传感器的 输出信号为0°,将风向标尖端依次指向30°、60°、90°、120°、150°、180°、210°、 240°、270°、300°、330°、0°,读取传感器输出值并换算成角度值与标准度盘角度值之 差的最大值即为最大允许误差; b)起动风速检验:将风向传感器安装在风洞内,调整传感器风向标角度与风洞轴向分别成30°、 330°,起动风洞,从零逐渐增大风速,记录传感器开始转动并转至土5°范围内时的风洞风速值 重复3次,以算术平均值作为起动风速: c)分辨力检验:观测传感器显示设备的末位数值差; d)刷新周期检验:用示波器测量输出信号的刷新周期。 3超声波式传感器技术参数检验包含以下内容: a)风速测量范围和最大允许误差检验:将传感器的N极或S极标记指向迎风面,在测量范围内选 取7个试验点(推荐值3m/s、5m/s、10m/s、15m/s、20m/s、25m/s、30m/s)及测量范围上限 点,在各检验点待风洞风速稳定后,读取传感器风速值与风洞风速值之差的3次平均值即为最 大充许误差: b)风向测量范围和最大允许误差检验:将传感器安装在风洞内,起动风洞,设置风洞风速为5m/s: 先进行风向电机位置初始化,将传感器角度调整接近0°,用伺服电机依次旋转传感器角度至 30°、60°、90°、120°、150°、170°、175°、180°、185°、190°、210°、240°、270°、300°、 330°、0°,读取传感器角度值与服电机角度值之差的最大值即为最大允许误差; c)分辨力检验:观测传感器显示设备的末位数值差; d)刷新周期检验:用示波器测量输出信号的刷新周期

    将传感器固定在风洞试验段,将风洞调到传感器风速测量范围上限120%的风速值(当风 80m/s时,按80m/s的风速)进行试验,保持30s。

    据GB/T2423.3,将传感器置于高低温交变湿热试验箱内,给传感器通电,起动试验箱,温度设 ,相对湿度设置到95%,保持12h

    依据GB/T33235,传感器应能通过如下严酷等级的冰電试验: 冰電直径:(25±1.25)mm; 冰苞质量:(7.53±0.37)g; 冲击速度:(23±1.15)m/s; 冲击次数:10次。 将传感器固定在冰電冲击试验机上,按上述规定调整参数进行试验。

    依据GB/T2423.38,传感器应能通过如下严酷等级的试验: 降雨强度:100mm/h; 持续时间:60min; 倾斜角度:0°。 将传感器按照通电使用状态固定在试验设备上,按上述规定调整参数试验

    依据GB/T2423.17,传感器应能通过如下严酷等级的试验: 盐溶液浓度:5%±1% 温度:35℃±2℃; 持续时间:480h、720h、1440h(由供需双方协商确定其中一个时间) 将传感器放入盐雾试验箱,按上述规定参数调整试验箱进行试验。

    6.4.11太阳辐射试验

    依据GB/T2423.24一2013,传感器应能通过如下辐射 尖型的试 试验程序:B; 辐照度:氙弧灯照射1120W/m; 试验箱内温度:下限温度t=25°、上限温度t2=40°; 持续时间:24h为一循环,照射20h,停照4h,重复3次。

    将传感器放置在辐射试验箱内,按上述规定调整参数进行试验

    6.4.12低气压试验

    依据GB/T2423.21,传感器应能通过如下严酷等级的低气压试验: 气压:60kPa; 持续时间:4h。 将传感器安装在气压试验箱内,使传感器处于通电工作状态,按上述规定调整参数进行试验。

    依据GB/T2423.21,传感器应能通过如下严酷等级的低气压试验: 气压:60kPa; 持续时间:4h。 将传感器安装在气压试验箱内,使传感器处于通电工作状态,按上述规定调整参数进行试验。

    依据GB/T2423.37一2006,对传感器进行如下沙尘试验: 试验方法:Lcl; 沙尘浓度:(2±0.5)g/m; 气流速度:(3.0±0.3)m/s; 气压:标准大气压; 持续时间:8h。 将传感器按正常使用位置放入沙尘试验箱内,按上述规定调整参数进行试验。

    依据GB/T2423.5,对传感器包装件进行如下冲击试验: 峰值加速度:150m/s; 脉冲波形:半正弦; 脉冲持续时间:11ms; 冲击次数:3个方向各3次。 将传感器包装件放置在冲击试验机上,按上述规定调整参数进行试验。

    6.4. 16碰撞试验

    依据GB/T2423.6,对传感器包装件进行如下碰撞试验: 峰值加速度:250m/s; 持续时间:6ms; 碰撞次数:3个方向各1000次。

    包装件固定在碰撞试验机上,按上述规定调整参

    对传感器进行如下跌落试验: 将传感器包装件放置在跌落试验机上,设置试验机跌落高度为1m,使传感器包装件自由跌落,3个 方向各跌落2次。

    6.4.18防护等级试验

    6.4.18.1依据GB/T4208中第

    6.4.18.1依据GB/T4208中第一位特征数字为6的试验方法进行防尘试验 6.4.18.2依据GB/T4208中第二位特征数字为5的试验方法进行防水试验

    6.4.19电磁兼容性试验

    严酷等级:3级; 频率范围:0.15MHz~80MHz; 试验场强:10V/m 调制幅度:80%(1kHz正弦波); 扫描步进:1%。

    将传感器放置在试验台上,使传感器处于工作状态,按上述规定调整参数进行试验。 4.19.6依据GB/T17626.8,对传感器进行如下工频磁场抗扰度试验: 严酷等级:3级; 磁场强度:10A/m。 将传感器放置在试验台上,使传感器处于工作状态,按上述规定调整参数进行试验

    将传感器放置在试验台上,使传感器处于工作状态,按上述规定调整参数进行试验。 4.19.6依据GB/T17626.8,对传感器进行如下工频磁场抗扰度试验: 严酷等级:3级; 磁场强度:10A/m。 将传感器放置在试验台上,使传感器处于工作状态,按上述规定调整参数进行试验

    7.1.1本标准规定的检验分为出厂检验、型式检验。

    7.1.1本标准规定的检验分为出厂检验、型式检验。 7.1.2出厂检验为全数检验。 7.1.3传感器在下列情况下进行型式检验:

    a)新研制的产品; b)老产品转产或转厂生产时; c)停产1年以上再生产时; d)产品设计、结构、材料或工艺有较大改变TZZB标准规范范本,可能影响产品性能时。

    检验项目按表1的规定进行。

    8标志、包装、运输和存

    8标志、包装、运输和存

    外包装箱上应标有产品名称、型号、数量、制造厂名、包装箱编号、外形尺寸、“小心轻放”、“向上” 白湿”、“堆码”等标志。 产品包装应满足以下要求: a) 传感器内包装前,应对产品进行清洁,装入塑料袋; b)内包装箱(盒),采用可发性聚苯乙烯泡沫塑料压制成型; ) 传感器装入内包装箱后,应用胶带封箱: 完成内包装的传感器和产品合格证、使用说明书、装箱单、电缆线等装入外包装纸箱,在箱盖 结合处粘贴胶带并加捆紧固,箱体标记包装运输标志。

    传感器可用常规运输工具运输,运输过程中应避

    产品贮存应满足以下要求:

    155198.1744

    综合管廊标准规范范本155198.1744

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