电子负荷控制器应配置电源及显示负载调节状态

6.2.1并网式电子负荷控制器的调节负载功率不应小于水轮发电机组额定功率的8%。 6.2.2孤网式电子负荷控制器的调节负载额定功率不应小于水轮发电机组的额定功率。孤网式电子负荷 控制器与水轮机操作器结合的控制系统中，调节负载可根据水轮机操作器的调节性能和外部负载变化情 况适当减小，但应符合6.1.4的规定。 6.2.3单相额定功率大于2kW、三相额定功率大于6kW的调节负载应设置冷却装置。 6.2.4调节负载宜采用空气自然循环冷却方式，也可采用风冷、水冷方式。 6.2.5采用空气自然循环冷却方式或风冷方式的调节负载应安装在专用金属冷却箱内。冷却箱应开设散 热栅格（孔），设置空气流通设施。冷却箱表面最高温升不应超过175K。 6.2.6采用水冷方式的调节负载应安装在专用金属水箱内。应在水箱上部设置溢流口，下部设置进水口。 电子负荷控制器运行时，应保持进水流量，控制进出水温差。在进水流量中断、水温接近室温的情况下， 调节负载在最大功率连续运行20min后，最高水温小于沸点。

式中： 一水箱容积，L； P——调节负载功率，W； 一连续运行时间，S； 水的温升，K； 水的比热容，J/（kg·K） 水的体积质量，kg/L。

抽样标准(100×10)×(20×60) =381 ATcp 75×(4.2×10)×1

△T水的温升，K； c—水的比热容，J/(kg·K); p一水的体积质量，kg/L。 6.2.7水箱宜设置水温高、水位低或示流报警。 6.2.8水冷式调节负载导体应有绝缘和外壳防护。冷却装置相导体之间、相导体与装置表面之间的绝缘 电阻不应小于1.0M2；水冷方式的冷却装置在充满水时，绝缘电阻不应小于0.5M2

6.2.7水箱宜设置水温高、水位低或示流报警。

2.7水箱宜设置水温高、水位低或示流报警。 2.8水冷式调节负载导体应有绝缘和外壳防护。冷却装置相导体之间、相导体与装置表面之间的 阻不应小于1.0MQ：水冷方式的冷却装置在充满水时，绝缘电阻不应小于0.5MQ

7.1.1工厂检查试验项目应包括绝缘试验和温升试验。

7.1.1工厂检查试验项目应包括绝缘试验和温升试验。 7.1.2现场试验项目应包括负载调节试验、同期试验或孤网运行试验。

7.2.1.1采用空气自然冷却或风冷方式的冷却装置，调节负载在额定功率条件下，连续运行至冷却装置 表面温升达到热稳定条件后（热稳定条件见7.2.2），断开电源，冷却至室温后测量。 7.2.1.2采用水冷方式的冷却装置，调节负载在额定功率条件下，连续运行至冷却水温达到沸点后，断 开电源，冷却至室温后，在有水和无水两种情况下测量。 7.2.1.3回路中有电子元器件设备的，试验时应断开与测量回路的连接或将其两端短接

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1.4用500V的绝缘电阻表测量冷却装置相导体之间、相导体与装置表面之间的绝缘电阻，阻值 6.2.8的规定。

7.2.2.1采用空气自然冷却或风冷方式的冷却装置，测试前装置表面温度应接近室温。调节负载在额定 功率条件下，连续运行，期间每5min测量一次冷却装置表面温度。至冷却装置表面温升达到热稳定条件 （3次测量的温度变化不超过1K即认为达到热稳定）。冷却装置表面最高温升应符合6.2.5的规定。 7.2.2.2采用水冷方式的冷却装置应通过测试进行验证。从对调节负载施加额定功率开始，连续运行至 冷却水温达到沸点的时间应符合6.2.6的规定。测试前，装置内的冷却水温度应接近室温，且水位应与溢 流口底部同高程，关闭进水阀。

7.2.3负载调节试验

7.2.3.1负载调节试验应符合NB/T42052的规定。 7.2.3.2试验前，机组处于停机状态，断开机组出口断路器和隔离开关，并网运行电站的同期并网装置 退出运行。 7.2.3.3手动开启水轮机导叶/喷针至调节负载功耗为额定值的50%左右位置，待转速稳定后，增加、减 少外部负载功率，分别为调节负载额定功率的10%、25%、40%左右。测量发电机在机组外部负载功率 变化后机端频率的最大值及最小值，并网式电子负荷控制器的频差应符合6.1.3的规定，孤网式电子负荷 控制器的频差应符合6.1.4的规定。

7.2.4.1同期试验应符合NB/T42052的规定。 7.2.4.2同期试验适用于并网式电子负荷控制器。试验前，机组处于停机状态，断开发电机组出口端隔 离开关。 7.2.4.3启动机组至调节负载功耗为额定值的50%左右位置。测量机组在同期并网前机端频率与网端频 率之差，频差应符合6.1.3的规定。机组并网运行后 电子负荷控制器退出应平稳

7.2.5孤网运行试验

7.2.5.1调频试验应符合NB/T42052的规定

5.1调频试验应符合NB/T42052的规定。 5.2孤网运行电站，在试运行期间，记录电网频率的最大值及最小值。频率变化应符合6.1.4的规

B.1电子负荷控制器的安装可按NB/T42041及制造厂 冷御装置耳安装在 厂房内，四周应设置围栏。 8.2电子负荷控制器在运行期间应保持冷却装置周围的空气流通。

供货范围及备品备件由供需双方在订货合同中规定

随同产品一起提供的资料包括下列内容： a）使用说明书：

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b）原理图、安装图、总装配图； c）主要部件的检查及试验记录： d）出厂合格证明。 11标识、包装、运输、购存

b）原理图、安装图、总装配图： c）主要部件的检查及试验记录： d）出厂合格证明。 标识、包装、运输、贮存

标识、包装、运输、购在

11.1.1产品应设金属铭牌，内容包括产品名称、供方名称、产品型号、出厂编号、额定电压、额定频 率、调节功率范围，调节负载额定功率、额定电压、额定频率、负载数量、单个负载功率、负载接线形 式，冷却装置尺寸、净重，出厂日期等。采用水冷方式的冷却装置上应有以L为单位的额定容量标识。 注：冷却装置净重不包括冷却介质的质量。 11.1.2调节负载冷却装置上应设置高温警告标志。警告标志应符合GB2894的规定

11.2.1产品包装应按运输方式采取防雨、防潮、防震等措施。 11.2.2包装箱防雨、防潮等标志应符合GB/T191的规定。 11.2.3装箱单开列的名称、数量应与箱内的实物和图纸资料相符

11.2.1产品包装应按运输方式采取防雨、防潮、防震等措施。

用户在按本标准和供方技术文件规定保管、安装和使用的条件下，产品的质量保证期为：自供 之日起2年或产品投入运行1年（上述期限以先到为准）。在此期间因产品制造不良而发生损坏或 常工作时，供方应无偿为需方修理或更换

电子负荷控制器型号组成见图A.1

电子负荷控制器型号组成见图A.1。

建筑常用表格运行方式代号见表A.1。

附录A （规范性附录） 电子负荷控制器型号编制方法

图A.1电子负荷控制器型号组成

表A.1运行方式代号

医药标准［2］GB/T9652.1—2007水轮机控制系统技术条件 [3】GB/T14549—1993电能质量公用电网谐波 [4]DL/T596一1996电力设备预防性试验规程 [5］NB/T42034孤网运行的小水电机组设计导则 [61NB/T42054小型水轮机操作器技术条件

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