NB/T 10299-2019 螺杆膨胀机(组)调速控制系统技术规范

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    4.2.3阀门执行机构

    2.3.1阀门执行机构可根据机组的结构特点和实际应用条件来确定邮政标准,驱动方式可选用电动、气 动方式。

    5控制系统的结构和性能要求

    控制系统应由工作站、通讯网络、主控制器、I/0模件等构成

    5.2.3机柜内端子排、电缆夹头、电缆走线及接线槽均应采用阻燃型材料。 5.2.4机柜内电源电缆、输入/输出电缆、动力电缆和接地线必须合理布线,以减少外部环境信号对 电缆的干扰以及各种电缆之间的相互干扰。

    5.2.5机柜应有独立的安全地、屏蔽地及相应接地铜排。调速控制系统可采用中心接地江

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    藥作员站是操作人员对被控对象进行控制操作的工具和: 辅助系统 运行状态,并具有如下基本功能: 空制操作功能b)显示功能c)报警功能d)打印存储功能 噪作员站应采用先进成熟的计算机工作站或工业控制计算机,操作系统宜采用开放、标准的操 应至少配置以下设备:

    5.3.3操作员站的按键、键盘或鼠标等手段发出的操作指令应在不大于1s的时间内被执行,操作指 令从发出到执行确认的响应时间应不大于2s,画面显示的实时数据的刷新周期不大于1s。 5.3.4工程师站应具有控制算法应用软件的组态、编译、下载、调试,以及控制参数的设置、调整等 基本功能。 5.3.5工程师站如与操作员站采用相同硬件类型时,可与操作员站兼容使用。工程师站应设置软件保 护密码,设置权限管理,

    5.4.1允余配置的主控制器应双向勿扰切换。控制和保护功能不应因元余切换而丢失或延迟。 5.4.2主控制器因电源故障重新受电后,应能自动恢复正常工作而无需人为干预, 5.4.3主控制器应具备完善的诊断功能,提供诊断信息和故障码。 5.4.4主控制器采用的存储器RAM应保证在无电源的状态下,至少三个月组态数据不会丢失。 5.4.5主控制器应能在线修改应用软件中的可调整参数,如PID参数、延时和脉冲宽度时间、仪表 程等。 5.4.6主控制器的处理能力应满足控制周期不大于250mS。 5.4.7主控制器在最大负荷运行时,负荷率不应超过60%,平均负荷率不超过40%。 5.4.8主控制器的通信负荷率不应超过20%

    5.5.1穴余配置的电源装置应能接受两路交流220V、50Hz单相电源,其中一路来自不停电电源 (UPS)。两路电源在电源装置内应能互为备用并能自动无扰切换。 5.5.2电源装置应为控制系统提供直流电源,并具有30%~40%的裕量,满足设备负载的要求。两套 直流电源应分别由两路交流电源提供,

    5.5.3电源装置应为调速控制系统相关的仪表和设备提供交流或直流供电。

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    5.4电源装置应为机柜内I/0模件、主控制器、通信模件提供电源,任一通道电源故障不应影 通道正常工作。

    5.6输入/输出(1/0)模件

    6调速控制系统应用功能

    周速控制系统完成机组从静止开始升速直至机组带满负荷全过程的监控保护功能

    自动控制根据机组的运行参数按设定的启动曲线,机组启动、升速、带负荷全过程。在自动 式下也可进行人为于预。

    6.1.2操作员自动控制

    1.2.1操作员自动控制是机组的基本控制方式,操作员根据机组状态设定目标转速、目标负荷 机组转速和负荷闭环控制。

    6.1.2.2操作员自动控制也可纳入自动控制方式,作为自动控制方式下的人为干预

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    包括启动控制、升速控制和定速控制。转速应能在额定转速上、下3%范围以内进行调整且满 同期装置的要求(驱动发电机组);转速应能在满足需方要求的商定范围以内进行调整(驱动非 组。

    6. 2. 3压力控制

    6.2.3.1定压控制:改变调节阀的开度来升、降负荷,保持新蒸汽压力恒定 6.2.3.2滑压控制:保持调节阀的开度不变或基本不变,负荷随新蒸汽压力变化而变化。

    6.2.4同期控制(驱动发电机组)

    受同期装置的同期信号,实现机组同期并网。

    6.3.1当调速控制系统故障、转速信号故障、调速控制系统电源失去或机组安全监视装置 时,应产生调速控制系统跳机保护信号

    6.3.2任何控制方式下,机组保护功能不应退出公路标准规范范本,不应设置保护“投切”按钮。

    6.4.1 在不妨碍机组运行的情况下,主汽阀、调节阀局部进行活动试验,检查阀门能否自由活动。 6.4.2 供方应规定阀门活动试验的限制条件、试验周期和方法。 6.5接口功能 6.5.2 数据通信接口。 6.5.3 安全监视装置接口。 6.5.4远程诊断接口,可由供需双方商定

    4.1在不妨碍机组运行的情况下,主汽阀、调节阀局部进行活动试验,检查阀门能否自由活动 4.2供方应规定阀门活动试验的限制条件、试验周期和方法。

    1.1供方负责调速控制系统的安装、试验和调试,需方可在合同中规定要求参加“观察”和“ ”试验过程,调速控制系统的试验结果和数据需经供需双方共同认可。

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    时时后进行, 7.1.3系统功能和性能的考核应在保质期内进行,质保期应从验收完成开始,为期12个月。 7.1.4可用率的统计在调速控制系统投入正常使用后进行,计时开始时间可由供需双方商定。统计范 围只限系统本身,不包括接入系统的变送器和执行器等现场设备

    7.2技术资料一般应包括以下内容:

    a)调速控制系统硬件手册; b 调速控制系统设备清单和备品备件设备清单; C 调速控制系统的控制组态手册; d) 调速控制系统组态生成软件; e 调速控制系统控制逻辑图、系统接线图和I/0清单; f)调速控制系统说明书、操作手册、维护手册。 其中消防标准规范范本,c)、d)、e)、f)部分的资料可由供需双方商定。建议需方接受供方专业人员的指导维护。

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