GB/T 37751.33-2019 家用和类似用途的剩余电流动作断路器 第3-3部分:具有连接外部未经处理铝导线的螺纹型接线端子和连接铜或铝导线的铝制螺纹型接线端子RCD的特殊要求

  • GB/T 37751.33-2019  家用和类似用途的剩余电流动作断路器 第3-3部分:具有连接外部未经处理铝导线的螺纹型接线端子和连接铜或铝导线的铝制螺纹型接线端子RCD的特殊要求为pdf格式
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  • 751.332019/IEC62873

    RCD产品中第8章适用,除以下内容: 在RCD产品标准8.1.5.2的最后增加如下要求: 对于铝导线的连接,RCD的螺纹型接线端子应能够连接具有表2中标称截面积的导线 用于铝导线连接的接线端子和铜或铝导线连接的铝制接线端子应具有足以耐受RCD产品标准9.4 中试验的机械强度,试验导线按RCD产品标准中表11规定的扭矩或制造商规定的扭矩(该扭矩应不低 于RCD产品标准中表11规定的扭矩值)拧紧

    表2螺纹型接线端子的可连接铝导线截面积

    基坑标准规范范本通过直观检查、测量以及依次连接一根规定的最小截面积的导线和一根最大截面积的导线来驳 否符合要求。 将RCD产品标准中8.1.5.4替换为如下要求: .5.4接线端子应能够连接未经特殊处理的导线。 通过直观检查和第9章中的试验来验证是否符合要求

    通过直观检查和第9章中的试验来验证是否符合

    9. 1 ± 一般要求

    RCD产品标准中第9章适用,并作如下修改/补充: 对于受接线端子材料和能与其连接的导线的型式影响的试验,表3中的试验条件适用 此外,9.3中规定的试验在与RCD分离的接线端子上进行

    表3根据导线和接线端子材料的试验列表

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    采用附录A中规定的试验程序A、B和试品数。对于能连接A1或Cu导线的RCD,试验程序和试品数要加倍 (一组用于Cu导线,一组用于A1导线)。 对于RCD产品标准中9.5.1的拉出试验,70mm导线的试验值正在考虑中。

    表4中给出了可连接导线的尺寸

    中给出了可连接导线的尺

    表4可连接导线及其理论直径

    D产品标准中9.2适用,但所连A1导线截面积从

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    表5对应于额定电流的试验用铝导线截面积(S)

    本试验通过在加速循环条件下,比较接 基准导线的温度性能,验证螺纹型接线端子的稳 定性。 试验在单独的接线端子上进行

    试验在4组试品上进行,每组试品由一对接线端子组成,具装配方式应代表接线端子在RCD中的 使用情况(见图2~图6的示例)。从产品中拆下的螺纹型接线端子应固定在与其安装在产品上时具有 相同截面积、形状、金属和表面处理的导电部件上。螺纹型接线端子应以其在产品上同样的方式(位置、 租矩等固定在导电部件上。试验中如有一个试品出现故障,则应在另外的4组试品上进行试验,且不 允许再出现故障。

    试品的总体布置应如图1所示。 对试品使用的扭矩应为制造商规定的扭矩值的90%,如制造商未规定,则从RCD产品标准的表11 中选取。 试验采用的导线按表5选取。试验导线从插入螺纹型接线端子的点至均衡器(见3.3的一段长度 应如表6所示

    试验导线与具有相同截面积的基准导线串联, 基准导线的长度应至少约为试验导线长度的2倍。 试验导线和基准导线上的每个未连接至螺纹型接线端子试品的自由端应焊接或铜焊至与导线材料 相同、且截面积不超过表7中规定值的一小段均衡器上。导线的所有股线均应焊接或铜焊,与均衡器形 成电气连接 如果制造商认可且具有相同的性能,可使用无需焊接的工具加压型端头作为均衡器

    7均衡器和汇流排尺寸

    试验导线和基准导线间的间距应至少为150mm。 应采用非导电的支架支撑均衡器或汇流排,将试品水平或垂直悬挂在自由空气中,以避免螺纹型接 线端子承受拉力负载。隔热屏障应安装在导线的中间,其宽度应超出螺纹型接线端子25mm土5mm、 长度超出150mm士10mm(见图1)。如果各试品间的间距至少为450mm,则不需要隔热屏障。试品 的位置应与地板、墙壁或天花板相距至少600mm。 试品应放置在基本上无震动和无气流的环境中,周围温度为20℃~25℃。一旦试验开始,只要不 超过极限范围,允许的最大温度变化是士1K

    使用线丝截面积不超过0.07mm~(约30AWG)的热电偶测量温度 对于螺纹型接线端子,热电偶应放置在接线端子上靠近接触面的导线人口处。 对于基准导线,热电偶应放置在导线两端的中间处,并位于其绝缘层下。 热电偶的放置不应损害螺纹型接线端子或基准导线。 注1:如果性能不受影响且经制造商认可,可在钻出一个小孔之后扣紧热电偶, 应采用两个热电偶测量周围温度,以便在试验回路的临近部位获得平均且稳定的读数,而不受来自 外部的过度影响。热电偶应放置在与试品交叉的水平面上,与试品的最小距离为600mm。 注2:实现稳定测量的有效方法是(例如)将热电偶放置在尺寸约50mmX50mm、厚度在6mm~10mm之间的无 镀层的铜板上

    9.3.5试验方法和合格判据

    注1:性能评估基于螺纹型接线端子的温升极限和试验过程中的温度变化。 试验回路应经受500个1h通电流和1h断电流的循环,开始时,电流为表8中规定的试验电流的 1.12倍的交流电流。对于前24个循环,在每个通电流时段临近结束时,应接着调整电流以使将基准导 线的温度升至75℃。 在第25个循环,应最后一次调整试验电流,并应记录稳定温度作为第一次测量。对余下的试验,试 验电流应不再调整

    每个工作日应至少记录一个循环的温度,以及在大约25市政工艺、技术,50,75,100,125,175,225,275,350,425和 500个循环后应记录温度。 应在通电流期间的最后5min测量温度。如果试品组的尺寸或数据读取系统的速度不能使所有的 测量在5min内完成,通电流的时间应延长至为完成测量所需的时间。 在前25个循环以后,断电流的时间可以减少到比所有接线端子组件在断电流期间冷却到环境温度 T。和T,十5K之间的温度所需的时间长5min。如果制造商认可,可采用强迫通风冷却以减少断电流 时间。这种情况下,强迫通风冷却应用于整个试验回路,由强迫通风导致的温度应不低于周围空气 温度。 11次温度测量中,每一次测量的稳定性因数S通过将11个温度偏差值d分别减去平均温度偏差 D确定。 11次单独温度测量的温度偏差值d通过将螺纹型接线端子的温度减去相关的基准导线的温度 得到。 注2:如果螺纹型接线端子的温度高于基准导线的温度,d值为正;如果低于基准导线的温度,d值为负。 对于每个螺纹型接线端子: 温升应不超过110K; 一稳定性因数S应不超过士10℃。 对于一个螺纹型接线端子的计算示例见表9

    表8与额定电流相应的试验电流

    表9确定平均温度偏差D的计算示例

    学士标准规范范本注:导电部件可以螺栓固定、锡焊或熔焊

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