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按6.2.2试验，太阳电池的开路电压、 转换效率的实测参数值应符合技术规 格书要求：转换效率实测数值应符合： 晶佳丝 薄膜组件不低于7%

5.3.2光伏太阳能空调器保护功能

光伏太阳能空调器控制器与光伏太阳能系统应有如下保护： a）极性反接保护 在直流电源反向接入的情况下，控制系统应能自动保护，按6.2.3.1试验后，空调器应能保持正常。 b）雷电保护 按6.2.3.2检验，应有能够承受、吸收雷电影响的冲击能量的保护。 c）耐冲击电压 按6.2.3.3试验，控制系统应能承受冲击而自身不损坏。 d）耐冲击电流 按6.2.3.4试验，控制系统应能承受冲击而自身不损坏。 e）防反向放电保护 按6.2.3.5试验，控制系统连接太阳电池组件回路的直流侧电流应不为负。

管接头标准5.4.1基本安全要求

5.4.2太阳能光伏系统安全要求

5.4.2.1太阳能光伏系统应满足GB/T 190642003中5.8、5.9要求 5.4.2.2太阳电池组件（光伏

5.4.3储能装置（蓄电池）安全要求

5.4.4系统接线安全要求

5.4.4.1太阳能光伏系统、空调器部分、电网电源包括蓄电池之间的电气连接都应设置具有全极断开 功能的隔离开关。 5.4.4.2室内机和室外机间绝缘导线应符合GB4706.1对室外机电源连接线的要求；对于永久性的安 装，所有可能由于暴露而受损的导线都应用导线管保护，并牢固地固定。 5.4.4.3各部分间必须在室外连接的，其连接（含连接器）必须防水、防紫外线，所有电源连线都必 须有明显的电源极性标识。 5.4.4.4布线、防雷和接地应符合JG242的要求

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调器的电磁兼容性应符合GB4343.1、GB17625

6.1.1光伏太阳能空调器的整机试验工况按GB/T7725的规定。 6.1.2太阳电池的标准测试条件为：AM1.5，组件温度25℃，光照强度1000W/m。 注1：AM指大气质量（airmass） 6.1.3光伏太阳能空调器应按照制造商规定的安装程序和附件进行安装（包括太阳能光伏系统所有组 件）。如机组有多种安装方式的，所有测试应在最不利的安装方式下进行。 6.1.4太阳电池组件（光伏组件)的安装应按附录B要求。 6.1.5测量仪表和仪表准确度按附录C要求

6.2.1外观、尺寸及功能检查

6.2.1.1以目测、手感及采用适当的量具进行外观质量检查，对照图纸要求，用适当的量具测量尺寸， 检查结果应符合5.2.5要求。 6.2.1.2按制造商提供的电控功能书进行电控测试，在保持空调器正常运行的情况下，以太阳电池最 大功率（峰值功率）的5%为起点，然后分别按峰值功率的15%、30%、50%、70%、90%、100%依次增大 等同替代性电源的输入功率，到达最大功率后，再按峰值功率的90%、70%、50%、30%、15%、5%依次减 小等同替代性电源的输入功率，测试市电功率是否自动下降或自动上升，结果应符合5.2.3要求。

1.1以目测、手感及采用适当的量具进行外观质量检查，对照图纸要求，用适当的量具测量） 查结果应符合5.2.5要求。

6. 2.2太阳电池电性能试验

2.3光伏太阳能空调器控制系统保护功能试驶

6.2.3.1极性反接保护试验

按图1接线，直流输入源采用等同替代性电源，试验时应调节等同替代性电源使其输出电压为空 调器太阳电池组件（光伏组件）的最大额定输入电压，且输出限流设定为不超过太阳电池组件（光伏组件） 额定输入电流的1.5倍。 将太阳电池组件（光伏组件)或等同替代性电源反接，测试空调器控制系统功能；1min后再将其正 确接入，检查光伏太阳能空调器应保持正常）

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6.2.3.2雷电保护

雷器的类型和额定值是否能确保吸收预期的冲击

6. 2. 3. 3耐冲击电压

光伏太阳能空调器控制系统性能指标试验平台

按图1接线，直流输入冲击电压为太阳电池组件（光伏组件）标称开路电压的1.25倍持续1h后， 光伏太阳能空调器控制系统应不损坏

6.2.3.4耐冲击电流

按图2接线，将太阳电池组件（光伏组件)直流电源接在光伏太阳能空调器控制系统直流输人端， 可变电阻接在太阳能电源变换电路输出端，调节电阻使直流输入端电流值达到标称电流的1.25倍并持 续1h，检查光伏太阳能空调器控制系统应不损坏

6.2.3.5防反放电保护试验

图2光伏太阳能空调器控制系统耐冲击电流试验平台

按图1接线，当空调器控制系统直流侧电压低于允许工作范围或其处于关机状态时，电流表测 侧电流应不为负，

6.2.4太阳能系统（变换）效率试验

光伏太阳能空调器在空调额定制冷工况下，太阳电池组件（光伏组件)按6.1.2标准测试条件下进行 试验，用等同替代性电源代替太阳电池组件（光伏组件)给光伏太阳能空调器供电，在太阳电池组件输 出端接上功率计量设备，在太阳能光伏系统电路接入市电电路的输出端（太阳能电源和市电混合点） 也接上功率计量设备，见图3： 测试过程中要关闭储能装置（蓄电池）的开关，使储能装置处于不工作的状态。

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然后，光伏太阳能空调器在额定制冷工况下稳定运行0.5h后开始计时，计时1h，计时过程中每30s 记录太阳电池组件输出功率Pm、太阳能电源变换电路后的输出功率Ps。 太阳能系统（变换）效率按以下公式（1)计算：

P= × 100% P

n一一太阳能系统（变换）效率，单位为：%； P一一光伏太阳能空调器在标准测试条件下，太阳能电源变换电路后的输出功率算术平均值，单 位为：W。

调器的检验分为出厂全数检验、出厂抽样检验

7.2.1每件光伏太阳能空调器产品均应做出厂 ，其中，不带太阳电池的常规项目按照GB7725执 行、安全按照GB4706.32的相关要求执行、能效标准符合GB12021.3或GB21455的相关要求；太阳 能光伏系统的检验项目、要求和试验方法见表1。 7.2.2在出厂全检中，若出现不符合项，则判该件产品不合格。

伏系统出厂全检和抽检、型式检验的检验项目

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产品抽样检验的项目见表1相关项目，抽样检验项目的抽样按GB/T2828.1进行。

7.4.1光伏太阳能空调器产品在下列情况之一时，应进行型式检验。 a）试制的新产品； b）间隔一年以上再生产时； c）连续生产中的产品，每年至少进行一次； d）当产品在设计、工艺和材料等方面有重大改变时： e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.4.2型式检验项目、要求和试验方法见表1的全部项目。进行型式检验的样品，应在经过出厂检验 合格的产品中随机抽取，其数量为2台，按GB/T2829标准规定进行。 7.4.3型式检验抽样方案见表2，采用判别水平为1的一次抽样方案，样本大小取2，产品质量不合 格水平取RQL=120

表2型式检验抽样方案

8标志、说明书、包装、运输和购存

合GB/T7725规定和下列

B.1. 2 警告标志

a）太阳能光伏系统应有带电警告、接口及引线极性标志； b）（蓄电）储能接口及引线同样应有带电警告、极性标志，

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3.2.1应按使用范围的不同，如办公、家庭、季节（如夏季）特点、长期使用、间款使用等各种不同 要求及地区不同，列出相应推荐配置；有储能功能的，还应列出储能功能推荐配置，或光伏与储能综 合推荐配置，对消费者予以正确的使用指导、引导，使之能获得应有的节能效果。

8.2.2产品安装使用说明书

产品安装使用说明书应包括下列内容： a）安装人员应具有相关资质。 b) 太阳电池组件（光伏组件）在安装或维修时，表面应铺遮光板遮挡阳光，防止电击危险，工作 人员应穿绝缘鞋、戴低压绝缘手套、使用绝缘工具并不应在雨、雪、大风天气作业。 C 每6个月定期进行机械和电气检查，确保组件接头清洁及连接可靠，如有任何疑问，请具有 资质的人员进行检查。 d) 必要时，清洁太阳电池组件的玻璃表面。使用软海绵或者是抹布沾水清洁。可使用温和的， 不加研磨剂的清洗剂去除顽垢。 e 组件安装方位角和倾角要参考当地的气候条件，并尽量减少周围空间的阴影遮挡面积，以降 低电池热斑效应影响

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附录A （规范性附录） 太阳电池关键参数测试方法

A.2.1测试装置如图A.1所示：

测量仪器及精确度要求见附录C的规定。

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A. 2. 2 测量一般要求

A.2.3自然太阳光下测量

图A.1测量伏安特性的电路框图

A.2.4稳态模拟太阳光下测量

A.2.5脉冲模拟太阳光下测量

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本附录规定的太阳电池组件的安装技术要求，包括支架、安装顺序、调试效果、安装强度，防潮 防雨雪/防台风等，防腐蚀/防跌落/防触电等等、安全评估规定。

a）北半球组件方位角朝南，南半球组件方位角朝北。 b） 关于安装倾斜度的具体信息，可咨询供应商。 C 不要把组件放置在可燃气体易产生或聚集的地方。 d 当组件安装位置上空有架空电线时，应采取保护和隔离措施，施工时，应用不透明材料盖上 组件。 不得在雨、雪、大风天气施工作业。 f 应利用组件靠内侧的安装孔位安装，必须时同时使用外侧的安装孔位

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附录D （资料性附录） 等同电价计算方法

D.1光伏发电的影响因素

表D.1全国地区辐照参照表

2太阳电池组件安装的方位角和倾斜角见表D.2（表中数据仅供参考，具体数据需向当地气

表D.2全国主要城市纬度和最佳倾角

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注：Φ表示城市所在地的纬度值；Ht，单位为J/m（焦耳/平方米)；Φop表示倾斜角，即所在城市的纬度值

D.1.3太阳电池组件表面的阴影遮挡

D.2光伏发电状态规定

D.2.1太阳电池组件方位角在北半球向南，南半球向北，倾斜角按所在城市最佳倾斜角安装。 D.2.2太阳电池在生命周期内无遮挡、无损坏、全天光照合适时均在发电。 D.2.3太阳电池寿命不低于25年，取最低25年。 D.2.4光伏系统综合利用效率用于反映年度光利用效率、MPPT跟踪效率、太阳电池衰减、电连接等各 种损耗，取80%

D.3等同电价计算公式

在D.2规定状态下， 空调器的太阳能光伏系统增加的投资为 D,= C X Wp 空调器在产品生命周期内太阳能发电量为

等同电价为D与D2的比值，化简后得： CXL

...... (D. 2)

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式中 E一等同电价，单位为：元/kW.h。 Wp一太阳电池的峰值功率，单位为：W。 I一一太阳电池峰值功率的标准测试条件下光照强度，数值为常数1000W/m。 Q一安装区域太阳年辐射量，单位为：kw.h/(m.a）。 C一空调器投资太阳能系统成本，单位为：元/W。 n。一一太阳电池转换效率。 几一光伏太阳能空调器太阳能系统（变换）效率。 2一光伏系统综合利用效率，反映年度光利用效率、MPPT跟踪效率、太阳电池衰减、电连接等 各种损耗，按70%计算。 25一一太阳电池的使用寿命，按25年摊销折算。（25年内空调可更换而太阳电池可持续使用） 以太阳能辐照良好区广东顺德（年辐照总量1600kWh/m.a）为例，取峰值功率为100W太阳电池组件， 太阳能利用效率n，为90%，光伏系统综合利用效率n2为70%，光伏系统成本为15元/W，按25年寿命分摊， 则其等同电价为： E=15×1000÷（1600×90%×70%×25）=0.59元/kW.h 注1：太阳电池组件的质保期为25年，如果质保期后继续使用太阳电池供电，等同电价会更低，但本附录计算仅考 虑太阳电池质保期内的等同电价。 注2：由于太阳电池25年后功率衰减较少（不高于20%），且内部原料仍具较高价值，所以可充分回收或继续发电， 能进一步摊低等同电价。 注3：太阳能系统成本会随着技术进步和规模而降低，上述成本呈逐渐下降趋势。 注4：根据公式D.3，等效电价与太阳电池组件的峰值功率大小无关。

式中 E一等同电价，单位为：元/kw.h。 Wp一太阳电池的峰值功率，单位为：W。 I一一太阳电池峰值功率的标准测试条件下光照强度，数值为常数1000W/m。 Q一安装区域太阳年辐射量，单位为：kw.h/(m.a）。 C一空调器投资太阳能系统成本，单位为：元/W。 n。一一太阳电池转换效率。 几一光伏太阳能空调器太阳能系统（变换）效率。 2一光伏系统综合利用效率，反映年度光利用效率、MPPT跟踪效率、太阳电池衰减、电连接等 各种损耗，按70%计算。 25一一太阳电池的使用寿命，按25年摊销折算。（25年内空调可更换而太阳电池可持续使用） 以太阳能辐照良好区广东顺德（年辐照总量1600kWh/m.a）为例，取峰值功率为100W太阳电池组件， 太阳能利用效率n为90%，光伏系统综合利用效率n2为70%，光伏系统成本为15元/W，按25年寿命分摊， 则其等同电价为： E=15×1000÷（1600×90%×70%×25）=0.59元/kW.h 注1：太阳电池组件的质保期为25年，如果质保期后继续使用太阳电池供电，等同电价会更低，但本附录计算仅考 虑太阳电池质保期内的等同电价。 注2：由于太阳电池25年后功率衰减较少（不高于20%），且内部原料仍具较高价值，所以可充分回收或继续发电， 能进一步摊低等同电价。 注3：太阳能系统成本会随着技术进步和规模而降低，上述成本呈逐渐下降趋势。 注4：根据公式D.3，等效电价与太阳电池组件的峰值功率大小无关。

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附录E （资料性附录） 光伏太阳能空调器综合性能系数测试方法及性能评价方式

太阳能综合性能系数solargeneralenergyefficiency 在太阳电池标准测试条件下，光伏太阳能空调器利用太阳能的综合性能系数，制冷和告 GEE和GEE表示，定义为：

GEEc = 空调器额定制冷量 太阳电池最大功率 空调器额定制冷消耗功率 × (1 + 空调器额定制冷消耗功率

E.2太阳能综合性能系数评价要求

按E.3试验施工组织设计标准规范范本，太阳能综合性能系数GEE.和GEE应不低于标称值的95%

E.3太阳能综合性能系数试验

用等同替代性电源代替太阳电池给光伏太阳能空调器供电，试验按GB/T7725中相关规定进行 阳能空调器额定制冷量、消耗制冷功率、额定制热量、消耗制热功率按照GB/T7725进行试验 池最大功率按6.2.4进行试验，计算GEE.和GEE的结果。

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附录F （资料性附录） 光伏太阳能空调器综合耗电量测试方法及性能评价方式

混合供电式光伏太阳能空调器综合耗电量测试是考察光伏太阳能空调器的多 力以友人 阳能利用效率的综合测试，包括以下两个部分： （1）相同太阳能发电量，不同能力负荷下，空调消耗电网电能的情况： （2）相同能力负荷下，不同太阳能发电量，空调消耗电网电能的情况。 通过此测试，可以很直观的了解产品在各种工况下的省电能力路基标准规范范本，而这种省电能力能够最直接地反 映出产品的太阳能电源管理策略的合理性、MPPT控制的精确性，以及电路设计的科学性，是评估混合 供电式光伏太阳能空调器产品性能的有效途径。